稳流阀及具有该稳流阀的热水器制造技术

一种稳流阀，包括阀壳及设于阀壳内的第一稳流阀芯，前述的阀壳具有进水口，出水口及具有供前述第一稳流阀芯插装进入阀壳内腔的安装端口，前述的进水口与出水口流水方向相互垂直，前述安装端口与进水口处于同一直线方向上，前述的安装端口上设有端盖而将第一稳流阀芯定位，该端盖的里端具有从进水口流向出水口的过流孔，其特征在于所述端盖的轴向中空形成安装腔，该安装腔内密封地设有滑块，该滑块能轴向滑动，并且，所述阀壳的内腔处于结冰膨胀状态下，前述的滑块能向远离进水口的方向滑动。稳流阀内部的水结冰膨胀时，滑块能向远离进水口的方向滑动，释放一定内部空间，用于缓冲结冰带来的膨胀，从而降低冻坏风险。从而降低冻坏风险。从而降低冻坏风险。

【技术实现步骤摘要】
稳流阀及具有该稳流阀的热水器


[0001]本技术涉及一种稳流阀，本技术还涉及一种热水器。

技术介绍

[0002]热水器已经走进千家万户，成了家庭的必要电器，使用过程中用户的水流不稳定，会导致水温不稳定，为此需要在进水端安装稳流阀，来调节流量，确保水温波动较小，现有的稳流阀基本结构如下：包括阀壳及设于阀壳内的稳流阀芯，阀壳具有进水口，出水口及具有供稳流阀芯插装进入阀壳内腔的安装端口，进水口与出水口流水方向相互垂直，安装端口与进水口处于同一直线方向上，安装端口上设有端盖而讲稳流阀芯定位，该端盖的里端具有从进水口留下出水口的过流孔。
[0003]另外，现有的稳流阀没有专门设计防冻结构，有的只是通过电阻发热块进行加热防冻。如果用户忘记上电，则稳流阀会冻坏，从而影响后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种具有防冻功能的稳流阀。
[0005]本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种具有防冻功能稳流阀的热水器。
[0006]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种稳流阀，包括阀壳及设于阀壳内的第一稳流阀芯，前述的阀壳具有进水口，出水口及具有供前述第一稳流阀芯插装进入阀壳内腔的安装端口，前述的进水口与出水口流水方向相互垂直，前述安装端口与进水口处于同一直线方向上，前述的安装端口上设有端盖而将第一稳流阀芯定位，该端盖的里端具有从进水口流向出水口的过流孔，其特征在于所述端盖的轴向中空形成安装腔，该安装腔内密封地设有滑块，该滑块能轴向滑动，并且，所述阀壳的内腔处于结冰膨胀状态下，前述的滑块能向远离进水口的方向滑动。
[0007]进一步，所述滑块的外侧设有变形圈及密封圈，所述滑块能向远离进水口的方向滑动后，前述的变形圈横向长度减小。滑块能向远离进水口的方向滑动时，滑块挤压变形圈，变形圈截面横向长度减小，产生一定的空间用于缓冲结冰带来的膨胀。
[0008]所述阀壳位于第一稳流阀芯的前端设有第二稳流阀芯，该第二稳流阀芯具有稳流孔，所述阀壳侧向具有安装口，靠近安装口设有旁流道，前述安装口上设有电磁阀，该电磁阀包括
[0009]支架；
[0010]线圈，设于前述支架上；
[0011]阀套，设于线圈内并中部具有端口向下的阀腔，靠近尾端内侧设有缓冲垫片，该阀套的尾端位于缓冲垫片后端还具有缓冲间隙；
[0012]阀杆，能上下移动地设于前述阀套的阀腔内；
[0013]复位弹簧，设于前述阀套内腔并始终迫使阀杆保持向上移动的趋势；以及
[0014]皮膜，设于前述阀杆的前端下移状态下能封住旁流道。
[0015]阀壳内部结冰后，阀杆上移挤压缓冲垫片，缓冲垫片压缩缓冲间隙，进一步释放阀壳内部空间，有利于缓冲结冰带来的膨胀。
[0016]进一步，所述阀套的尾端内侧具有凸块，所述的缓冲垫片限位于该凸块上。
[0017]作为优选，所述阀壳的进水端设有水流量传感组件，该水流量传感组件包括
[0018]筒体，轴向中空；
[0019]支座，设于前述筒体内侧；
[0020]转轴，能转动地设于前述支座上；
[0021]水流量转子，由磁铁制成，设于前述转轴中部；
[0022]叶轮，设于前述转轴的前端；以及
[0023]霍尔传感器，设于阀壳的外部，并靠近水流量转子设置。
[0024]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种热水器，包括机体及设于机体进水端的稳流阀。
[0025]与现有技术相比，本技术的优点在于：稳流阀内部的水结冰膨胀时，滑块能向远离进水口的方向滑动，释放一定内部空间，用于缓冲结冰带来的膨胀，从而降低冻坏风险，防冻设计无需通电，能自动完成。
附图说明
[0026]图1为实施例结构示意图。
[0027]图2为图1另一视角的结构示意图。
[0028]图3为图2的分解图。
[0029]图4为图2放大的立体剖视图。
[0030]图5为图4中阀壳的结构示意图。
[0031]图6为实施例在燃气热水器中的应用。
具体实施方式
[0032]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0033]如图1至图4所示，本实施例中的稳流阀包括阀壳1及设于阀壳1内的第一稳流阀芯4、第二稳流阀芯5、端盖2、滑块3、电磁阀7和流量传感组件6。
[0034]结合图5所示，阀壳1具有进水口11，出水口12及具有供第一稳流阀芯4插装进入阀壳1内腔的安装端口14，进水口11与出水口12流水方向相互垂直，安装端口14与进水口11处于同一直线方向上，安装端口14上设有端盖2而将第一稳流阀芯4定位，该端盖2的里端具有从进水口11流向出水口12的过流孔21，端盖2的轴向中空形成安装腔，该安装腔内密封地设有滑块3，该滑块3能轴向滑动。具体地，滑块3的外侧设有变形圈31及密封圈32，滑块3能向远离进水口11的方向滑动后，变形圈31横向长度减小。
[0035]阀壳1位于第一稳流阀芯4的前端设有第二稳流阀芯5，该第二稳流阀芯5具有稳流孔51。
[0036]阀壳1侧向具有安装口13，靠近安装口13设有旁流道15，安装口13上设有电磁阀7，
结合图4所示，电磁阀7包括支架71、线圈72、阀套75、阀杆73、复位弹簧74、皮膜76及缓冲垫片77。
[0037]支架71与阀壳1固定连接。线圈72设于支架71上。阀套75设于线圈内，中部具有端口向下的阀腔，靠近尾端内侧设有缓冲垫片77，该阀套75的尾端位于缓冲垫片77后端还具有缓冲间隙1a；阀套75的尾端内侧具有凸块751，缓冲垫片77限位于该凸块751上。
[0038]阀杆73能上下移动地设于阀套75的阀腔内；复位弹簧74设于阀套75内腔并始终迫使阀杆73保持向上移动的趋势；皮膜76设于阀杆73的前端，皮膜76下移状态下能封住旁流道15。
[0039]线圈通电状态下，阀杆下移，促使皮膜封住旁流道，水流只能从第二稳流阀经过；线圈失电后，阀杆在复位弹簧作用下上移，皮膜打开旁流道，水流主要从旁流道进入阀壳。
[0040]在低温环境中，稳流阀内部的水结冰膨胀时，水的压力会变大，滑块3能向远离进水口11的方向滑动，变形圈31被压扁，截面由圆形变成椭圆形，同时阀杆上移，挤压缓冲垫片，产生一定空间，这样两方面结合使得阀腔内部空间扩大，释放内部空间，用于缓冲结冰带来的膨胀，从而降低冻坏风险。整个过程无需通电，能自动完成。
[0041]本实施例中的阀壳1的进水端设有水流量传感组件6，结合图4所示，水流量传感组件6包括筒体61、支座63、转轴65、水流量转子64、叶轮66及霍尔传感器62。筒体61轴向中空，支座63设于筒体61内侧，转轴65能转动地设于支座63上，水流量转子64由磁铁制成，设于转轴65中部；叶轮66设于转轴65的前端；霍尔传感器62设于阀壳的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳流阀，包括阀壳(1)及设于阀壳(1)内的第一稳流阀芯(4)，前述的阀壳(1)具有进水口(11)，出水口(12)及具有供前述第一稳流阀芯(4)插装进入阀壳(1)内腔的安装端口(14)，前述的进水口(11)与出水口(12)流水方向相互垂直，前述安装端口(14)与进水口(11)处于同一直线方向上，前述的安装端口(14)上设有端盖(2)而将第一稳流阀芯(4)定位，该端盖(2)的里端具有从进水口(11)流向出水口(12)的过流孔(21)，其特征在于所述端盖(2)的轴向中空形成安装腔，该安装腔内密封地设有滑块(3)，该滑块(3)能轴向滑动，并且，所述阀壳(1)的内腔处于结冰膨胀状态下，前述的滑块(3)能向远离进水口(11)的方向滑动。2.根据权利要求1所述的稳流阀，其特征在于所述滑块(3)的外侧设有变形圈(31)及密封圈(32)，所述滑块(3)能向远离进水口(11)的方向滑动后，前述的变形圈(31)横向长度减小。3.根据权利要求1所述的稳流阀，其特征在于所述阀壳(1)位于第一稳流阀芯(4)的前端设有第二稳流阀芯(5)，该第二稳流阀芯(5)具有稳流孔(51)，所述阀壳(1)侧向具有安装口(13)，靠近安装口(13)设有旁流道(15)，前述安装口(13)上设有电磁阀(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段裘铭，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：