一种工具支撑架制造技术

本申请涉及工装技术领域，特别是涉及一种工具支撑架，包括：套筒B，套筒B一侧固定设置有安装座；立杆，立杆以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒B内，立杆还能够沿套筒B轴向滑动；套筒A，套筒A通过铰接结构方式与立杆相连，套筒A能够以铰接机构为中心翻转；锁紧机构，锁紧机构用于将套筒A固定在立杆上；支撑杆，支撑杆以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒A内，支撑杆还能够沿套筒A轴向滑动；夹紧座，夹紧座固设在支撑杆上，用于固定工具，通过设置套筒B与立杆的配合、套筒A与支撑杆的配合，保证了夹紧座的万向调整，满足不同位置、不同角度、不同倾斜面切割或打磨的要求。斜面切割或打磨的要求。斜面切割或打磨的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种工具支撑架
[0001]
：
[0002]本申请涉及工装
，特别是涉及一种工具支撑架。
[0003]
技术介绍
：
[0004]角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
[0005]现有一些支架通常为固定式结构用来固定角磨机，不能根据零件打磨或切割要求，提供不同位置、不同角度、不同倾斜面；且现有支撑架由于体积较大，不使用时占用较大空间，不便于储存。
[0006]
技术实现思路
：
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种工具支撑架，解决的技术问题是：现有一些支架通常为固定式结构用来固定角磨机，不能根据零件打磨或切割要求，提供不同位置、不同角度、不同倾斜面；且现有支撑架由于体积较大，不使用时占用较大空间，不便于储存。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种工具支撑架，包括：
[0009]套筒B，套筒B一侧固定设置有安装座；
[0010]立杆，立杆以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒B内，立杆还能够沿套筒B轴向滑动；
[0011]套筒A，套筒A通过铰接结构方式与立杆相连，套筒A能够以铰接机构为中心翻转；
[0012]锁紧机构，锁紧机构用于将套筒A固定在立杆上；
[0013]支撑杆，支撑杆以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒A内，支撑杆还能够沿套筒A轴向滑动；
[0014]夹紧座，夹紧座固设在支撑杆上，用于固定工具。
[0015]进一步地，安装座包括第一顶紧螺杆和平行设置的两平板，第一顶紧螺杆一端能够通过螺纹啮合结构方式穿过其中一个平板。
[0016]进一步地，套筒A侧壁通过螺纹结构方式设置有第二顶紧螺杆，第二顶紧螺杆一端能够穿过套筒A侧壁进入内部；套筒B侧壁通过螺纹结构方式设置有第三顶紧螺杆；第三顶紧螺杆一端能够穿过套筒B侧壁进入内部。
[0017]进一步地，夹紧座包括U型卡座，U型卡座两端通过螺纹啮合方式设置有第四顶紧螺杆，U型卡座一侧固定设置在支撑杆一端外周壁。
[0018]进一步地，立杆外周壁以滑动结构方式设置有卡箍。
[0019]进一步地，锁紧机构包括第一圆柱筒、第二圆柱筒和插销，第一圆柱筒以固定结构方式设置在套筒A外壁，第二圆柱筒以固定结构方式设置在立杆外壁，插销以能够拆卸方式安装在第一圆柱筒及第二圆柱筒内。
[0020]进一步地，支撑杆远离夹紧座的一端设置有第一防脱盖；立杆远离套筒A的一端设置有第二防脱盖。
[0021]本技术的有益效果是：通过设置套筒B与立杆的配合、套筒A与支撑杆的配合，
保证了夹紧座的万向调整，满足不同位置、不同角度、不同倾斜面切割或打磨的要求；套筒A与立杆铰接相连，且还设置有固定套筒A的锁紧机构，保证在使用时的稳定性，又能保证在不使用时能够折叠保存，设计合理，减小空间占用，机械结构简单，制造成本较低。
[0022]附图说明：
[0023]图1是本技术打开结构示意图。
[0024]图2是本技术收起折叠结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、套筒B，2、安装座，21、第一顶紧螺杆，22、平板，3、立杆，4、套筒A，41、第二顶紧螺杆，5、锁紧机构，51、第一圆柱筒，52、第二圆柱筒，53、插销，6、支撑杆，7、夹紧座，71、U型卡座，72、第四顶紧螺杆，8、卡箍，9、第一防脱盖，10、第二防脱盖。
[0027]具体实施方式：
[0028]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参附图和以下实施例对本技术进一步详细描述，以便公众更好地掌握本技术的实施方法，本技术具体的实施方案为：
[0029]一种工具支撑架，包括：套筒B1，套筒B1一侧固定设置有安装座2；具体而言，安装座2包括第一顶紧螺杆21和平行设置的两平板22，第一顶紧螺杆21一端能够通过螺纹啮合结构方式穿过其中一个平板22，安装座2能够根据需要夹装在操作台面一侧，方便快捷。
[0030]立杆3，立杆3以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒B1内，立杆3还能够沿套筒B1轴向滑动；套筒A4，支撑杆6以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒A4内，支撑杆6还能够沿套筒A4轴向滑动；通过设置套筒B1与立杆3的配合、套筒A4与支撑杆6的配合，保证了万向调整，满足不同位置、不同角度、不同倾斜面切割或打磨的要求。
[0031]套筒A4通过铰接结构与立杆3铰接相连，套筒A4能够以铰接机构为中心翻转。锁紧机构5，锁紧机构5用于将套筒A4固定在立杆3上；套筒A4与立杆3铰接相连，且还设置有固定套筒A4的锁紧机构5，保证在使用时的稳定性，又能保证在不使用时能够折叠保存，设计合理，减小空间占用，机械结构简单，制造成本较低。
[0032]具体而言，锁紧机构5包括第一圆柱筒51、第二圆柱筒52和插销53，第一圆柱筒51以固定结构方式设置在套筒A4外壁，第二圆柱筒52以固定结构方式设置在立杆3外壁，插销53以能够拆卸方式安装在第一圆柱筒51及第二圆柱筒52内。
[0033]夹紧座7，夹紧座7固设在支撑杆6上，用于固定工具，具体而言，夹紧座7包括U型卡座71，U型卡座71两端通过螺纹啮合方式设置有第四顶紧螺杆72，U型卡座71一侧固定设置在支撑杆6一端外周壁。
[0034]需要说明的是，套筒A4侧壁通过螺纹结构方式设置有第二顶紧螺杆41，第二顶紧螺杆41一端能够穿过套筒A4侧壁进入内部；套筒B1侧壁通过螺纹结构方式设置有第三顶紧螺杆11；第三顶紧螺杆11一端能够穿过套筒B1侧壁进入内部。
[0035]立杆3外周壁以滑动结构方式设置有卡箍8，卡箍8不妨碍立杆3高度的调整，在折叠状态下，卡箍8能够将支撑杆6固定在立杆3一侧，防止其打开，方便存储。
[0036]支撑杆6远离夹紧座7的一端设置有第一防脱盖9，防止支撑杆6从套筒4内滑出；立杆3远离套筒A4的一端设置有第二防脱盖10，防止立杆3从套筒B1内滑出。
[0037]本技术的工作原理与工作过程如下：将操作台台面卡合在两平板22之间，转
动第一顶紧螺杆21，使第一顶紧螺杆21一端穿过一个平板22抵触在台面上进行固定；根据需要，调整立杆3的高度及旋转角度，转动第三顶紧螺杆11使其一端抵触在立杆3外表面进行固定；调整支撑杆6的伸缩长度及旋转角度，转动第二顶紧螺杆41使其一端抵触在支撑杆6外表面进行固定，从而确定夹紧座7的位置及角度，将角磨机放置在U型卡座71内，旋转第四顶紧螺杆72使其一端抵触在角磨机外表面进行固定，固定完成后，进行切割或打磨工作。
[0038]当需要折叠存储时，取下角磨机，将插销53在第一圆柱筒51及第二圆柱筒52内拔出，绕铰接点转动套筒A4及支撑杆6，将支撑杆卡合在卡箍8上进行固定，完成折叠。
[0039]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工具支撑架，其特征在于，包括：套筒B（1），套筒B（1）一侧固定设置有安装座（2）；立杆（3），立杆（3）以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒B（1）内，立杆（3）还能够沿套筒B（1）轴向滑动；套筒A（4），套筒A（4）通过铰接结构方式与立杆（3）相连，套筒A（4）能够以铰接结构为中心翻转；锁紧机构（5），锁紧机构（5）用于将套筒A（4）固定在立杆（3）上；支撑杆（6），支撑杆（6）以绕自身轴向转动结构方式套设在套筒A（4）内，支撑杆（6）还能够沿套筒A（4）轴向滑动；夹紧座（7），夹紧座（7）固设在支撑杆（6）上，用于固定工具。2.根据权利要求1所述的一种工具支撑架，其特征在于：安装座（2）包括第一顶紧螺杆（21）和平行设置的两平板（22），第一顶紧螺杆（21）一端能够通过螺纹啮合结构方式穿过其中一个平板（22）。3.根据权利要求1所述的一种工具支撑架，其特征在于：套筒A（4）侧壁通过螺纹结构方式设置有第二顶紧螺杆（41），第二顶紧螺杆（41）一端能够穿过套筒A（4）侧壁进入内部；套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晨，蒋绍霞，常永贺，
申请(专利权)人：山东方达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：