一种纱线生产用的染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线生产用的染色设备，包括外壳、染料箱与风机，所述染料箱固定连接在外壳的底部内壁，外壳的右侧固定连接有风干箱，所述风机固定连接在风干箱的内壁，风干箱的顶部设有多个通气孔，风干箱的右侧设有出料口，外壳的内壁对称转动连接有入料辊，外壳的左侧设有入料口，染料箱的内壁转动连接有输送辊，外壳的内壁滑动连接有调节辊，外壳的内壁固定连接有齿条，所述控制箱的前侧固定连接有把手，通过滑框与控制机构和限制机构的配合，实现了根据需求调节纱线的松紧程度，防止纱线下坠缠绕或紧绷断裂，大大提升了纱线的生产质量的效果，使用便捷，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线生产用的染色设备


[0001]本技术涉及一种染色设备，具体地说，是涉及一种纱线生产用的染色设备。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线生产时需要使用染色设备将纱线染色。
[0003]但是上述技术方案由于纱线生产时需要使用染色设备将纱线染色，因此还存在纱线染色传输过程中不便于调节纱线的松紧程度，导致纱线在重力的作用下下坠造成缠绕，或纱线传输过紧造成纱线断裂，导致影响纱线的生产质量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纱线生产用的染色设备，以解决由于纱线生产时需要使用染色设备将纱线染色，因此还存在纱线染色传输过程中不便于调节纱线的松紧程度，导致纱线在重力的作用下下坠造成缠绕，或纱线传输过紧造成纱线断裂，导致影响纱线的生产质量的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纱线生产用的染色设备，包括外壳、染料箱与风机，所述染料箱固定连接在外壳的底部内壁，外壳的右侧固定连接有风干箱，所述风机固定连接在风干箱的内壁，风干箱的顶部设有多个通气孔，风干箱的右侧设有出料口，外壳的内壁对称转动连接有入料辊，且入料辊的数量为两个，外壳的左侧设有入料口，染料箱的内壁转动连接有输送辊，外壳的内壁滑动连接有调节辊，且调节辊的前侧转动连接有控制箱，外壳的内壁固定连接有齿条，所述控制箱的前侧固定连接有把手，且把手的前侧延伸至外壳的外部，把手为中空结构，把手的内壁设有控制机构，控制箱的内壁设有限制机构，外壳的内壁对称转动连接有辅助辊，且辅助辊的数量为两个。
[0007]为了实现带动传动杆移动的作用，所述控制机构包括滑框、两个一号弹簧与传动杆，所述滑框滑动连接在把手的内壁，所述一号弹簧对称固定连接在把手的内壁，且一号弹簧的后侧与滑框的前侧固定连接，所述传动杆固定连接在滑框的后侧，且传动杆的后侧延伸至控制箱的内壁。
[0008]为了实现带动定位块移动，控制调节齿轮固定或解锁，所述限制机构包括控制杆、两个滑板、两个解锁杆、两个定位块与调节齿轮，所述控制杆滑动连接在控制箱的内壁，控制杆的右侧与传动杆的左侧固定连接，且控制杆为中空结构，所述滑板对称滑动连接在控制箱的内壁，且滑板与控制杆相适配，所述解锁杆转动连接在滑板的前侧，所述定位块对称滑动连接在控制箱的内壁，所述调节齿轮转动连接在控制箱的内壁，且调节齿轮与齿条相啮合，传动杆贯穿调节齿轮，调节齿轮的后侧设有多个定位孔，且定位块与定位孔相适配，解锁杆的前侧与定位块的后侧转动连接。
[0009]为了实现带动滑板复位，所述控制箱的内壁对称固定连接有二号弹簧，且二号弹
簧的数量为两个，两个滑板相互远离的一侧分别与两个二号弹簧相互靠近的一侧固定连接。
[0010]为了实现定位块稳定移动，所述控制箱的内壁对称设有滑槽，且滑槽的数量为两个，两个定位块相互远离的一侧分别与两个滑槽相互靠近的一侧的内壁滑动连接。
[0011]为了实现方便调节辊垂直稳定移动，所述外壳的内壁设有限制槽，所述调节辊的后侧与限制槽的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过按动滑框，带动传动杆使得控制杆带动滑板移动，此时滑板带动解锁杆使得定位块移动与定位孔脱离接触，调节齿轮失去限制，通过推动把手使得控制箱与调节辊移动，实现了根据需求调节纱线的松紧程度的效果；
[0013]通过滑框与控制机构和限制机构的配合，实现了根据需求调节纱线的松紧程度，防止纱线下坠缠绕或紧绷断裂，大大提升了纱线的生产质量的效果，使用便捷，具有良好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种纱线生产用的染色设备的三维图；
[0015]图2为本技术所述一种纱线生产用的染色设备的主视的结构示意图；
[0016]图3为本技术所述一种纱线生产用的染色设备的局部侧视的结构示意图；
[0017]图4为本技术所述一种纱线生产用的染色设备的把手、滑框、一号弹簧与传动杆的俯视的结构示意图。
[0018]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0019]1、外壳；2、入料辊；3、染料箱；4、输送辊；5、调节辊；6、控制箱；7、辅助辊；8、风干箱；9、风机；10、齿条；11、把手；12、滑框；13、一号弹簧；14、传动杆；15、控制杆；16、滑板；17、二号弹簧；18、解锁杆；19、定位块；20、调节齿轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0021]如图1
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4所示，一种纱线生产用的染色设备，包括外壳1、染料箱3与风机9，染料箱3固定连接在外壳1的底部内壁，外壳1的右侧固定连接有风干箱8，风机9固定连接在风干箱8的内壁，风干箱8的顶部设有多个通气孔，通过通气孔，起到了方便空气流通，便于风干纱线的作用，风干箱8的右侧设有出料口，外壳1的内壁对称转动连接有入料辊2，且入料辊2的数量为两个，通过入料辊2，起到了方便传输纱线的作用，外壳1的左侧设有入料口，染料箱3的内壁转动连接有输送辊4，外壳1的内壁滑动连接有调节辊5，且调节辊5的前侧转动连接有控制箱6，外壳1的内壁固定连接有齿条10，控制箱6的前侧固定连接有把手11，且把手11的前侧延伸至外壳1的外部，把手11为中空结构，把手11的内壁设有控制机构，通过把手11，起到了方便带动控制箱6与调节辊5移动的作用，控制箱6的内壁设有限制机构，外壳1的内壁对称转动连接有辅助辊7，且辅助辊7的数量为两个，通过辅助辊7，起到了方便限制纱线移动的作用；
[0022]带动传动杆14移动的作用，控制机构包括滑框12、两个一号弹簧13与传动杆14，滑框12滑动连接在把手11的内壁，一号弹簧13对称固定连接在把手11的内壁，且一号弹簧13的后侧与滑框12的前侧固定连接，传动杆14固定连接在滑框12的后侧，且传动杆14的后侧延伸至控制箱6的内壁，带动定位块19移动，控制调节齿轮20固定或解锁，限制机构包括控制杆15、两个滑板16、两个解锁杆18、两个定位块19与调节齿轮20，控制杆15滑动连接在控制箱6的内壁，控制杆15的右侧与传动杆14的左侧固定连接，且控制杆15为中空结构，滑板16对称滑动连接在控制箱6的内壁，且滑板16与控制杆15相适配，解锁杆18转动连接在滑板16的前侧，定位块19对称滑动连接在控制箱6的内壁，调节齿轮20转动连接在控制箱6的内壁，且调节齿轮20与齿条10相啮合，传动杆14贯穿调节齿轮20，调节齿轮20的后侧设有多个定位孔，且定位块19与定位孔相适配，解锁杆18的前侧与定位块19的后侧转动连接，控制箱6的内壁对称固定连接有二号弹簧17，且二号弹簧17的数量为两个，两个滑板16相互远离的一侧分别与两个二号弹簧17相互靠近的一侧固定连接，通过二号弹簧17的弹力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线生产用的染色设备，包括外壳(1)、染料箱(3)与风机(9)，其特征在于：所述染料箱(3)固定连接在外壳(1)的底部内壁，外壳(1)的右侧固定连接有风干箱(8)，所述风机(9)固定连接在风干箱(8)的内壁，风干箱(8)的顶部设有多个通气孔，风干箱(8)的右侧设有出料口，外壳(1)的内壁对称转动连接有入料辊(2)，且入料辊(2)的数量为两个，外壳(1)的左侧设有入料口，染料箱(3)的内壁转动连接有输送辊(4)，外壳(1)的内壁滑动连接有调节辊(5)，且调节辊(5)的前侧转动连接有控制箱(6)，外壳(1)的内壁固定连接有齿条(10)，所述控制箱(6)的前侧固定连接有把手(11)，且把手(11)的前侧延伸至外壳(1)的外部，把手(11)为中空结构，把手(11)的内壁设有控制机构，控制箱(6)的内壁设有限制机构，外壳(1)的内壁对称转动连接有辅助辊(7)，且辅助辊(7)的数量为两个。2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用的染色设备，其特征在于：所述控制机构包括滑框(12)、两个一号弹簧(13)与传动杆(14)，所述滑框(12)滑动连接在把手(11)的内壁，所述一号弹簧(13)对称固定连接在把手(11)的内壁，且一号弹簧(13)的后侧与滑框(12)的前侧固定连接，所述传动杆(14)固定连接在滑框(12)的后侧，且传动杆(14)的后侧延伸至控制箱(6)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种纱线生产用的染色设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟王勇，钟强，
申请(专利权)人：成都同兴德线业有限公司，
类型：新型
国别省市：