本实用新型专利技术涉及网络丝生产技术领域，且公开了一种涤纶网络丝生产用染色装置，包括底座和从左至右依次安装在底座上表面的染色箱、洗涤箱、清水箱，染色箱、洗涤箱、清水箱的内部均转动设置有一号导轮和二号导轮，染色箱、洗涤箱、清水箱的两侧顶部均安装有三号导轮，涤纶网络丝的一端依次从染色箱、洗涤箱、清水箱内穿过且搭设在一号导轮、二号导轮、三号导轮上，所述底座的内部安装有位于洗涤箱下方的电机，洗涤箱内腔的底部转动设置有搅拌辊。本实用新型专利技术整体结构简单，操作便捷，具备网络丝的染色、洗涤、清洗一体化功能，有利于提高网络丝的染色效果和加工品质，具有广阔的市场前景，利于推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶网络丝生产用染色装置
[0001]本技术涉及网络丝生产
，具体为一种涤纶网络丝生产用染色装置。
技术介绍
[0002]网络丝，又称交络丝或喷气交缠纱。合成纤维长丝经过特殊压缩空气喷嘴(网络器)加工成的交缠纱。在网络丝生产过程中常常需要对其进行染色处理，其染色装置主要通过将网络丝浸泡在染缸内，通过染缸内的染液对网络丝着色来实现染色。
[0003]现有授权公告号为CN214831145U的中国专利公开了一种涤纶网络丝染色装置，包括染色箱和回收箱，左引导件和右引导件结构相同且对称设在染色箱顶端的左右侧上，所述的染色箱内沿着丝线传送方向从左到右分别设有第一伸展辊、第三伸展辊和第五伸展辊，所述的回收箱上从左到右分别设有擦拭机构和烘干机构。本技术的有益效果是：通过第一气缸的作用能够对网络丝的张力进行调节，使其充分伸展，方便对其进行充分染色；各辊上多个凹槽的设置能够防止出现对多条网络丝进行染色时网络丝缠绕在一起，而影响染色效果的情况；第二气缸能够带动上擦拭辊上下调节，方便对不同粗细的网络丝进行擦拭；回收箱能够对网络丝擦拭和烘干时流下的多余的染料进行回收，方便再利用。
[0004]但是上述染色装置仍存在以下缺陷：该装置在对网络丝染色后直接进行烘干，通过回收箱对网络丝的擦拭，只能清除少量粘附的染料，而且染料回收还需要再次投放入染色箱内，操作较为不便，缺少染色后的刮料和清洗步骤，容易导致网络丝染色品质下降，继而对实际染色效果和加工品质造成不利影响。
技术实现思路
[0005]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种涤纶网络丝生产用染色装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种涤纶网络丝生产用染色装置，包括底座和从左至右依次安装在底座上表面的染色箱、洗涤箱、清水箱，染色箱、洗涤箱、清水箱的内部均转动设置有一号导轮和二号导轮，染色箱、洗涤箱、清水箱的两侧顶部均安装有三号导轮，涤纶网络丝的一端依次从染色箱、洗涤箱、清水箱内穿过且搭设在一号导轮、二号导轮、三号导轮上，所述底座的内部安装有位于洗涤箱下方的电机，洗涤箱内腔的底部转动设置有搅拌辊，电机的输出轴通过联轴器与搅拌辊的转轴底端固定连接；所述清水箱内腔的底部安装有曝气管；所述染色箱靠近洗涤箱的一侧内壁顶部安装有刮料块，且涤纶网络丝从刮料块的中部穿过；所述洗涤箱的两侧内壁顶部均安装有清洁块，且涤纶网络丝从清洁块的中部穿过。
[0007]优选的，所述染色箱远离洗涤箱的一侧外壁顶部设置有除尘机构，除尘机构包括支架和安装在支架中部的上下间隔分布的两个清洁辊，涤纶网络丝从两个清洁辊之间穿过。
[0008]优选的，所述清水箱远离洗涤箱的一侧外壁顶部设置有干燥机构，干燥机构包括
支架和安装在支架中部的上下间隔分布的两个海绵辊，涤纶网络丝从两个海绵辊之间穿过。
[0009]优选的，所述刮料块的中部开设有一号通孔，一号通孔的上下两端均设置为开口，且一号通孔的两侧内壁上均通过弹簧固定连接有刮料板，涤纶网络丝从两个刮料板之间穿过。
[0010]优选的，所述清洁块的中部开设有二号通孔，二号通孔的上下两端均设置为开口，且二号通孔的两侧内壁上均安装有毛刷，涤纶网络丝从两个毛刷之间穿过。
[0011]优选的，所述一号导轮设置在染色箱、洗涤箱、清水箱的中部，二号导轮的数量为两个且对称分布在一号导轮的两侧下方。
[0012]优选的，所述搅拌辊的顶端与一号导轮、二号导轮之间存在间隙。
[0013]与现有技术相比较，本技术提供的涤纶网络丝生产用染色装置，具有以下有益效果：
[0014]本技术在使用时，在外界收卷机的牵引作用下，网络丝依次从染色箱、洗涤箱、清水箱内穿过，网络丝经过染色箱内时，浸没在染色箱内的染料液体内，便于对网络丝进行染色，网络丝经过刮料块时，网络丝表面粘附的残留染料会被刮料板刮除，网络丝进入洗涤箱内，并浸没在洗涤箱内的洗涤液中，通过电机带动搅拌辊旋转，可以对洗涤箱内洗涤液进行搅拌，有利于提高网络丝的清洗效果，在网络丝通过清洁块时，毛刷对网络丝的表面进行刷洗，能够有效去除网络丝表面残留的染料，洗涤完毕后的网络丝进入到清水箱内，并浸没在清水中进行清洗，通过曝气管向清水箱内清水中注入新鲜空气，使得清水翻滚，以此实现网络丝的漂洗，使得网络丝表面无多余染料残留，从而提高染色品质，有利于提高整体染色效果和加工品质；本技术整体结构简单，操作便捷，具备网络丝的染色、洗涤、清洗一体化功能，有利于提高网络丝的染色效果和加工品质，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术刮料块的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术清洁块的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、染色箱；3、洗涤箱；4、清水箱；5、一号导轮；6、二号导轮；7、三号导轮；8、曝气管；9、电机；10、搅拌辊；11、刮料块；12、清洁块；13、除尘机构；14、干燥机构；15、一号通孔；16、刮料板；17、二号通孔；18、毛刷。
具体实施方式
[0019]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为
便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]请参阅图1
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3，一种涤纶网络丝生产用染色装置，包括底座1和从左至右依次安装在底座1上表面的染色箱2、洗涤箱3、清水箱4，染色箱2、洗涤箱3、清水箱4的内部均转动设置有一号导轮5和二号导轮6，染色箱2、洗涤箱3、清水箱4的两侧顶部均安装有三号导轮7，涤纶网络丝的一端依次从染色箱2、洗涤箱3、清水箱4内穿过且搭设在一号导轮5、二号导轮6、三号导轮7上，底座1的内部安装有位于洗涤箱3下方的电机9，洗涤箱3内腔的底部转动设置有搅拌辊10，电机9的输出轴通过联轴器与搅拌辊10的转轴底端固定连接；清水箱4内腔的底部安装有曝气管8；染色箱2靠近洗涤箱3的一侧内壁顶部安装有刮料块11，且涤纶网络丝从刮料块11的中部穿过；洗涤箱3的两侧内壁顶部均安装有清洁块12，且涤纶网络丝从清洁块12的中部穿过。
[0022]染色箱2远离洗涤箱3的一侧外壁顶部设置有除尘机构13，除尘机构13包括支架和安装在支架中部的上下间隔分布的两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶网络丝生产用染色装置，包括底座(1)和从左至右依次安装在底座(1)上表面的染色箱(2)、洗涤箱(3)、清水箱(4)，染色箱(2)、洗涤箱(3)、清水箱(4)的内部均转动设置有一号导轮(5)和二号导轮(6)，染色箱(2)、洗涤箱(3)、清水箱(4)的两侧顶部均安装有三号导轮(7)，涤纶网络丝的一端依次从染色箱(2)、洗涤箱(3)、清水箱(4)内穿过且搭设在一号导轮(5)、二号导轮(6)、三号导轮(7)上，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有位于洗涤箱(3)下方的电机(9)，洗涤箱(3)内腔的底部转动设置有搅拌辊(10)，电机(9)的输出轴通过联轴器与搅拌辊(10)的转轴底端固定连接；所述清水箱(4)内腔的底部安装有曝气管(8)；所述染色箱(2)靠近洗涤箱(3)的一侧内壁顶部安装有刮料块(11)，且涤纶网络丝从刮料块(11)的中部穿过；所述洗涤箱(3)的两侧内壁顶部均安装有清洁块(12)，且涤纶网络丝从清洁块(12)的中部穿过。2.根据权利要求1所述的一种涤纶网络丝生产用染色装置，其特征在于，所述染色箱(2)远离洗涤箱(3)的一侧外壁顶部设置有除尘机构(13)，除尘机构(13)包括支架和安装在支架中部的上下间隔分布的两个清洁辊，涤纶网络丝从两个清洁辊之间穿过。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟学，
申请(专利权)人：桐乡市鸿宇化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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