一种多腔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多腔模具，包括安装板和多腔模具主体，所述安装板的侧面开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有滑动安装块，滑动安装块的侧面固定安装有固定座，多腔模具主体的侧面固定安装有连接块，固定座的侧面开设有与连接块相适配的连接槽，连接块的侧面固定安装有两个对称的定位块。该多腔模具，在实际安装的过程中，先拉动拉环，并通过拉绳带动定位柱缩回安装腔内，之后将多腔模具主体通过连接块插入固定座上的连接槽内，并使定位块插入定位槽内后，松开拉环，此时定位柱能够在抵紧弹簧的作用下插入定位块上的定位孔内，从而实现对该多腔模具的快速安装，且拆卸也非常简单，为操作人员提供了极大的便利。为操作人员提供了极大的便利。为操作人员提供了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种多腔模具


[0001]本技术涉及多腔模具
，具体为一种多腔模具。

技术介绍

[0002]塑料制品注射成型的一模多腔的使用越来越普遍，这类模具设计中最需要考虑的因素是填充平衡。在多模腔注射成型模具中，通常将流道系统设计成“H”型结构。“H”型流道系统从注射喷嘴到各个模腔的流道在几何上完全对称，因此也被称为“几何平衡”或“自然平衡”流道系统设计。
[0003]现有的多腔模具在实际安装的过程中，大多是通过螺栓将其安装在指定安装位置，这种采用螺栓进行安装的放置安装与拆卸都较为繁琐，而且在安装与拆卸的过程中，非常容易出现螺栓掉落遗失的情况，降低了安装与拆卸的效率。
[0004]因此，我们提出一种多腔模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多腔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多腔模具，包括安装板和多腔模具主体，所述安装板的侧面开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有滑动安装块，滑动安装块的侧面固定安装有固定座，多腔模具主体的侧面固定安装有连接块，固定座的侧面开设有与连接块相适配的连接槽，连接块的侧面固定安装有两个对称的定位块，且连接槽的内壁开设有与定位块相适配的定位槽，固定座的内部开设有安装腔，安装腔的内顶壁和内底壁均固定安装有两个导向滑轮，安装腔的内壁开设有与两个定位槽连通的两个滑动孔，且滑动孔的内壁滑动连接有定位柱，定位块的表面开设有与定位柱相适配的定位孔，定位柱的端部固定安装有连接盘，连接盘的表面固定安装有拉绳，两个拉绳的另一端分别穿过下方两个导向滑轮和上方两个导向滑轮的内壁并延伸至固定座的正面。
[0007]优选的，所述矩形槽的内顶壁和内底壁转动连接有螺纹柱，且安装板的上表面设置有用于驱动螺纹柱转动的驱动电机。
[0008]优选的，所述滑动安装块的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹柱的外表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述安装腔的内壁转动连接有两个对称的导向辊，且两个导向辊的表面分别与两个拉绳的表面滑动连接。
[0010]优选的，所述定位柱的表面套设有抵紧弹簧，抵紧弹簧的两端分别与连接盘的表面和安装腔的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述固定座的正面开设有与安装腔连通的通孔，两个拉绳的表面均与通孔的内壁滑动连接，且两个拉绳的端部固定安装有拉环。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种多腔模具，具备以下有益效果：
[0014]1.该多腔模具，通过设置固定座、连接块、定位块、导向滑轮、定位柱、连接盘、拉绳、导向辊、抵紧弹簧和拉环，使该模具在实际安装的过程中，先拉动拉环，并通过拉绳带动定位柱缩回安装腔内，之后将多腔模具主体通过连接块插入固定座上的连接槽内，并使定位块插入定位槽内后，松开拉环，此时定位柱能够在抵紧弹簧的作用下插入定位块上的定位孔内，从而实现对该多腔模具的快速安装，且拆卸也非常简单，为操作人员提供了极大的便利。
[0015]2.该多腔模具，通过设置安装板、滑动安装块、螺纹柱和驱动电机，使该模具在实际安装后，能够通过驱动电机的转动带动螺纹柱转动，螺纹柱的转动带动滑动安装块移动，从而实现对安装后多腔模具主体高度调节的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术固定座正视结构示意图。
[0019]图中：1安装板、2多腔模具主体、3滑动安装块、4固定座、5连接块、6定位块、7导向滑轮、8定位柱、9连接盘、10拉绳、11螺纹柱、12驱动电机、13导向辊、14抵紧弹簧、15拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多腔模具，包括安装板1和多腔模具主体2，安装板1的侧面开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有滑动安装块3。
[0022]滑动安装块3的侧面固定安装有固定座4，多腔模具主体2的侧面固定安装有连接块5，固定座4的侧面开设有与连接块5相适配的连接槽，连接块5的侧面固定安装有两个对称的定位块6，且连接槽的内壁开设有与定位块6相适配的定位槽，固定座4的内部开设有安装腔，安装腔的内顶壁和内底壁均固定安装有两个导向滑轮7，安装腔的内壁开设有与两个定位槽连通的两个滑动孔，且滑动孔的内壁滑动连接有定位柱8，定位块6的表面开设有与定位柱8相适配的定位孔，定位柱8的端部固定安装有连接盘9，定位柱8的表面套设有抵紧弹簧14，抵紧弹簧14的两端分别与连接盘9的表面和安装腔的内壁固定连接。
[0023]连接盘9的表面固定安装有拉绳10，固定座4的正面开设有与安装腔连通的通孔，两个拉绳10的表面均与通孔的内壁滑动连接，且两个拉绳10的端部固定安装有拉环15。
[0024]两个拉绳10的另一端分别穿过下方两个导向滑轮7和上方两个导向滑轮7的内壁并延伸至固定座4的正面。
[0025]安装腔的内壁转动连接有两个对称的导向辊13，且两个导向辊13的表面分别与两个拉绳10的表面滑动连接。
[0026]通过设置固定座4、连接块5、定位块6、导向滑轮7、定位柱8、连接盘9、拉绳10、导向辊13、抵紧弹簧14和拉环15，使该模具在实际安装的过程中，先拉动拉环15，并通过拉绳10
带动定位柱8缩回安装腔内，之后将多腔模具主体2通过连接块5插入固定座4上的连接槽内，并使定位块6插入定位槽内后，松开拉环15，此时定位柱8能够在抵紧弹簧14的作用下插入定位块6上的定位孔内，从而实现对该多腔模具的快速安装，且拆卸也非常简单，为操作人员提供了极大的便利。
[0027]矩形槽的内顶壁和内底壁转动连接有螺纹柱11，且安装板1的上表面设置有用于驱动螺纹柱11转动的驱动电机12。
[0028]滑动安装块3的上表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁与螺纹柱11的外表面螺纹连接。
[0029]通过设置安装板1、滑动安装块3、螺纹柱11和驱动电机12，使该模具在实际安装后，能够通过驱动电机12的转动带动螺纹柱11转动，螺纹柱11的转动带动滑动安装块3移动，从而实现对安装后多腔模具主体2高度调节的目的。
[0030]工作原理：该模具在实际安装的过程中，先拉动拉环15，并通过拉绳10带动定位柱8缩回安装腔内，之后将多腔模具主体2通过连接块5插入固定座4上的连接槽内，并使定位块6插入定位槽内后，松开拉环15，此时定位柱8能够在抵紧弹簧14的作用下插入定位块6上的定位孔内，从而实现对该多腔模具的快速安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多腔模具，包括安装板(1)和多腔模具主体(2)，其特征在于：所述安装板(1)的侧面开设有矩形槽，矩形槽的内壁滑动连接有滑动安装块(3)，滑动安装块(3)的侧面固定安装有固定座(4)，多腔模具主体(2)的侧面固定安装有连接块(5)，固定座(4)的侧面开设有与连接块(5)相适配的连接槽，连接块(5)的侧面固定安装有两个对称的定位块(6)，且连接槽的内壁开设有与定位块(6)相适配的定位槽，固定座(4)的内部开设有安装腔，安装腔的内顶壁和内底壁均固定安装有两个导向滑轮(7)，安装腔的内壁开设有与两个定位槽连通的两个滑动孔，且滑动孔的内壁滑动连接有定位柱(8)，定位块(6)的表面开设有与定位柱(8)相适配的定位孔，定位柱(8)的端部固定安装有连接盘(9)，连接盘(9)的表面固定安装有拉绳(10)，两个拉绳(10)的另一端分别穿过下方两个导向滑轮(7)和上方两个导向滑轮(7)的内壁并延伸至固定座(4)的正面。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴辉林，刘国春，温文芳，骆大君，
申请(专利权)人：上海真兰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：