本实用新型专利技术公开了耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置，包括防腐处理箱、中间隔板、进端条孔环壁和排端条孔环壁，所述防腐处理箱的两侧箱壁顶部分别开设有麻布进口和麻布出口，所述麻布进口的外侧口沿上固定安装有所述进端条孔环壁，所述麻布出口的外侧口沿上固定安装有所述排端条孔环壁，所述进端条孔环壁的内部转动安装有进端滚筒，所述排端条孔环壁的顶部支撑安装有加热盒，所述加热盒的顶部支撑安装有气泵，所述气泵的进气口处安装有回气管，所述气泵的排气口处安装有气泵排管。有益效果在于：通过进出段滚筒的驱动浸泡及脉冲振动和热气流烘干一体实现了耐晒防腐型纤维麻布的防腐处理，简少了人工操作，解放了劳动力。解放了劳动力。解放了劳动力。
【技术实现步骤摘要】
耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置
[0001]本技术涉及布料防腐处理领域，特别是涉及耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置。
技术介绍
[0002]植物纤维麻布是以植物麻纤维纯纺或与其他纤维混纺制成的纱线和织物，其广泛应用于室外的遮盖和铺设作业，因此对于防晒防腐要求较高，传统的防腐工艺需要将麻布需要人工通过多个池子依次进行酸浸和防腐混合液浸泡烘干，不同池子之间的浸泡切换和打捞都极为耗费劳动力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置，包括防腐处理箱、中间隔板、进端条孔环壁和排端条孔环壁，所述防腐处理箱的两侧箱壁顶部分别开设有麻布进口和麻布出口，所述麻布进口的外侧口沿上固定安装有所述进端条孔环壁，所述麻布出口的外侧口沿上固定安装有所述排端条孔环壁，所述进端条孔环壁的内部转动安装有进端滚筒，所述排端条孔环壁的顶部支撑安装有加热盒，所述加热盒的顶部支撑安装有气泵，所述气泵的进气口处安装有回气管，所述气泵的排气口处安装有气泵排管，所述气泵排管的末端安装到所述加热盒的顶壁盒壁上，所述排端条孔环壁的底部固定安装有底部吸附盒，所述回气管的末端连接安装到所述底部吸附盒的侧面顶部，所述排端条孔环壁的底部连接安装有进湿管，所述进湿管的末端连接到所述底部吸附盒的侧面底部，所述防腐处理箱的箱内侧竖直隔设有所述中间隔板，所述中间隔板与所述防腐处理箱的顶箱壁之间设有夹隙，所述夹隙内的转动安装有中间滚筒。
[0006]进一步的，所述进端条孔环壁的外侧壁上固定安装有进端滚筒电机，所述进端滚筒电机的转子轴与所述进端滚筒的滚筒轴连接在一起，所述防腐处理箱的外侧壁上固定安装有中间滚筒电机，所述中间滚筒电机的转子轴与所述中间滚筒的滚筒轴连接在一起。
[0007]进一步的，所述中间隔板的侧板面和所述防腐处理箱的内侧箱壁上均安装有脉冲气阀和排端限位滚筒组件。
[0008]进一步的，所述排端条孔环壁的内部转动安装有若干个排端滚筒，所述吸附填料的底部开设有排湿口，所述排湿口上安装有排湿阀。
[0009]进一步的，所述中间隔板将所述防腐处理箱分割为左侧腔体和右侧腔体，所述左侧腔体和所述右侧腔体的顶部均开设有进液口，所述左侧腔体和所述右侧腔体的侧面底部均安装有排液阀，所述加热盒的内部安装有加热器。
[0010]有益效果在于：本技术所述的耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置通过
进出段滚筒的驱动浸泡及脉冲振动和热气流烘干一体实现了耐晒防腐型纤维麻布的防腐处理，简少了人工操作，解放了劳动力。
附图说明
[0011]图1是本技术所述耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置的外部结构示意图；
[0012]图2是本技术所述耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置的内部结构示意图。
[0013]附图标记说明如下：
[0014]1、防腐处理箱；2、中间隔板；3、进端条孔环壁；4、排端条孔环壁；5、加热盒；6、气泵；7、底部吸附盒；8、中间滚筒电机；9、排端限位滚筒组件；10、进端滚筒电机；11、进液口；12、回气管；13、排液阀；14、进端滚筒；15、加热器；16、排端滚筒；17、吸附填料；18、脉冲气阀；19、气泵排管；20、排湿阀；21、进湿管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]如图1
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2所示的耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置，所述耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置由防腐处理箱1、中间隔板2、进端条孔环壁3和排端条孔环壁4组成；
[0017]防腐处理箱1的两侧箱壁顶部分别开设有麻布进口和麻布出口，所述麻布进口的外侧口沿上固定安装有进端条孔环壁3，所述麻布出口的外侧口沿上固定安装有排端条孔环壁4，进端条孔环壁3和排端条孔环壁4均通过螺栓固定安装到防腐处理箱1上，进端条孔环壁3和排端条孔环壁4内的条孔均为长方体条孔道，便于麻布的进出；
[0018]进端条孔环壁3的内部转动安装有进端滚筒14，进端滚筒14设有两个，且上下排列，两个进端滚筒14通过对向滚动驱动夹设在其中间的麻布进入防腐处理箱1内；
[0019]排端条孔环壁4的顶部支撑安装有加热盒5，加热盒5的顶部支撑安装有气泵6，气泵6的进气口处安装有回气管12，气泵6的排气口处安装有气泵排管19，气泵排管19的末端安装到加热盒5的顶壁盒壁上，气泵排管19用于将循环气体重新排入加热盒5内进行加热；
[0020]排端条孔环壁4的底部固定安装有底部吸附盒7，底部吸附盒7的下半盒体内填充有吸附填料17，吸附填料17用于对水分进行吸附，回气管12的末端连接安装到底部吸附盒7的侧面顶部，用于将吸附过滤后的气体回流，排端条孔环壁4的底部连接安装有进湿管21，进湿管21的末端连接到底部吸附盒7的侧面底部，便于将湿气体排入进行吸附；
[0021]防腐处理箱1的箱内侧竖直隔设有中间隔板2，中间隔板2与防腐处理箱1的顶箱壁之间设有夹隙，所述夹隙内的转动安装有中间滚筒19，中间隔板2设置在防腐处理箱1的中间位置，中间滚筒19通过轴承转动安装到防腐处理箱1的箱壁上，中间滚筒19设有两组且上下排列，麻布夹设在两组上下排列的中间滚筒19之间。
[0022]在本实施例中，进端条孔环壁3的外侧壁上固定安装有进端滚筒电机10，进端滚筒电机10的转子轴与进端滚筒14的滚筒轴连接在一起，防腐处理箱1的外侧壁上固定安装有中间滚筒电机8，中间滚筒电机8的转子轴与中间滚筒19的滚筒轴连接在一起，进端滚筒电
机10和中间滚筒电机8均设有两个。
[0023]在本实施例中，中间隔板2的侧板面和防腐处理箱1的内侧箱壁上均安装有脉冲气阀18和排端限位滚筒组件9，排端限位滚筒组件9为限位滚筒和滚筒架组成，其主要设置在中间侧板2的侧面顶部和靠近麻布出口侧的防腐处理箱1内箱壁上，用于对麻布进行限位，脉冲气阀18设置在排端限位滚筒组件9的下方，用于对浸泡过的麻布进行脉冲气流振动。
[0024]在本实施例中，排端条孔环壁4的内部转动安装有若干个排端滚筒16，若干个排端滚筒16分布为两排，便于限位通过麻布，麻布通过排端条孔环壁4卷绕到外部的收卷设备上，吸附填料17的底部开设有排湿口，所述排湿口上安装有排湿阀20，用于定期对内部填料积液排掉。
[0025]在本实施例中，中间隔板2将防腐处理箱1分割为左侧腔体和右侧腔体，所述左侧腔体和所述右侧腔体的顶部均开设有进液口11，所述左侧腔体和所述右侧腔体的侧面底部均安装有排液阀13，加热盒5的内部安装有加热器15。
[0026]上述结构中，所述左侧腔体内盛放用于麻布处理的弱酸浸泡液，所述右侧腔体内盛放有用于麻布防腐处理的稀释液，麻布通过进端滚筒14的滚筒驱动进入到左侧腔体内浸泡，在定量时间后，通过中间滚筒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐晒防腐型植物纤维麻布的防腐处理装置，其特征在于：包括防腐处理箱、中间隔板、进端条孔环壁和排端条孔环壁，所述防腐处理箱的两侧箱壁顶部分别开设有麻布进口和麻布出口，所述麻布进口的外侧口沿上固定安装有所述进端条孔环壁，所述麻布出口的外侧口沿上固定安装有所述排端条孔环壁，所述进端条孔环壁的内部转动安装有进端滚筒，所述排端条孔环壁的顶部支撑安装有加热盒，所述加热盒的顶部支撑安装有气泵，所述气泵的进气口处安装有回气管，所述气泵的排气口处安装有气泵排管，所述气泵排管的末端安装到所述加热盒的顶壁盒壁上，所述排端条孔环壁的底部固定安装有底部吸附盒，所述回气管的末端连接安装到所述底部吸附盒的侧面顶部，所述排端条孔环壁的底部连接安装有进湿管，所述进湿管的末端连接到所述底部吸附盒的侧面底部，所述防腐处理箱的箱内侧竖直隔设有所述中间隔板，所述中间隔板与所述防腐处理箱的顶箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟王勇，钟强，
申请(专利权)人：成都同兴德线业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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