一种可自动润滑的盘形铣刀制造技术

本实用新型专利技术提供一种可自动润滑的盘形铣刀，包括本体，所述本体包括主体，所述主体的圆周上固定安装有刀齿，所述主体的中心位置处开着有安装孔，所述主体的内部开设有储油仓，在本体旋转时，能够通过工件挤压切面，限位杆向主体的内部滑动并带动通孔，储油仓内部的切削润滑油在离心力的作用下进入排放管道的内部，并通过通孔向刀齿上排放，方便对刀齿进行润滑，能够提高本体的寿命，通过螺母挤压固定环，固定环通过挤压杆和挤压块推动安装杆，将安装杆的一端卡在卡槽的内部，从而对本体进行固定，使用方便，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动润滑的盘形铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种可自动润滑的盘形铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是一种具有一个或者多个刀齿的铣削加工的刀具，铣刀包括盘形铣刀，其主要用于台阶面和构造的切削，是一种比较常见的加工工具，在加工金属零件时，盘形铣刀的消耗很大，容易受损断裂，降低了盘形铣刀的使用寿命，为了提高盘形铣刀的使用寿命，通常是通过人工添加切削润滑油，使用这种方式，需要人工长时间照看操作，并且添加切削润滑油油量不定，容易造成浪费，甚至油量不足造成的盘形铣刀磨损，使用方便。
[0003]为此，本技术提供一种可自动润滑的盘形铣刀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可自动润滑的盘形铣刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术通过储油仓、排放管道和限位杆能够将切削润滑油排到刀齿上，使用方便，通过安装机构和安装轴方便对本体进行固定安装，操作简单，实用性高。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种可自动润滑的盘形铣刀，包括本体，所述本体包括主体，所述主体的圆周上固定安装有刀齿，所述主体的中心位置处开着有安装孔，所述主体的内部开设有储油仓，所述储油仓的形状为环形，所述安装孔的内部固定安装有安装机构，所述安装机构包括安装杆，所述主体的内部对应位置处开设有安装槽，所述安装杆限位滑动安装在安装槽的内部，所述安装杆的一端滑动安装在安装孔的内部。
[0006]进一步的，所述安装杆的一端固定安装有弹簧，所述安装杆的另一端固定安装有挤压块，所述挤压块的一端开设有光滑的斜面，所述安装杆的数量为6个。
[0007]进一步的，所述安装槽的内部的一侧限位滑动安装有挤压杆，所述挤压杆的一端与斜面接触，所述挤压杆的另一端活动安装在主体的外侧，所述挤压杆的数量为6个，两个所述挤压杆的外端固定安装有固定环。
[0008]进一步的，所述储油仓的一侧开设有加油口，所述加油口的内部固定安装有胶塞，所述储油仓的外侧对称开设有排放管道，所述排放管道的出口固定设置在刀齿上。
[0009]进一步的，所述排放管道的内部限位滑动安装有限位杆，所述限位杆上的对应位置处开设有通孔，所述限位杆的一端开设有切面，所述切面设置在主体的外侧。
[0010]进一步的，所述安装孔的内部通过安装机构固定安装有安装轴，所述安装轴的一端的圆周上开设有卡槽，所述安装杆的一端卡在卡槽的内部。
[0011]进一步的，所述安装轴的另一端开设有螺纹，所述安装轴上通过螺纹固定安装有螺母，所述螺母固定安装在固定环的外侧。
[0012]进一步的，所述限位杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧固定安装在主体的内部，
所述排放管道的一侧固定安装有密封套，所述限位杆滑动安装在密封套的内部。
[0013]本技术的有益效果：本技术一种可自动润滑的盘形铣刀在本体旋转时，能够通过工件挤压切面，限位杆向主体的内部滑动并带动通孔，储油仓内部的切削润滑油在离心力的作用下进入排放管道的内部，并通过通孔向刀齿上排放，方便对刀齿进行润滑，能够提高本体的寿命，通过螺母挤压固定环，固定环通过挤压杆和挤压块推动安装杆，将安装杆的一端卡在卡槽的内部，从而对本体进行固定，使用方便，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种可自动润滑的盘形铣刀结构图；
[0015]图2为本技术一种可自动润滑的盘形铣刀前视剖面图；
[0016]图3为本技术一种可自动润滑的盘形铣刀左视剖面图；
[0017]图4为本技术一种可自动润滑的盘形铣刀图3中A处放大图；
[0018]图5为本技术一种可自动润滑的盘形铣刀限位杆结构图；
[0019]图中：1、主体；2、排放管道；3、安装机构；4、加油口；5、限位杆；6、储油仓；7、安装杆；8、安装轴；9、螺纹；10、固定环；11、螺母；12、密封套；13、通孔；14、弹簧；15、挤压杆；16、安装槽；17、挤压块；18、卡槽；19、切面。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种可自动润滑的盘形铣刀，包括本体，所述本体包括主体1，所述主体1的圆周上固定安装有刀齿，所述主体1的中心位置处开着有安装孔，所述主体1的内部开设有储油仓6，所述储油仓6的形状为环形，所述安装孔的内部固定安装有安装机构3，所述安装机构3包括安装杆7，所述主体1的内部对应位置处开设有安装槽16，所述安装杆7限位滑动安装在安装槽16的内部，所述安装杆7的一端滑动安装在安装孔的内部，通过螺母11挤压固定环10，固定环10带动挤压杆15，挤压杆15的一端通过斜面挤压挤压块17，挤压块17向一侧推动安装杆7，将安装杆7的一端卡在卡槽18的内部，完成对本体和安装轴8的固定，安装轴8带动主体1旋转，主体1带动限位杆5，限位杆5的切面19挤压工件，限位杆5向主体1的内部滑动并带动通孔13，通过通孔13连通排放管道2，储油仓6内部的切削润滑油在主体1的离心力的作用下通过通孔13和排放管道2排出，方便对刀齿进行润滑，使用方便，能够提高本体的使用寿命。
[0022]本实施例，所述安装杆7的一端固定安装有弹簧14，所述安装杆7的另一端固定安装有挤压块17，所述挤压块17的一端开设有光滑的斜面，所述安装杆7的数量为6个，所述安装槽16的内部的一侧限位滑动安装有挤压杆15，所述挤压杆15的一端与斜面接触，所述挤压杆15的另一端活动安装在主体1的外侧，所述挤压杆15的数量为6个，两个所述挤压杆15的外端固定安装有固定环10，固定环10通过挤压杆15和挤压块17上的斜面方便对安装杆7进行挤压移动，安装杆7压缩弹簧14，安装杆7也能够在弹簧14的弹力下向安装槽16的内部滑动，方便对主体1进行拆卸，操作简单。
[0023]本实施例，所述储油仓6的一侧开设有加油口4，所述加油口4的内部固定安装有胶
塞，所述储油仓6的外侧对称开设有排放管道2，所述排放管道2的出口固定设置在刀齿上，所述排放管道2的内部限位滑动安装有限位杆5，所述限位杆5上的对应位置处开设有通孔13，所述限位杆5的一端开设有切面19，所述切面19设置在主体1的外侧，所述限位杆5的一端固定安装有弹簧14，所述弹簧14固定安装在主体1的内部，所述排放管道2的一侧固定安装有密封套12，所述限位杆5滑动安装在密封套12的内部，主体1旋转时能够带动限位杆5，限位杆5一侧的切面19与工件接触，并对其进行挤压，限位杆5向主体1的内部滑动，同时通过通孔13连通两侧的排放管道2，储油仓6内部的切削润滑油在离心力的作用下通过排放管道2和通孔13排出，能够提高本体的使用寿命。
[0024]本实施例，所述安装孔的内部通过安装机构3固定安装有安装轴8，所述安装轴8的一端的圆周上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动润滑的盘形铣刀，包括本体，其特征在于，所述本体包括主体(1)，所述主体(1)的圆周上固定安装有刀齿，所述主体(1)的中心位置处开着有安装孔，所述主体(1)的内部开设有储油仓(6)，所述储油仓(6)的形状为环形，所述安装孔的内部固定安装有安装机构(3)，所述安装机构(3)包括安装杆(7)，所述主体(1)的内部对应位置处开设有安装槽(16)，所述安装杆(7)限位滑动安装在安装槽(16)的内部，所述安装杆(7)的一端滑动安装在安装孔的内部。2.根据权利要求1所述的一种可自动润滑的盘形铣刀，其特征在于：所述安装杆(7)的一端固定安装有弹簧(14)，所述安装杆(7)的另一端固定安装有挤压块(17)，所述挤压块(17)的一端开设有光滑的斜面，所述安装杆(7)的数量为6个。3.根据权利要求2所述的一种可自动润滑的盘形铣刀，其特征在于：所述安装槽(16)的内部的一侧限位滑动安装有挤压杆(15)，所述挤压杆(15)的一端与斜面接触，所述挤压杆(15)的另一端活动安装在主体(1)的外侧，所述挤压杆(15)的数量为6个，两个所述挤压杆(15)的外端固定安装有固定环(10)。4.根据权利要求1所述的一种可自动润滑的盘形铣刀，其特征在于：所述储油仓(6)的一侧开设有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓琼，
申请(专利权)人：中航韩松数控科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：