一种复合衬套加工整形设备制造技术

本实用新型专利技术涉及衬套加工设备技术领域，具体为一种复合衬套加工整形设备，包括设备箱体，设备箱体的左右两侧分别固定连接有第一保护壳、第二保护壳，第一保护壳的内部固定安装有第一液压缸，第一液压缸中的活塞杆固定连接有第一定位杆，第二保护壳的内部固定安装有第二液压缸，第二液压缸中的活塞杆固定连接有第二定位杆，设备箱体的上方设置有冲洗设备，解决了现有的衬套在加工出来之后，其表面会残留加工过程中产生的金属碎屑，通常需要人工对其清理，导致清理效率较低，且容易出现碎屑残留，以及传统的轴套在进行整形的时候需要手动上下料，且无法与清洗同时进行，导致整形效率较低，产量低下的问题。产量低下的问题。产量低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合衬套加工整形设备


[0001]本技术涉及衬套加工设备
，具体为一种复合衬套加工整形设备。

技术介绍

[0002]衬套是指起衬垫作用的环套，广泛应用于各种机械的滑动部位，如汽车、摩托车、印刷机、纺织机、农林业机械等。在运动部件中，长期磨擦会造成零件磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度时必须要更换零件，衬套安装在轴和孔之间，从而减少轴和轴座的磨损。
[0003]现有的衬套在加工出来之后，其表面会残留加工过程中产生的金属碎屑，通常需要人工对其清理，导致清理效率较低，且容易出现碎屑残留，以及传统的轴套在进行整形的时候需要手动上下料，且无法与清洗同时进行，导致整形效率较低，产量低下。
[0004]鉴于此，我们提出一种复合衬套加工整形设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种复合衬套加工整形设备。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种复合衬套加工整形设备，包括设备箱体，所述设备箱体的左右两侧分别固定连接有第一保护壳、第二保护壳，所述第一保护壳的内部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸中的活塞杆固定连接有第一定位杆，所述第二保护壳的内部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸中的活塞杆固定连接有第二定位杆，所述设备箱体的内部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定连接有半圆形的加工凹槽，所述加工凹槽与第一定位杆、第二定位杆处于同一轴心，所述设备箱体的上方设置有冲洗设备，冲洗设备主要包括冲洗管道、抽吸泵。
[0008]作为本实施例的优选，所述设备箱体的内部左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的中心处固定连接有第一滑套，所述第一滑套与所述第一定位杆滑动连接。
[0009]作为本实施例的优选，所述设备箱体的内部右侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的中心处固定连接有第二滑套，所述第二滑套与所述第二定位杆滑动连接，所述第二滑套的下方设置有出料管道。
[0010]作为本实施例的优选，所述设备箱体的上方固定连接有进料箱，所述进料箱的下方固定连接有进料管道，所述进料管道的侧面开设有出水孔，所述出水孔的右侧与所述冲洗管道固定连接，所述冲洗管道的上方与所述抽吸泵固定连接，所述抽吸泵的后侧固定连接有进水管道。
[0011]作为本实施例的优选，所述第一定位杆的右端开设有卡槽。
[0012]作为本实施例的优选，所述第二定位杆的左端固定连接有卡块。
[0013]作为本实施例的优选，所述设备箱体的下方固定连接有四组支撑柱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在设备箱体的上方设置有冲洗设备，冲洗设备主要包括冲洗管
道、抽吸泵，抽吸泵通过冲洗管道对进料管道中的衬套进行高压冲洗，达到了提高清理效率，使衬套清理更加干净的有益效果，解决了现有的衬套在加工出来之后，其表面会残留加工过程中产生的金属碎屑，通常需要人工对其清理，导致清理效率较低，且容易出现碎屑残留的问题。
[0016]2、本技术通过在第一液压缸中的活塞杆固定连接有第一定位杆，第二液压缸中的活塞杆固定连接有第二定位杆，设备箱体的内部固定连接有支撑杆，支撑杆的上方固定连接有半圆形的加工凹槽，第二定位杆插入轴套内部，第一定位杆对其进行反复冲压对轴套进行整形，达到了自动上下料，且可以与清洗同时进行，提高生产效率，增加产量的有益效果，解决了传统的轴套在进行整形的时候需要手动上下料，且无法与清洗同时进行，导致整形效率较低，产量低下的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的加工凹槽结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一定位杆、第二定位杆结构示意图；
[0021]图5为本技术的清洗设备结构示意图。
[0022]图中：1、设备箱体；11、支撑柱；12、进料箱；13、进料管道；14、出水孔；15、冲洗管道；16、抽吸泵；17、进水管道；18、支撑杆；19、加工凹槽；110、出料管道；2、第一保护壳；21、第一液压缸；22、第一定位杆； 23、第一支撑板；24、第一滑套；25、卡槽；3、第二保护壳；31、第二液压缸；32、第二定位杆；33、第二支撑板；34、第二滑套；35、卡块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种复合衬套加工整形设备，包括设备箱体1，设备箱体1的左右两侧分别固定连接有第一保护壳2、第二保护壳3，第一保护壳2的内部固定安装有第一液压缸21，第一液压缸21中的活塞杆固定连接有第一定位杆22，第二保护壳3的内部固定安装有第二液压缸31，第二液压缸31中的活塞杆固定连接有第二定位杆32，设备箱体1的内部固定连接有支撑杆18，支撑杆18的上方固定连接有半圆形的加工凹槽19，加工凹槽19与第一定位杆22、第二定位杆32处于同一轴心，设备箱体1的上方设置有冲洗设备，冲洗设备主要包括冲洗管道15、抽吸泵16。
[0029]具体的，第二液压缸31中的活塞杆推动第二定位杆32向左移动插入轴套的部，接着第一液压缸21中的活塞杆推动第一定位杆22向右移动，对第二定位杆32上的轴套进行反复冲压对轴套进行整形，在上料的过程中冲洗设备对轴套进行高压冲洗。
[0030]作为本实施例的优选，设备箱体1的内部左侧固定连接有第一支撑板23，第一支撑板23的中心处固定连接有第一滑套24，第一滑套24与第一定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合衬套加工整形设备，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)的左右两侧分别固定连接有第一保护壳(2)、第二保护壳(3)，所述第一保护壳(2)的内部固定安装有第一液压缸(21)，所述第一液压缸(21)中的活塞杆固定连接有第一定位杆(22)，所述第二保护壳(3)的内部固定安装有第二液压缸(31)，所述第二液压缸(31)中的活塞杆固定连接有第二定位杆(32)，所述设备箱体(1)的内部固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的上方固定连接有半圆形的加工凹槽(19)，所述加工凹槽(19)与第一定位杆(22)、第二定位杆(32)处于同一轴心，所述设备箱体(1)的上方设置有冲洗设备，冲洗设备主要包括冲洗管道(15)、抽吸泵(16)。2.如权利要求1所述的一种复合衬套加工整形设备，其特征在于：所述设备箱体(1)的内部左侧固定连接有第一支撑板(23)，所述第一支撑板(23)的中心处固定连接有第一滑套(24)，所述第一滑套(24)与所述第一定位杆(22)滑动连接。3.如权利要求1所述的一种复合衬套加工整形设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宇峰，
申请(专利权)人：天津志辉科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：