一种便于装配的双轮铣槽机用主轴制造技术

技术编号:37902616 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-18 12:10
本实用新型专利技术公开了一种便于装配的双轮铣槽机用主轴,包括机架,所述机架的侧壁通过轴承转动连接有安装板,所述机架的内部设置有两个安装轴,所述安装轴的端部固定有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿安装板并转动连接有限位螺母,所述机架的内部通过移动调节装置连接有移动板,所述移动板的侧壁和机架的内壁共同设置有定位夹紧装置,所述安装轴的周向侧壁套设有铣轮和带轮,所述带轮的周向侧壁套设有皮带。本装置中,通过将安装轴固定于可旋转的安装板侧壁,利用可沿着安装轴外部滑动的铣轮和固定块,可快速实现铣轮与安装轴的拆卸安装,方便设备的装配使用,而且可在部分零件损坏时进行相应更换,可有效减少资源的浪费。可有效减少资源的浪费。可有效减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的双轮铣槽机用主轴


[0001]本技术涉及双轮铣槽机
,尤其涉及一种便于装配的双轮铣槽机用主轴。

技术介绍

[0002]双轮铣槽机是目前最先进和专业的地下连续墙施工设备,而且可利用不同的刀头开挖不同的地质,效率较高的同时可使得作业的深度更深,从而可被广泛的应用于地铁、地下管道建设以及水电站修建等工程内;而传统的双轮铣槽机主轴与铣轮的装配过程较为复杂,在铣轮或者主轴出现损坏时,拆卸更换效率较低,从而会影响建筑的施工效率,从而不便于双轮铣槽的使用,因而我们需要设计一款便于快速拆卸装配的双轮铣槽机用主轴。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于装配的双轮铣槽机用主轴。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种便于装配的双轮铣槽机用主轴,包括机架,所述机架的侧壁通过轴承转动连接有安装板,所述机架的内部设置有两个安装轴,所述安装轴的端部固定有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿安装板并转动连接有限位螺母,所述机架的内部通过移动调节装置连接有移动板,所述移动板的侧壁和机架的内壁共同设置有定位夹紧装置,所述安装轴的周向侧壁套设有铣轮和带轮,所述带轮的周向侧壁套设有皮带。
[0006]优选地,所述机架的侧壁通过轴承转动连接有环形板,所述环形板的侧部与带轮端部固定连接。
[0007]优选地,所述移动调节装置包括与机架内壁通过轴承转动连接的调节杆,所述调节杆为螺纹杆,所述调节杆的周向侧壁螺纹转动连接有移动板。
[0008]优选地,所述移动板的上端与机架的内顶部相抵,所述调节杆的端部贯穿至机架的外部并固定有转盘。
[0009]优选地,所述定位夹紧装置包括与机架和移动板的侧壁通过轴承转动连接有限位挡块,两个所述限位挡块分别与铣轮的两端相抵,每个所述限位挡块的侧壁均固定有多个卡块,所述铣轮的两端的均开设有卡槽,所述卡块与卡槽对应。
[0010]优选地,所述安装轴的端部开设有滑动槽,所述铣轮和带轮的内部均固定有固定块,两个所述固定块均与滑动槽内壁相抵。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点在于:
[0012]1、本装置中,通过将安装轴固定于可旋转的安装板侧壁,利用可沿着安装轴外部滑动的铣轮和固定块,可快速实现铣轮与安装轴的拆卸安装,方便设备的装配使用,而且可在部分零件损坏时进行相应更换,可有效减少资源的浪费;
[0013]2、本装置中,利用可旋转的两个限位挡块以及限位挡块端部的卡块可对铣轮两端
进行定位夹紧,可保证铣轮的稳定切削使用,而且利用可调节的移动板,能够对两个限位挡块安装位置的调整,从而方便不同大小铣轮的安装使用,可有效增加装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种便于装配的双轮铣槽机用主轴的结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种便于装配的双轮铣槽机用主轴中铣轮部分的侧剖视图;
[0016]图3为本技术提出的一种便于装配的双轮铣槽机用主轴的侧视图。
[0017]图中:1机架、2安装板、3安装轴、4固定螺栓、5限位螺母、6铣轮、7带轮、8皮带、9调节杆、10移动板、11限位挡块、12卡块、13卡槽、14转盘、15滑动槽、16固定块、17环形板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种便于装配的双轮铣槽机用主轴,包括机架1,机架1的侧壁通过轴承转动连接有安装板2,机架1的内部设置有两个安装轴3,安装轴3的端部固定有固定螺栓4,固定螺栓4贯穿安装板2并转动连接有限位螺母5,机架1的内部通过移动调节装置连接有移动板10,移动板10的侧壁和机架1的内壁共同设置有定位夹紧装置,安装轴3的周向侧壁套设有铣轮6和带轮7,带轮7的周向侧壁套设有皮带8,带轮7与皮带8与液压马达连接,利用液压马达进行双轮铣槽机的驱动,为现有技术,在此不做阐述;机架1的侧壁通过轴承转动连接有环形板17,环形板17的侧部与带轮7端部固定连接,通过将安装轴3固定于可旋转的安装板2侧壁,利用可沿着安装轴3外部滑动的铣轮6和固定块16,可快速实现铣轮6与安装轴3的拆卸安装,方便设备的装配使用。
[0020]移动调节装置包括与机架1内壁通过轴承转动连接的调节杆9,调节杆9为螺纹杆,调节杆9的周向侧壁螺纹转动连接有移动板10;移动板10的上端与机架1的内顶部相抵,调节杆9的端部贯穿至机架1的外部并固定有转盘14;定位夹紧装置包括与机架1和移动板10的侧壁通过轴承转动连接有限位挡块11,两个限位挡块11分别与铣轮6的两端相抵,每个限位挡块11的侧壁均固定有多个卡块12,铣轮6的两端的均开设有卡槽13,卡块12与卡槽13对应;安装轴3的端部开设有滑动槽15,铣轮6和带轮7的内部均固定有固定块16,两个固定块16均与滑动槽15内壁相抵,通过设置定位夹紧装置,可利用可旋转的两个限位挡块11以及限位挡块11端部的卡块12可对铣轮6两端进行定位夹紧,可保证铣轮6的稳定切削使用,而且利用可调节的移动板10,能够对两个限位挡块11安装位置的调整,从而方便不同大小铣轮6的安装使用,可有效增加装置的适用性。
[0021]本技术中,在双轮铣槽机使用过程中,通过液压马达带动皮带8运转,从而可实现带轮7沿着机架1端部的旋转,进而可在两个固定块16与滑动槽15内部限位相抵作用下,可实现安装轴3和铣轮6的旋转,进而可利用两个对称设置且可旋转的铣轮6实现对建筑的切削,而在铣轮6安装时,通过对准滑动槽15和固定块16以及卡块12和卡槽13的位置,将铣轮6安装至安装轴3并使得限位挡块11与铣轮6两端相抵,从而可利用机架1内部以及移动
板10侧壁的可旋转的限位挡块11,能够实现铣轮6的稳定旋转,从而方便双轮铣槽机的稳定切削使用;
[0022]在需要对安装轴3或者铣轮6进行更换时,通过转动转盘14,即可实现为螺纹杆的调节杆9的旋转,从而能够带动移动板10沿着机架1内部的滑动,从而可实现两个限位挡块11的分离,进而能够实现卡块12沿着卡槽13内壁的滑出,在两个限位挡块11距离足够大时,夹紧安装轴3的同时转动限位螺母5,使得限位螺母5与固定螺栓4分离,从而方便沿着安装轴3的滑出,在安装轴3与铣轮6内部分离滑出后,可实现铣轮6与安装轴3的分离,从而便于铣轮6和安装轴3的装配使用,而且在部分零件损坏后无需整体的拆卸更换,方便安装轴3和铣轮6的分别更换,可有效减少资源的浪费。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的双轮铣槽机用主轴,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的侧壁通过轴承转动连接有安装板(2),所述机架(1)的内部设置有两个安装轴(3),所述安装轴(3)的端部固定有固定螺栓(4),所述固定螺栓(4)贯穿安装板(2)并转动连接有限位螺母(5),所述机架(1)的内部通过移动调节装置连接有移动板(10),所述移动板(10)的侧壁和机架(1)的内壁共同设置有定位夹紧装置,所述安装轴(3)的周向侧壁套设有铣轮(6)和带轮(7),所述带轮(7)的周向侧壁套设有皮带(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的双轮铣槽机用主轴,其特征在于,所述机架(1)的侧壁通过轴承转动连接有环形板(17),所述环形板(17)的侧部与带轮(7)端部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于装配的双轮铣槽机用主轴,其特征在于,所述移动调节装置包括与机架(1)内壁通过轴承转动连接的调节杆(9),所述调节杆(9)为螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:张知新张晨
申请(专利权)人:山东方达机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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