本实用新型专利技术属于马达驱动技术领域，尤其为一种伺服马达驱动校验装置，包括校验台与待检测马达，所述校验台的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的尺寸与待检测马达吻合，所述放置台的内侧设置有马达检测机构，所述校验台的顶部固定安装有检测台。该一种伺服马达驱动校验装置，驱动轴与驱动块插接在安装套内，卡接片卡接在卡接槽内，驱动轴带动驱动块与卡接片转动，第二震动感应元件会检测转动过程中卡接片的震动，将数据通过第二信号传输线与第二连接线传输至数据分析器内，通过卡接片与卡接槽的卡接，使得第二震动感应元件对待检测马达的驱动轴的震动检测更加准确。动检测更加准确。动检测更加准确。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服马达驱动校验装置
[0001]本技术涉及马达驱动
，具体为一种伺服马达驱动校验装置。
技术介绍
[0002]伺服马达在制造出来后，还需经过一系列的性能检测校验，检测各项性能是否达到使用标准，其中对伺服马达的震动检测尤为重要，伺服马达工作时的震动状态影响到被驱动机构的稳定性，现有的伺服马达震动检测设备基本上都是手持式仪器，手持式仪器在对伺服马达进行震动检测时，会受到人为因素的影响，造成震动检测的结果存在较大误差，从而造成判断错误，而且，现有的检测设备没有对，驱动马达周身进行震动检测，对伺服马达的检测全面性不高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种伺服马达驱动校验装置，解决了现今存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伺服马达驱动校验装置，包括校验台与待检测马达，所述校验台的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述放置槽的尺寸与待检测马达吻合，所述放置台的内侧设置有马达检测机构，所述校验台的顶部固定安装有检测台，所述检测台的内侧设置有驱动检测机构，所述校验台的顶部固定安装有数据分析器。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述马达检测机构包括第一震动感应元件与第一信号传输线，所述放置槽的内侧开设有检测槽，所述检测槽的内部固定安装有固定块，所述固定块的外侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定块的一端固定安装有紧固块，所述紧固块的一端延伸至放置槽内，所述紧固块的另一端固定安装有第一震动感应元件，所述第一信号传输线连接在第一震动感应元件的外侧，所述第一震动感应元件与检测槽的内侧之间固定安装有伸缩杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动检测机构包括第二震动感应元件与第二信号传输线，所述检测台内侧固定安装有安装套，所述安装套的内侧固定安装有第二震动感应元件，所述第二信号传输线连接在第二震动感应元件的外侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述待检测马达的外侧固定安装有驱动轴，所述驱动轴远离待检测马达的一侧固定安装有驱动块，所述驱动块远离驱动轴的一侧固定安装有卡接片，所述第二震动感应元件远离第二信号传输线的一侧开设有卡接槽，所述卡接槽与卡接片吻合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一信号传输线远离第一震动感应元件的一侧固定连接有第一连接线，所述第二信号传输线远离第二震动感应元件的一侧固定连接有第二连接线，所述第一连接线与第二连接线均与数据分析器相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套的内径尺寸与驱动块的外径尺
寸吻合。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种伺服马达驱动校验装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该一种伺服马达驱动校验装置，通过在将待检测马达安装在放置槽内时，待检测马达外侧会推动紧固块向检测槽内运动，并挤压压缩弹簧，使得马达安装更加稳定，同时也使得紧固块与马达的贴合度更高，进而提高第一震动感应元件对待检测马达周身震动感应的准确性，通过马达检测机构对待检测马达周身的震动情况进行检测，经过第一信号传输线与第一连接线传输至数据分析器内，对马达震动数据进行数据化处理分析得出待检测马达运作时周身震动数据值，提高对马达性能检测的全面性。
[0012]2、该一种伺服马达驱动校验装置，驱动轴与驱动块插接在安装套内，卡接片卡接在卡接槽内，驱动轴带动驱动块与卡接片转动，第二震动感应元件会检测转动过程中卡接片的震动，将数据通过第二信号传输线与第二连接线传输至数据分析器内，通过卡接片与卡接槽的卡接，使得第二震动感应元件对待检测马达的驱动轴的震动检测更加准确。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术放置台与检测台内部结构俯视图；
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术图2中B处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术待检测马达附近结构示意图。
[0018]图中：1、校验台；2、放置台；3、放置槽；4、检测台；5、数据分析器；6、卡接片；7、第一连接线；8、第二连接线；9、紧固块；10、第一震动感应元件；11、第一信号传输线；12、伸缩杆；13、固定块；14、检测槽；15、安装套；16、第二震动感应元件；17、卡接槽；18、第二信号传输线；19、待检测马达；20、驱动轴；21、驱动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种伺服马达驱动校验装置，包括校验台1与待检测马达19，校验台1的顶部固定安装有放置台2，放置台2的顶部开设有放置槽3，放置槽3的尺寸与待检测马达19吻合，放置台2的内侧设置有马达检测机构，校验台1的顶部固定安装有检测台4，检测台4的内侧设置有驱动检测机构，校验台1的顶部固定安装有数据分析器5，通过将待检测马达19卡接放置在放置槽3内，连接外部电源启动待检测马达19，通过马达检测机构对待检测马达19周身的震动情况进行检测，经过第一信号传输线11与第一连接线7传输至数据分析器5内，对马达震动数据进行数据化处理分析此为现有技术得出待检测马达19运作时周身震动数据值，提高对马达性能检测的全面性；
[0021]本实施例中，马达检测机构包括第一震动感应元件10与第一信号传输线11，放置
槽3的内侧开设有检测槽14，检测槽14的内部固定安装有固定块13，固定块13的外侧固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离固定块13的一端固定安装有紧固块9，紧固块9的一端延伸至放置槽3内，紧固块9的另一端固定安装有第一震动感应元件10，第一信号传输线11连接在第一震动感应元件10的外侧，第一震动感应元件10与检测槽14的内侧之间固定安装有伸缩杆12，在将待检测马达19安装在放置槽3内时，待检测马达19外侧会推动紧固块9向检测槽14内运动，并挤压压缩弹簧，使得马达安装更加稳定，同时也使得紧固块9与马达的贴合度更高，进而提高第一震动感应元件10对待检测马达19周身震动感应的准确性；
[0022]驱动检测机构包括第二震动感应元件16与第二信号传输线18，检测台4内侧固定安装有安装套15，安装套15的内侧固定安装有第二震动感应元件16，第二信号传输线18连接在第二震动感应元件16的外侧，待检测马达19的外侧固定安装有驱动轴20，驱动轴20远离待检测马达19的一侧固定安装有驱动块21，驱动块21远离驱动轴20的一侧固定安装有卡接片6，第二震动感应元件16远离第二信号传输线18的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服马达驱动校验装置，包括校验台(1)与待检测马达(19)，其特征在于：所述校验台(1)的顶部固定安装有放置台(2)，所述放置台(2)的顶部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的尺寸与待检测马达(19)吻合，所述放置台(2)的内侧设置有马达检测机构，所述校验台(1)的顶部固定安装有检测台(4)，所述检测台(4)的内侧设置有驱动检测机构，所述校验台(1)的顶部固定安装有数据分析器(5)。2.根据权利要求1所述的一种伺服马达驱动校验装置，其特征在于：所述马达检测机构包括第一震动感应元件(10)与第一信号传输线(11)，所述放置槽(3)的内侧开设有检测槽(14)，所述检测槽(14)的内部固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的外侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定块(13)的一端固定安装有紧固块(9)，所述紧固块(9)的一端延伸至放置槽(3)内，所述紧固块(9)的另一端固定安装有第一震动感应元件(10)，所述第一信号传输线(11)连接在第一震动感应元件(10)的外侧，所述第一震动感应元件(10)与检测槽(14)的内侧之间固定安装有伸缩杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种伺服马达驱动校验装置，其特征在于：所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：周豊尧，
申请(专利权)人：上海峥集智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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