一种超声波焊机的伺服马达安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波焊机的伺服马达安装结构，涉及焊接设备技术领域，本实用新型专利技术包括安装板和伺服马达，安装板一侧安装有伺服马达，伺服马达内侧表面连接有第一滑块，安装板内侧表面设置有第一滑轨，第一滑块与第一滑轨位置相适应，且第一滑块与第一滑轨滑动配合，伺服马达两相对侧表面均连接有平衡杆，平衡杆一端连接有第二滑块，安装板一侧安装有侧板，侧板内侧表面设置有第二滑轨，第二滑块与第二滑轨位置相适应。本实用新型专利技术伺服马达安装结构中伺服马达一侧连接第一滑动结构，作为伺服马达安装或使用时的纵向调节机构，伺服马达两相对侧表面均连接伸缩结构的平衡杆，加强伺服马达纵向运行时的支撑稳定性。伺服马达纵向运行时的支撑稳定性。伺服马达纵向运行时的支撑稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊机的伺服马达安装结构


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别涉及一种超声波焊机的伺服马达安装结构。

技术介绍

[0002]超声波焊机是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成焊接，超声波焊机通常存在两种焊头驱动形式，包括气缸驱动和伺服马达驱动；
[0003]目前的利用伺服马达驱动的超声波焊机对于伺服马达的安装调节便利性不足，伺服马达通常采取固定式连接，难以根据使用距离进行位置调整和支撑防护，并且目前的超声波焊机缺乏一定的主动散热防护结构。为此，我们提出一种超声波焊机的伺服马达安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种超声波焊机的伺服马达安装结构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种超声波焊机的伺服马达安装结构，包括安装板和伺服马达，所述安装板一侧安装有伺服马达，所述伺服马达内侧表面连接有第一滑块，所述安装板内侧表面设置有第一滑轨，所述第一滑块与第一滑轨位置相适应，且所述第一滑块与第一滑轨滑动配合，所述伺服马达两相对侧表面均连接有平衡杆，所述平衡杆一端连接有第二滑块，所述安装板一侧安装有侧板，所述侧板内侧表面设置有第二滑轨，所述第二滑块与第二滑轨位置相适应，且所述第二滑块与第二滑轨滑动配合，所述伺服马达的输出端连接有驱动端头，所述伺服马达上端连接有连接架，所述安装板外侧安装有散热器，所述散热器上下两端均连接有导风管，所述安装板内侧表面设置有出风口，所述导风管的输出端与出风口连接，所述出风口与伺服马达位置相适应。
[0006]所述侧板一侧连接有伸缩板，所述伸缩板侧表面与安装板连接，对侧板进行延伸调节。
[0007]所述安装板外侧表面设置有安装槽，所述散热器与安装槽螺纹连接，安装槽对散热器进行安装限位。
[0008]所述安装槽表面设置有透气孔，所述透气孔贯穿安装板，所述透气孔与伺服马达位置相适应，对伺服马达进行散热防护。
[0009]所述安装板表面设置有若干通孔，若干所述通孔内侧均连接有安装件，对安装板进行固定。
[0010]所述平衡杆为伸缩结构，选择是否使用伺服马达的平衡机构。
[0011]所述安装件一端连接有固定板，所述固定板表面设置有若干固定螺孔，对固定板进行安装连接。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术超声波焊机的伺服马达安装结构，伺服马达一侧连接第一滑动结构，作为伺服马达安装或使用时的纵向调节机构，伺服马达两相对侧表面均连接伸缩结构的平衡杆，加强伺服马达纵向运行时的支撑稳定性。
[0014]本技术超声波焊机的伺服马达安装结构，安装板外侧安装散热器，其经导风管连接与伺服马达位置相适应的出风口，对伺服马达形成散热效果，加强伺服马达使用散热稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术超声波焊机的伺服马达安装结构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术超声波焊机的伺服马达安装结构的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术超声波焊机的伺服马达安装结构的图2中A
‑
A面的剖视图；
[0018]图4为本技术超声波焊机的伺服马达安装结构的散热器位置结构示意图；
[0019]图5为本技术超声波焊机的伺服马达安装结构的底面结构示意图；
[0020]图6为本技术超声波焊机的伺服马达安装结构的图1中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、安装板；2、伺服马达；3、驱动端头；4、连接架；5、平衡杆；6、第一滑块；7、第一滑轨；8、伸缩板；9、侧板；10、第二滑块；11、第二滑轨；12、散热器；13、导风管；14、透气孔；15、出风口；16、安装件；17、固定板；18、固定螺孔；19、安装槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
‑
图6所示，本技术为一种超声波焊机的伺服马达安装结构，包括安装板1和伺服马达2，安装板1一侧安装有伺服马达2，伺服马达2内侧表面连接有第一滑块6，安装板1内侧表面设置有第一滑轨7，第一滑块6与第一滑轨7位置相适应，且第一滑块6与第一滑轨7滑动配合，伺服马达2两相对侧表面均连接有平衡杆5，平衡杆5一端连接有第二滑块10，安装板1一侧安装有侧板9，侧板9内侧表面设置有第二滑轨11，第二滑块10与第二滑
轨11位置相适应，且第二滑块10与第二滑轨11滑动配合，伺服马达2的输出端连接有驱动端头3，伺服马达2上端连接有连接架4，安装板1外侧安装有散热器12，散热器12上下两端均连接有导风管13，安装板1内侧表面设置有出风口15，导风管13的输出端与出风口15连接，出风口15与伺服马达2位置相适应，对伺服马达2进行散热防护。
[0026]侧板9一侧连接有伸缩板8，伸缩板8侧表面与安装板1连接，对侧板9进行导出使用或回收固定；安装板1外侧表面设置有安装槽19，散热器12与安装槽19螺纹连接，安装槽19对散热器12进行安装连接；安装槽19表面设置有透气孔14，透气孔14贯穿安装板1，透气孔14与伺服马达2位置相适应，便于进行热风排散，形成散热循环效果；安装板1表面设置有若干通孔，若干通孔内侧均连接有安装件16，作为安装板的固定连接构件；平衡杆5为伸缩结构，选择是否进行伺服马达2的平衡支撑；安装件16一端连接有固定板17，固定板17表面设置有若干固定螺孔18，对安装板1进行固定。
[0027]本技术为超声波焊机的伺服马达安装结构，利用安装板1对伺服马达2进行安装，伺服马达2一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊机的伺服马达安装结构，包括安装板(1)和伺服马达(2)，所述安装板(1)一侧安装有伺服马达(2)，其特征在于：所述伺服马达(2)内侧表面连接有第一滑块(6)，所述安装板(1)内侧表面设置有第一滑轨(7)，所述第一滑块(6)与第一滑轨(7)位置相适应，且所述第一滑块(6)与第一滑轨(7)滑动配合，所述伺服马达(2)两相对侧表面均连接有平衡杆(5)，所述平衡杆(5)一端连接有第二滑块(10)，所述安装板(1)一侧安装有侧板(9)，所述侧板(9)内侧表面设置有第二滑轨(11)，所述第二滑块(10)与第二滑轨(11)位置相适应，且所述第二滑块(10)与第二滑轨(11)滑动配合，所述伺服马达(2)的输出端连接有驱动端头(3)，所述伺服马达(2)上端连接有连接架(4)，所述安装板(1)外侧安装有散热器(12)，所述散热器(12)上下两端均连接有导风管(13)，所述安装板(1)内侧表面设置有出风口(15)，所述导风管(13)的输出端与出风口(15)连接，所述出风口(15)与伺服马达(2)位置相适应。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周豊尧，
申请(专利权)人：上海峥集智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：