一种超声波焊机辅助装置制造方法及图纸

技术编号:36050610 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 11:02
本实用新型专利技术涉及超声波焊机技术领域,且公开了一种超声波焊机辅助装置,包括支撑底座、竖板、横板和焊接头,其特征在于:所述支撑底座的上表面设置有夹具机构,所述夹具机构包括第二传动轴,所述第二传动轴下端固定连接推动块,所述推动块的数量为两个,夹具机构的内部开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有夹块,推动块与夹块抵接。与现有技术相比,该一种用于超声波焊机的辅助装置,通过设置有滑动块和夹块,可以自由根据物件不同的厚度进行固定,减少了工人需要手动校调的步骤,可适用于多种不同规格的金属物件与各种形状的物件,大大减少了超声波焊机在焊接过程中焊接偏移、焊接不稳,焊缝质量差事件的发生。焊缝质量差事件的发生。焊缝质量差事件的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊机辅助装置


[0001]本技术涉及超声波焊机
,具体为一种超声波焊机辅助装置。

技术介绍

[0002]超声波焊机,工业焊接设备,原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。
[0003]超声波焊机在焊接材料的过程中,接头多采用平面搭接、阶梯式搭接等形式,焊件置于底座上,焊接过程中焊接件会随焊头一起产生高频振动,从而产生焊接偏移、焊接不稳,焊缝质量差的缺点,因此必须牢固的夹持工件,用超声波焊机辅助装置对焊件进行固定。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种超声波焊机辅助装置,具备夹持工件,对焊件进行固定的优点,解决了超声波焊机焊接偏移、焊接不稳,焊缝质量差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]一种超声波焊机辅助装置,包括支撑底座、竖板、横板和焊接头,所述支撑底座的上表面设置有夹具机构,所述夹具机构包括第二传动轴,所述第二传动轴下端固定连接推动块,所述推动块的数量为两个,夹具机构的内部开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有夹块,推动块与夹块抵接。
[0008]优选的,所述夹具机构包括旋转螺栓,所述旋转螺栓两侧螺纹连接第一传动轴,所述第一传动轴两端固定连接第二传动轴,所述夹具机构的内部设置有限位槽,所述第二传动轴与限位槽滑动连接。
[0009]优选的,所述支撑底座上固定安装有夹具机构,所述支撑底座的右侧固定安装有竖板,所述竖板的上端的一边固定安装有横板,所述横板的下方连接有液压升降杆,所述液压升降杆的下方插接有所述罩壳,所述罩壳的下端设置有焊接头。
[0010]优选的,所述推动块和夹块的形状为直角梯形,且两个直角梯形的斜边互相接触,所述夹块在远离推动块的端面上设置有防滑层。
[0011]优选的,所述焊接头的底端为圆弧形尖端。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种超声波焊机辅助装置,具备以下有益效果:
[0014]1、该超声波焊机的辅助装置,通过设夹具机构包括旋转螺栓,旋转螺栓两侧螺纹
连接第一传动轴,第一传动轴两端固定接第二传动轴,通过旋转旋转螺栓带动第一传动轴往前移动,第一传动轴移动时,推动第二传动轴上的两个推动块由两边向中间推动夹块在滑道上移动,以对焊接工件进行固定,固定效果好并且使用方便。
[0015]2、与现有技术相比,该一种用于超声波焊机的辅助装置,通过设置有滑动块和夹块,可以自由根据物件不同的厚度进行固定,减少了工人需要手动校调的步骤,可适用于多种不同规格的金属物件与各种形状的物件,大大减少了超声波焊机在焊接过程中焊接偏移、焊接不稳,焊缝质量差事件的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构内部结构剖视图;
[0017]图2为本技术结构立体结构图。
[0018]图中:1、支撑底座;2、夹具机构;21、旋转螺栓;22、第一传动轴;23、第二传动轴;24、推动块;25、夹块;26、滑道;3、竖板;4、横板;5、液压升降杆;6、罩壳;7、焊接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本技术实施例提供一种超声波焊机辅助装置,包括支撑底座1、竖板3、横板4和焊接头7,支撑底座1的上表面设置有夹具机构2,夹具机构2是由左右对称的两个组件构成,夹具机构2包括第二传动轴23,第二传动轴23下端固定连接推动块24,推动块24的数量两个,呈左右对称分布,夹具机构2的内部开设有滑道26,滑道26的内部滑动连接有夹块25,夹块25在滑道26内滑行,推动块24与夹块25抵接。
[0021]推动块24和夹块25的形状为直角梯形,且两个直角梯形的斜边互相接触,夹块25在远离推动块24的端面上设置有防滑层,增加夹块25与物料的摩擦,防止发生移动。
[0022]支撑底座1上固定安装有夹具机构2,支撑底座1的左侧固定安装有竖板3,竖板3主要对上方结构起支撑左右,竖板3的上端的右侧固定安装有横板4,横板4的下方连接有液压升降杆5,液压升降杆5的下方插接有罩壳6,罩壳6的下端设置有焊接头7,液压升降杆5带动焊接头7进行上下运动和焊接。
[0023]夹具机构2包括旋转螺栓21,旋转螺栓21两侧螺纹连接第一传动轴22,第一传动轴22两端固定接第二传动轴23,通过旋转旋转螺栓21带动第一传动轴22往前移动,第一传动轴22移动时,推动第二传动轴23上的两个推动块24由两边向中间推动夹块25在滑道26上移动,以对焊接工件进行固定,夹具机构2的内部设置有限位槽,第二传动轴23与限位槽滑动连接。
[0024]焊接头7的底端为圆弧形尖端,整个烙铁头前端均可进行焊接,适合一般焊接,无论焊点大小,都可以使用。
[0025]工作原理:支撑底板1固定完毕后,使用者将焊接工件放置于支撑底座上,旋转旋转螺栓21带动第一传动轴22向前进行移动,第一传动轴22移动时带动第二传动轴23上固定
连接地推动块24由两边向中间移动,推动块24推动夹具机构2上的夹块25向中间移动进行固定焊接工件,固定完毕后在通过操控控制机器上的焊接头7进行焊接。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波焊机辅助装置,包括支撑底座(1)、竖板(3)、横板(4)和焊接头(7),其特征在于:所述支撑底座(1)的上表面设置有夹具机构(2),所述夹具机构(2)包括第二传动轴(23),所述第二传动轴(23)下端固定连接推动块(24),所述推动块(24)的数量为两个,夹具机构(2)的内部开设有滑道(26),所述滑道(26)的内部滑动连接有夹块(25),推动块(24)与夹块(25)抵接。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊机辅助装置,其特征在于:所述夹具机构(2)包括旋转螺栓(21),所述旋转螺栓(21)两侧螺纹连接第一传动轴(22),所述第一传动轴(22)两端固定连接第二传动轴(23),所述夹具机构(2)的内部设置有限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:周豊尧
申请(专利权)人:上海峥集智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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