一种循环清洗工作站和清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种循环清洗工作站和清洗方法，该循环清洗工作站包括：安装架、人机交互模块、清洗装置、超声波装置、第一腔室和第二腔室，清洗装置对工件进行油喷淋清洗；超声波装置能在所述清洗装置清洗的过程中进行超声作用；第一腔室给所述清洗装置提供清洗油；第二腔室回收清洗后的废油。该循环清洗工作站不仅实现了油液循环，且大幅提高清洗效率及清洗质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种循环清洗工作站和清洗方法


[0001]本专利技术涉及自动化智能装备
，更具体地涉及一种循环清洗工作站和清洗方法。

技术介绍

[0002]进入二十一世纪，互联网、新能源、大数据等技术的迅猛发展，从而使得社会发生巨大的改变，人类生产工业发生变革，德国为应对全球挑战提出了“工业4.O”的发展计划，我国根据发展的实际情况，提出《中国制造2025》的国家战略规划。在工件清洗行业，企业更偏向于研究定制化，智能化的方案用于解决客户的不同需求。同时在该行业中，各企业都在研究如何高效快速的完成清洗。
[0003]传统清洗工作站的工艺主要是将工件固定于清洗工装上，然后以清洗油不断冲淋工件表面，在一定时间里不停的进行冲刷，并收集废油形成循环。这种清洗方法耗时耗力，无法胜任一些需要高清洁度、快速的零件清洗工作。为此，对于采用传统的清洗工艺的工作站，在制造时也会采取一定措施来提升其工作效率。
[0004]目前，一般采取以下2种方式进行提升：其一，研发清洗效率更高的冲刷清洗液体，修改冲刷清洗液体的参数，提高清洗效率；其二，针对工件的流通管道设计特制化的流通通道，达到更好的清洗效果。然而上述的方法都存在着一定的局限性，此等改善方法虽然能提升工件清洗的效率，但是投入的人工研究成本较大，针对每一套清洗工装，都需要调试出特定的参数才能达到较好的效果。
[0005]因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0006]鉴于此，本专利技术的目的是提供一种循环清洗工作站，不仅能实现油液循环，且能大幅提高清洗效率及清洗质量。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术公开了一种循环清洗工作站，包括：
[0008]安装架；
[0009]人机交互模块；
[0010]清洗装置，对工件进行油喷淋清洗；
[0011]超声波装置，在所述清洗装置清洗的过程中进行超声作用；
[0012]第一腔室，给所述清洗装置提供清洗油；
[0013]第二腔室，回收清洗后的废油。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的循环清洗工作站，通过清洗装置对工件进行清洗油喷淋清洗，在冲淋清洗的过程中，超声波装置中的超声波发生器开始工作，对清洗油液中的工件进行超声波清洗，不仅实现了油液循环，且大幅提高清洗效率及清洗质量，且第一腔室给所述清洗装置提供清洗油，第二腔室回收清洗后的废油，流入第二腔室的废油经过滤后流入第一腔室，实现油液循环。
[0015]较佳地，所述清洗装置包括驱动机构、喷淋部、清洗槽，所述驱动机构下方连接所述喷淋部，所述清洗槽位于所述喷淋部下方，所述喷淋部连通所述第一腔室，所述清洗槽连通所述第二腔室，所述清洗槽可用于放置工件，所述喷淋部对所述清洗槽中的工件进行冲淋。
[0016]较佳地，所述喷淋部内设有多个喷嘴，所述清洗槽内设有用于固定工件的定位结构，所述喷嘴与所述定位结构位置一一对应。
[0017]较佳地，所述超声波装置设在所述清洗槽外底部。
[0018]较佳地，所述驱动机构包括气缸和导杆，所述气缸驱动所述喷淋部沿着所述导杆的长度方向可升降运动。
[0019]较佳地，所述驱动机构还包括连接所述气缸输出轴的安装座，所述喷淋部位于所述安装座内，所述安装座底部露出所述喷嘴，所述气缸驱动所述安装座可密封所述清洗槽。
[0020]较佳地，所述驱动机构还包括支撑板和两支撑柱，所述支撑板固定在两所述支撑柱顶端，所述清洗槽位于两所述支撑柱之间，所述气缸设于所述支撑板上且其输出轴穿过所述支撑板与所述安装座连接。
[0021]较佳地，还包括过滤装置，所述过滤装置的出口端连接所述第一腔室，所述过滤装置的进口端连接所述第二腔室，所述第二腔室内的废油经所述过滤装置处理后流入所述第一腔室。
[0022]较佳地，循环清洗工作站还包括间隔式油箱，所述间隔式油箱包括所述第一腔室和所述第二腔室，且第一腔室和所述第二腔室间隔设置。
[0023]较佳地，所述安装架中空，若干密封部与若干机架围成中空的所述安装架，且所述安装架底部呈镂空结构。
[0024]较佳地，所述清洗槽中设有出油口，包括设于所述清洗槽底部的第一出油口和设于所述清洗槽侧面的第二出油口。
[0025]另一方面，本专利技术还提供一种清洗方法，采用上述循环清洗工作站进行，步骤如下：
[0026](1)采用第一腔室给清洗装置提供清洗油；
[0027](2)采用所述清洗装置对工件进行清洗油喷淋清洗；
[0028](3)在所述清洗装置清洗的过程中利用超声波装置进行超声作用，进行超声波清洗；
[0029](4)清洗后的废油流入第二腔室，
[0030](5)流入所述第二腔室的废油经过滤后流入所述第一腔室。
[0031]采用上述方法对工件进行清洗油清洗，不仅能实现油液循环，且能大幅提高清洗效率及清洗质量。
附图说明
[0032]图1为本专利技术循环清洗工作站的立体图。
[0033]图2为图1中A处的放大图。
[0034]图3为本专利技术循环清洗工作站的局部立体图。
[0035]图4为图3所示循环清洗工作站的侧视图。
[0036]图5为图1所示循环清洗工作站另一状态的立体图。
[0037]符号说明：
[0038]安装架10，机架11，密封部13，开口131，面板133，固定板134，间隔式油箱20，清洗装置30，喷嘴311，清洗槽33，定位结构331，气缸351，支撑柱352，支撑板353，安装座355，导杆359，过滤装置40，电控箱50，人机交互模块60，浮动接头70。
具体实施方式
[0039]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0040]请参考图1，本专利技术提供一种循环清洗工作站，包括安装架10、人机交互模块60、第一腔室、第二腔室、超声波装置(图未示)和清洗装置30，其中，清洗装置30能对工件进行油喷淋清洗，第一腔室能给清洗装置30提供清洗油，超声波装置在清洗装置30清洗的过程中进行超声作用，第二腔室用于回收清洗后的废油。
[0041]在上述技术方案中，安装架10作为整个工作站的支撑结构，通过设置人机交互模块60便于工作人员操作，实现自动化清洗，人机交互模块60优先设置在安装架10的右前方。使用时，第一腔室给清洗装置30提供清洗油，通过清洗装置30对工件进行清洗油喷淋清洗，在冲淋清洗的过程中，超声波装置中的超声波发生器开始工作，对清洗油液中的工件进行超声波清洗，第二腔室回收清洗后的废油，流入第二腔室的废油经过滤后流入第一腔室，实现油液循环。因此，该循环清洗工作站不仅实现了油液循环，且大幅提高清洗效率及清洗质量。
[0042]请参考图2，清洗装置30包括驱动机构、喷淋部、清洗槽33，驱动机构下方连接喷淋部，清洗槽33位于喷淋部下方，喷淋部连通第一腔室，清洗槽33连通第二腔室，清洗槽33可用于放置工件，喷淋部对清洗槽33中的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环清洗工作站，其特征在于，包括：安装架；人机交互模块；清洗装置，对工件进行油喷淋清洗；超声波装置，在所述清洗装置清洗的过程中进行超声作用；第一腔室，给所述清洗装置提供清洗油；第二腔室，回收清洗后的废油。2.如权利要求1所述的循环清洗工作站，其特征在于，所述清洗装置包括驱动机构、喷淋部、清洗槽，所述驱动机构下方连接所述喷淋部，所述清洗槽位于所述喷淋部下方，所述喷淋部连通所述第一腔室，所述清洗槽连通所述第二腔室，所述清洗槽可用于放置工件，所述喷淋部对所述清洗槽中的工件进行冲淋。3.如权利要求2所述的循环清洗工作站，其特征在于，所述喷淋部内设有多个喷嘴，所述清洗槽内设有用于固定工件的定位结构，所述喷嘴与所述定位结构位置一一对应。4.如权利要求2所述的循环清洗工作站，其特征在于，所述超声波装置设在所述清洗槽外底部。5.如权利要求2所述的循环清洗工作站，其特征在于，所述驱动机构包括气缸和导杆，所述气缸驱动所述喷淋部沿着所述导杆的长度方向可升降运动。6.如权利要求5所述的循环清洗工作站，其特征在于，所述驱动机构还包括连接所述气缸输出轴的安装座，所述喷淋部位于所述安装座内，所述安装座底部露出所述喷嘴，所述气缸驱动所述安装座可密封所述清洗槽。7.如权利要求6所述的循环清洗工作站，其特征在于，所述驱动机构还包括支撑板和两个支撑柱，所述支撑板固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱强，
申请(专利权)人：无锡海强智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：