一种再生混凝土生产专用模具清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土生产专用模具清洗设备，包括底座，底座的顶部设置有侧板，侧板顶端设置有顶盖；底座的两侧均设置有废渣槽，废渣槽远离底座的一侧设置有蓄水箱；侧板外壁设置有若干水泵，水泵一端设置有输水管一，水泵另一端设置有输水管二，输水管一底端延伸至蓄水箱内部，输水管二远离水泵的一端贯穿侧板并与喷嘴连接；底座内部中部设置有筛板，底座内部且位于筛板上方设置有上下料机构。有益效果为：通过设置上下料机构，解决了传统人工手拿水枪进行冲洗的方式，实现待清洗模具的自动上下料及自动清洗，从而减轻操作人员的工作量，进而提高再生混凝土生产专用模具清洗设备的清洗效率与清洗质量。清洗设备的清洗效率与清洗质量。清洗设备的清洗效率与清洗质量。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产专用模具清洗设备


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体来说，涉及一种再生混凝土生产专用模具清洗设备。

技术介绍

[0002]在混凝土生产使用过程中，经常会用到混凝土模具来将混凝土制成各种所需形状，模具大部分为金属或塑料制品，模具在使用过程中会在其内部表面残留混凝土形成混凝土层，经常会利用清洗设备对混凝土模具进行及时的强袭，以避免混凝土板结，以保证混凝土模具后续的正常使用。
[0003]例如，专利号CN212976061U公开了一种混凝土生产专用模具清洗设备，其包括在安装板的上表壁中间位置处固定有清洗箱，清洗箱的内部底部安装有模具搁置盘，水泵的出水端连接有出水管，出水管贯穿清洗箱侧壁并延伸至其内部，其摒弃了传统人工手拿水枪进行冲洗的方式，通过两个方向的水泵同时抽取清洗水经由高压喷管上的高压喷嘴喷至模具上，可有效清洗模具上残留的混凝土。
[0004]该混凝土生产专用模具清洗设备虽然解决传统人工手拿水枪进行冲洗的方式，但是其通过人工方式进行待清洗模具的上料与下料，并未设计上下料机构，从而工作量较大，较为费时费力，严重影响混凝土生产专用模具清洗设备的清洗效率。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种再生混凝土生产专用模具清洗设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种再生混凝土生产专用模具清洗设备，包括底座，底座的顶部设置有侧板，侧板顶端设置有顶盖；底座的两侧均设置有废渣槽，废渣槽远离底座的一侧设置有蓄水箱；侧板外壁设置有若干水泵，水泵一端设置有输水管一，水泵另一端设置有输水管二，输水管一底端延伸至蓄水箱内部，输水管二远离水泵的一端贯穿侧板并与喷嘴连接；底座内部中部设置有筛板，底座内部且位于筛板上方设置有上下料机构；底座侧壁设置有与上下料机构及水泵电连接的控制面板。
[0009]进一步的，为了可以对清洗后的废水进行回收，使得底座与蓄水箱之间构成循环系统，进而有效避免了水资源的浪费，底座与蓄水箱之间且位于废渣槽两端均通过回水管连接。
[0010]进一步的，为了实现对底座内部的电机的防护，从而避免废渣与废水对电机的污染与腐蚀，进而提高再生混凝土生产专用模具清洗设备的使用寿命，底座与侧板之间设置有延伸板。
[0011]进一步的，为了避免废渣与废水残留在延伸板上，进而提高再生混凝土生产专用
模具清洗设备在使用过程中的稳定性，延伸板与侧板之间设置有倾斜板。
[0012]进一步的，为了实现对底座内部废渣的排泄，进而保证再生混凝土生产专用模具清洗设备在运行过程中的连续性，底座与废渣槽的连接处开设有出渣口，且出渣口位于筛板侧边的斜上方。
[0013]进一步的，为了实现待清洗模具的自动上下料，从而减轻操作人员的工作量，进而提高再生混凝土生产专用模具清洗设备的清洗效率与清洗质量，两个侧板之间设置有承物架，承物架与侧板之间通过若干支撑杆连接，承物架下方设置有连接杆，连接杆上穿插设置有若干推动块，且推动块顶部位于承物架上方，连接杆底端对称设置有两组推动杆，推动杆底端设置有曲柄，曲柄底端与电机的输出轴连接，且电机设置在底座内壁，电机位于延伸板下方。
[0014]进一步的，为了可有效避免废渣进入回水管内，避免了回水管的堵塞，筛板为弯折结构，筛板上均匀开设有若干通孔。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置上下料机构，解决了传统人工手拿水枪进行冲洗的方式，实现待清洗模具的自动上下料及自动清洗，从而减轻操作人员的工作量，进而提高再生混凝土生产专用模具清洗设备的清洗效率与清洗质量。
[0017]2、通过设置废渣槽、蓄水箱、水泵、输水管一、输水管二及筛板，从而可以对清洗后的废渣及废水进行回收，在实现水资源重复利用的同时减少对外界环境的排放，进而有利于资源的可持续利用与环境保护。
[0018]3、通过设置回水管，从而可以对清洗后的废水进行回收，使得底座与蓄水箱之间构成循环系统，进而有效避免了水资源的浪费。
[0019]4、通过设置延伸板，实现对底座内部的电机的防护，从而避免废渣与废水对电机的污染与腐蚀，进而提高再生混凝土生产专用模具清洗设备的使用寿命。
[0020]5、通过设置倾斜板，避免废渣与废水残留在延伸板上，进而提高再生混凝土生产专用模具清洗设备在使用过程中的稳定性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是根据本技术实施例的一种再生混凝土生产专用模具清洗设备的立体图；
[0023]图2是图1中A处的局部放大图；
[0024]图3是根据本技术实施例的一种再生混凝土生产专用模具清洗设备的结构示意图；
[0025]图4是根据本技术实施例的一种再生混凝土生产专用模具清洗设备的局部结构示意图之一；
[0026]图5是根据本技术实施例的一种再生混凝土生产专用模具清洗设备的局部结
构示意图之二；
[0027]图6是根据本技术实施例的一种再生混凝土生产专用模具清洗设备中上下料机构的结构示意图之一；
[0028]图7是根据本技术实施例的一种再生混凝土生产专用模具清洗设备中上下料机构的结构示意图之二。
[0029]图中：
[0030]1、底座；2、侧板；3、顶盖；4、废渣槽；5、蓄水箱；6、水泵；7、输水管一；8、输水管二；9、喷嘴；10、筛板；11、上下料机构；1101、承物架；1102、支撑杆；1103、连接杆；1104、推动块；1105、推动杆；1106、曲柄；1107、电机；12、控制面板；13、回水管；14、延伸板；15、倾斜板；16、出渣口。
具体实施方式
[0031]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0032]根据本技术的实施例，提供了一种再生混凝土生产专用模具清洗设备。
[0033]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本技术实施例的再生混凝土生产专用模具清洗设备，包括底座1，底座1的顶部设置有侧板2，侧板2顶端设置有顶盖3；底座1的两侧均设置有废渣槽4，废渣槽4远离底座1的一侧设置有蓄水箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产专用模具清洗设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有侧板(2)，所述侧板(2)顶端设置有顶盖(3)；所述底座(1)的两侧均设置有废渣槽(4)，所述废渣槽(4)远离所述底座(1)的一侧设置有蓄水箱(5)；所述侧板(2)外壁设置有若干水泵(6)，所述水泵(6)一端设置有输水管一(7)，所述水泵(6)另一端设置有输水管二(8)，所述输水管一(7)底端延伸至所述蓄水箱(5)内部，所述输水管二(8)远离所述水泵(6)的一端贯穿所述侧板(2)并与喷嘴(9)连接；所述底座(1)内部中部设置有筛板(10)，所述底座(1)内部且位于所述筛板(10)上方设置有上下料机构(11)；所述底座(1)侧壁设置有与所述上下料机构(11)及所述水泵(6)电连接的控制面板(12)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产专用模具清洗设备，其特征在于，所述底座(1)与所述蓄水箱(5)之间且位于所述废渣槽(4)两端均通过回水管(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产专用模具清洗设备，其特征在于，所述底座(1)与所述侧板(2)之间设置有延伸板(14)。4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土生产专用模具清洗设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩然，卢占侃，穆芳园，李西浩，李浩明，
申请(专利权)人：河北博安路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：