本实用新型专利技术公开了耐磨布艺专用线生产用的加弹装置，包括底架、移动架、移动槽、冷盒、热盒和热电制冷器，所述底架顶部两端分别支撑安装有放线组件和收线组件，所述底架上还支撑安装有所述冷盒，所述冷盒的顶部支撑安装有所述热盒，所述热盒的顶部支撑安装有所述热电制冷器，所述冷盒与放线组件之间的所述底架上开设有所述移动槽，所述移动槽内放置有所述移动架，所述移动架内旋接有横向设置的螺杆，所述螺杆的一端连接有调节电机，所述螺杆的另一端转动安装有螺杆末端支架。有益效果在于：本实用新型专利技术采用热电制冷进行加热和冷却操作，通过束线件减少盒内外气体交换，并且通过水平驱动进行压力调控加弹，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
耐磨布艺专用线生产用的加弹装置
[0001]本技术涉及加弹装置领域，特别是涉及耐磨布艺专用线生产用的加弹装置。
技术介绍
[0002]加弹工艺是在弹力丝机上将热塑性化学纤维长丝加工成弹力丝的工艺过程，原丝经加热器加热并在热状态下加上假捻或卷曲变形,然后冷却和退捻等制得高弹丝,现有加弹装置在加弹过程中，由于线体的不同部位存在差异，导致过程中可能受力不均，难以监测，在加热时，由于通过滚轮进行限位束线，热量容易外溢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供耐磨布艺专用线生产用的加弹装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]耐磨布艺专用线生产用的加弹装置，包括底架、移动架、移动槽、冷盒、热盒和热电制冷器，所述底架顶部两端分别支撑安装有放线组件和收线组件，所述底架上还支撑安装有所述冷盒，所述冷盒的顶部支撑安装有所述热盒，所述热盒的顶部支撑安装有所述热电制冷器，所述冷盒与放线组件之间的所述底架上开设有所述移动槽，所述移动槽内放置有所述移动架，所述移动架内旋接有横向设置的螺杆，所述螺杆的一端连接有调节电机，所述螺杆的另一端转动安装有螺杆末端支架，所述螺杆末端支架和所述调节电机均安装到所述底架上，所述移动架上安装有调节支架，所述调节支架上设有压块槽孔，所述压块槽孔的侧孔壁上安装有块插轴，所述压块槽孔内放置有压块，所述块插轴的一端插设到所述压块内，所述压块的右侧还安装有压力传感器，所述压块上还通过调节滚轴转动安装有调节滚筒，所述热盒的左侧盒壁上开设有两个壁孔，所述冷盒的左右两侧盒壁各开设有一个所述壁孔，四个所述壁孔上均安装有束线件。
[0006]进一步的，所述束线件由束线筒和安装在所述束线筒一端的束线筒沿垫组成，所述束线筒沿垫上开设有线通孔。
[0007]进一步的，所述移动架上插设有横向设置的限位柱，所述限位柱的两端安装到所述移动槽的两侧槽壁上。
[0008]进一步的，所述冷盒和所述热盒的左侧均安装有限位滚筒组件。
[0009]进一步的，所述热电制冷器的热端安装到所述热盒内，所述热电制冷器的冷端安装到所述冷盒内。
[0010]上述结构中，将耐磨布艺专用线通过束线件进入到热盒内，然后通过限位滚筒组件后绕设到调节滚筒后进入冷盒冷却，在进行加弹过程中，通过压力传感器进行加弹压力探测，便于对其进行调控，便于均匀受力，避免受力过剧。
[0011]有益效果在于：本技术所述的耐磨布艺专用线生产用的加弹装置采用热电制冷进行加热和冷却操作，通过束线件减少盒内外气体交换，并且通过水平驱动进行压力调
控加弹，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术所述耐磨布艺专用线生产用的加弹装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术所述耐磨布艺专用线生产用的加弹装置的A结构放大图；
[0014]图3是本技术所述耐磨布艺专用线生产用的加弹装置的束线件示意图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]1、底架；2、移动架；3、移动槽；4、冷盒；5、热盒；6、热电制冷器；7、调节电机；8、限位柱；9、螺杆；10、螺杆末端支架；11、放线组件；12、收线组件；13、调节支架；14、束线筒；15、束线筒沿垫；16、线通孔；17、限位滚筒组件；18、束线件；19、调节滚筒；20、压块；21、块插轴；22、调节滚轴；23、压力传感器。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
3所示的耐磨布艺专用线生产用的加弹装置，所述耐磨布艺专用线生产用的加弹装置由底架1、移动架2、移动槽3、冷盒4、热盒5和热电制冷器6组成；
[0021]底架1顶部两端分别支撑安装有放线组件11和收线组件12，底架1上还支撑安装有冷盒4，冷盒4的顶部支撑安装有热盒5，热盒5的顶部支撑安装有热电制冷器6，冷盒4与放线组件11之间的底架1上开设有移动槽3；
[0022]移动槽3内放置有移动架2，移动架2内旋接有横向设置的螺杆9，螺杆9 的一端连接有调节电机7，螺杆9的另一端转动安装有螺杆末端支架10，螺杆末端支架10和调节电机7均安装到底架1上；
[0023]移动架2上安装有调节支架13，调节支架13上设有压块槽孔，所述压块槽孔的侧孔壁上安装有块插轴21，所述压块槽孔内放置有压块20，块插轴21的一端插设到压块20内，压块20的右侧还安装有压力传感器23，压块20上还通过调节滚轴22转动安装有调节滚筒19；
[0024]热盒5的左侧盒壁上开设有两个壁孔，冷盒4的左右两侧盒壁各开设有一个所述壁
孔，四个所述壁孔上均安装有束线件18。
[0025]在本实施例中，束线件18由束线筒14和安装在束线筒14一端的束线筒沿垫15组成，束线筒沿垫15上开设有线通孔16。
[0026]在本实施例中，移动架2上插设有横向设置的限位柱8，限位柱8的两端安装到移动槽3的两侧槽壁上。
[0027]在本实施例中，冷盒4和热盒5的左侧均安装有限位滚筒组件17。
[0028]在本实施例中，热电制冷器6的热端安装到热盒5内，热电制冷器6的冷端安装到冷盒4内。
[0029]上述结构中，热盒5内转动安装有热转动辊，便于绕线加热，将耐磨布艺专用线通过束线件18进入到热盒5内，然后通过限位滚筒组件17后绕设到调节滚筒后进入冷盒4冷却，在进行加弹过程中，通过压力传感器进行加弹压力探测，便于对其进行调控，便于均匀受力，避免受力过剧。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨布艺专用线生产用的加弹装置，其特征在于：包括底架、移动架、移动槽、冷盒、热盒和热电制冷器，所述底架顶部两端分别支撑安装有放线组件和收线组件，所述底架上还支撑安装有所述冷盒，所述冷盒的顶部支撑安装有所述热盒，所述热盒的顶部支撑安装有所述热电制冷器，所述冷盒与放线组件之间的所述底架上开设有所述移动槽，所述移动槽内放置有所述移动架，所述移动架内旋接有横向设置的螺杆，所述螺杆的一端连接有调节电机，所述螺杆的另一端转动安装有螺杆末端支架，所述螺杆末端支架和所述调节电机均安装到所述底架上，所述移动架上安装有调节支架，所述调节支架上设有压块槽孔，所述压块槽孔的侧孔壁上安装有块插轴，所述压块槽孔内放置有压块，所述块插轴的一端插设到所述压块内，所述压块的右侧还安装有压力传感器，所述压块上还通过调节滚轴转...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟王勇，程燕，
申请(专利权)人：成都同兴德线业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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