节流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及流量控制领域，特别是涉及一种节流阀。节流阀包括阀管、阀芯、阀座和限位部，阀座设置于阀管内，阀座与阀管固定连接或限位连接，阀芯可活动设置于阀管内，阀芯位于阀座和限位部之间，阀芯被配置为响应于流体的推力能够与阀座抵接或者与限位部抵接，阀座与限位部单独设置。本实用新型专利技术提供的节流阀通过单独设置的限位部，在满足对阀芯限位的同时，使阀座的结构简化，确保阀座只需用于与阀芯压紧配合实现节流即可，从而节省成本。从而节省成本。从而节省成本。

【技术实现步骤摘要】
节流阀


[0001]本申请涉及流量控制领域，特别是涉及一种节流阀。

技术介绍

[0002]节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，在流体输送中，节流阀能够单独使用，也可以与单向阀等其他阀门配合使用。
[0003]目前，所使用的阀座既有与阀芯紧密配合实现节流的功能，又有限制节流阀开启时阀芯移动距离的功能。虽然其功能完善，但结构相对复杂，导致节流阀整体制造成本较高。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种节流阀，有利于简化结构，以节省成本。
[0005]一种节流阀，包括阀管、阀芯、阀座，其特征在于，所述节流阀还包括限位部，所述阀座设置于所述阀管内，所述阀座与所述阀管固定连接或限位连接，所述阀芯可活动设置于所述阀管内，所述阀芯位于所述阀座和所述限位部之间，所述阀芯被配置为响应于流体的推力能够与所述阀座抵接或者与所述限位部抵接，所述阀座与所述限位部单独设置。
[0006]可以理解的是，通过限位部的设置，满足对节流阀开启时阀芯活动距离的限位，并利用阀座的设置满足与阀芯配合实现节流。相较于现有技术中的阀座而言，本技术提供的节流阀通过单独设置限位部，以将阀座实现限位功能的结构相对阀座完全独立出，限位部和阀座分别相对阀管配合安装，且二者之间无连接关系。因此，在制作阀座时无需考虑限位部的设计，简化了阀座结构，不仅便于阀座生产制造，而且实现阀座的轻量化设计。同时，正是因为限位部与阀座无连接关系，在节流阀内部出现损坏时，只需针对损坏部分更换即可，并不会干涉到其他完好的零件，节省成本。
[0007]在其中一个实施例中，所述限位部包括限位凸起，沿所述阀管的径向，所述限位凸起自所述阀管的外壁向内凹陷形成，所述限位凸起高出于所述阀管的内壁设置；沿所述阀管的轴向，所述阀芯位于所述限位凸起和所述阀座之间，所述限位凸起能够与所述阀芯抵接。
[0008]可以理解的是，通过在阀管壁上设置的限位凸起形成限位部，能够以简单的结构实现对阀芯的限位，使阀管内无需另设限位结构，更为轻便。此外，还能实现与过滤网连接，满足一物多用。
[0009]在其中一个实施例中，所述限位部包括挡环，所述挡环设置于所述阀管内，所述挡环与所述阀管固定连接或限位连接；沿所述阀管的轴向，所述阀芯位于所述挡环和所述阀座之间，所述挡环能够与所述阀芯抵接。
[0010]可以理解的是，通过设置挡环作为限位部，便于拆卸、维修和更换。
[0011]在其中一个实施例中，所述限位凸起包括第一限位凸起和第二限位凸起，所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯；沿所述阀管的轴向，所述第一阀芯和所述第二阀芯位于所述
阀座的两侧，所述第一阀芯和所述第二阀芯相对设置，所述第一阀芯位于所述阀座和所述第一限位凸起之间，所述第一阀芯能够与所述第一限位凸起抵接，所述第二阀芯位于所述阀座和所述第二限位凸起之间，所述第二阀芯能够与所述第二限位凸起抵接。
[0012]可以理解的是，在双向节流回路中，通过设置第一凸起和第二凸起分别来对第一阀芯和第二阀芯进行限位，结构简单有效。
[0013]在其中一个实施例中，所述挡环包括第一挡环和第二挡环，所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯；沿所述阀管的轴向，所述第一阀芯和所述第二阀芯位于所述阀座的两侧，所述第一阀芯和所述第二阀芯相对设置，所述第一阀芯位于所述第一挡环和所述阀座之间，所述第一阀芯能够与所述第一挡环抵接，所述第二阀芯位于所述第二挡环和所述阀座之间，所述第二阀芯能够与所述第二挡环抵接。
[0014]可以理解的是，在双向节流回路中，通过设置第一挡环和第二挡环分别来对第一阀芯和第二阀芯进行限位，能够进一步增强限位效果，且第一挡环和第二挡环作为单独的零件在出现损坏时便于更换使用，从而降低成本。
[0015]在其中一个实施例中，所述阀芯包括限位块，所述限位块自所述阀芯的外侧壁径向向外凸设，或者所述限位块自所述阀芯的端面沿轴向朝远离该端面的方向延伸；所述限位块绕所述阀芯的轴线间隔布置，所述限位块能够与所述限位部抵接。
[0016]可以理解的是，利用限位块与限位部的配合，以对阀芯在流体作用下的移动进行限位，结构简单，便于生产制造。
[0017]在其中一个实施例中，所述节流阀还包括过滤网，所述过滤网设置于所述阀管内，所述过滤网与所述阀管固定连接或限位连接，沿所述阀管的轴向，所述过滤网比所述限位部远离所述阀芯设置，或者所述过滤网比所述阀座远离所述阀芯设置。
[0018]可以理解的是，设置过滤网用于对流体进行过滤，避免杂质堵塞过流孔，使流体输送更加顺畅。
[0019]在其中一个实施例中，所述阀座包括阀口，所述阀口沿轴向贯穿所述阀座，所述阀芯包括过流孔，所述过流孔沿轴向贯穿所述阀芯，所述过流孔的孔径远小于所述阀口的孔径；当所述阀芯与所述阀座抵接时，所述阀芯的部分位于所述阀口，所述阀芯与所述阀口压紧，所述过流孔引流流体节流。
[0020]可以理解的是，通过阀座上的阀口与阀芯的压紧抵接，使得流体只能通过阀芯上的过流孔流入阀口，从而达到节流的目的。
[0021]在其中一个实施例中，所述阀座包括第二凹槽，沿所述阀座的径向，所述第二凹槽自所述阀管的外壁向内凹陷形成；所述阀管包括第二凸起，沿所述阀管的径向，所述第二凸起自所述阀管的外壁向内凹陷形成，所述第二凸起高出于所述阀管的内壁设置；至少部分所述第二凸起位于所述第二凹槽形成的槽腔，所述第二凸起与所述第二凹槽卡接配合。
[0022]可以理解的是，通过设置第二凹槽来实现第二凹槽与第二凸起的卡接配合，结构简单，同时，亦便于阀座的拆装。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申
请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例一提供的节流阀的示意图。
[0025]图2为图1中A
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A的剖视图。
[0026]图3为本技术实施例一提供的节流阀中阀芯的示意图。
[0027]图4为本技术实施例二提供的节流阀的示意图。
[0028]图5为图4中B
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B的剖视图。
[0029]图6为本技术实施例三提供的节流阀的示意图。
[0030]图7为图6中C
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C的剖视图。
[0031]图8为本技术实施例三提供的节流阀中阀芯的示意图。
[0032]附图标记：100、节流阀；10、阀管；20、过滤网；21、第一过滤网；22、第二过滤网；30、阀芯；31、第一阀芯；32、第二阀芯；41、限位凸起；42、挡环；50、阀座；61、第一凸起；62、第一凹槽；63、第二凸起；64、第二凹槽；301、过流孔；302、压紧圆台；303、限位块；304、避让缺口；411、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节流阀，包括阀管、阀芯、阀座，其特征在于，所述节流阀还包括限位部，所述阀座设置于所述阀管内，所述阀座与所述阀管固定连接或限位连接，所述阀芯可活动设置于所述阀管内，所述阀芯位于所述阀座和所述限位部之间，所述阀芯被配置为响应于流体的推力能够与所述阀座抵接或者与所述限位部抵接，所述阀座与所述限位部单独设置。2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述限位部包括限位凸起，沿所述阀管的径向，所述限位凸起自所述阀管的外壁向内凹陷形成，所述限位凸起高出于所述阀管的内壁设置；沿所述阀管的轴向，所述阀芯位于所述限位凸起和所述阀座之间，所述限位凸起能够与所述阀芯抵接。3.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述限位部包括挡环，所述挡环设置于所述阀管内，所述挡环与所述阀管固定连接或限位连接；沿所述阀管的轴向，所述阀芯位于所述挡环和所述阀座之间，所述挡环能够与所述阀芯抵接。4.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述限位凸起包括第一限位凸起和第二限位凸起，所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯；沿所述阀管的轴向，所述第一阀芯和所述第二阀芯位于所述阀座的两侧，所述第一阀芯和所述第二阀芯相对设置，所述第一阀芯位于所述阀座和所述第一限位凸起之间，所述第一阀芯能够与所述第一限位凸起抵接，所述第二阀芯位于所述阀座和所述第二限位凸起之间，所述第二阀芯能够与所述第二限位凸起抵接。5.根据权利要求3所述的节流阀，其特征在于，所述挡环包括第一凹槽，沿所述挡环的径向，所述第一凹槽自所述挡环的外壁向内凹陷形成；所述阀管包括第一凸起，沿所述阀管的径向，所述第一凸起自所述阀管的外壁向内凹陷形成，所述第一凸起高出于所述阀管的内壁设置；至少部分所述第一凸起位于所述第一凹槽形成的槽腔，所述第一凸起与所述第一凹槽卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵郦彪，俞迪勇，温巧明，徐博文，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：新型
国别省市：