一种高温绝缘板原料定量搅拌混料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种高温绝缘板原料定量搅拌混料装置，涉及高温绝缘板的技术领域，包括罐体、定量组件和搅拌组件，所述罐体的外侧壁开设有窗口，所述定量组件和搅拌组件均安装于所述罐体的内部，所述搅拌组件位于所述定量组件的上方。本申请通过定量组件的设置，压板在管体的外侧壁转动，从而调节压板和T形固定板之间的距离，从而对物料进行定量，且定量组件可以将物料通过抽吸和提升的方式进行加料，加料完成时只需停止抽气，多余物料受重力影响下落，避免物料堆积在加料口，大大提高了装置的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温绝缘板原料定量搅拌混料装置


[0001]本申请涉及高温绝缘板的
，尤其是涉及一种高温绝缘板原料定量搅拌混料装置。

技术介绍

[0002]绝缘板由专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。具有电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性，应用范围相当广泛，主要在汽车工业、铁路车辆、电气工业与通讯工程、卫浴、地面材料、防爆电器设备外壳、无线通讯等领域应用。现有的高温绝缘板在加工时，需要通过定量搅拌混料装置对高温绝缘板的原料进行混料工作。
[0003]现有技术方案存在以下缺陷：现有的混料装置在工作时，物料通过下落的方式进行送料，当混料装置达到所需物料的量时，由于物料堆积在下料口，容易造成下料口无法封闭的情况，从而对加料的量造成影响，大大降低了混料装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种高温绝缘板原料定量搅拌混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请采用如下的技术方案：一种高温绝缘板原料定量搅拌混料装置，包括罐体、定量组件和搅拌组件，所述罐体的外侧壁开设有窗口，所述定量组件和搅拌组件均安装于所述罐体的内部，所述搅拌组件位于所述定量组件的上方。通过定量组件的设置，定量组件可以将物料通过抽吸和提升的方式进行加料，搅拌组件可以对加料后的物料进行充分混料操作。
[0006]优选的，所述定量组件包括T形固定板，所述T形固定板固定连接于所述罐体的内部，所述T形固定板的底部固定连接于所述罐体的内壁，所述T形固定板的底部设置有两个排料管，两个所述排料管的外侧壁均安装有电磁阀，两个所述排料管的顶部分别贯穿所述T形固定板的底部，两个所述排料管的底部分别连通有两个收集管，两个所述收集管的外侧壁均匀开设有通孔，所述T形固定板的顶部焊接有管体，所述管体的外侧壁均匀开设有通槽，所述管体的内部插设有转杆，所述转杆的外侧壁焊接有螺旋叶片，所述管体的外侧壁螺纹连接有压板，所述罐体的外侧壁分别连通有两个排气管和两个进料管。
[0007]优选的，所述T形固定板的顶部固定连接有环形板，两个所述排料管的顶部分别贯穿所述环形板的底部。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括电机，所述电机安装于所述罐体的顶部，所述电机的输出端贯穿所述罐体的顶部且焊接于所述转杆的顶部，所述转杆的外侧壁均匀固定连接有杆体，所述杆体的外侧壁套设有套管，所述套管靠近所述杆体的一端焊接有弹簧，所述弹簧远离所述套管的一端焊接于所述转杆的外侧壁。
[0009]优选的，所述杆体和所述套管的外侧壁均匀固定连接有凸块。
[0010]优选的，所述套管远离所述杆体的一端粘接有橡胶球。
[0011]本申请具有以下有益技术效果：
[0012]1.通过定量组件的设置，压板在管体的外侧壁转动，从而调节压板和T形固定板之间的距离，从而对物料进行定量，且定量组件可以将物料通过抽吸和提升的方式进行加料，加料完成时只需停止抽气，多余物料受重力影响下落，避免物料堆积在加料口，大大提高了装置的工作效率。
[0013]2.通过搅拌组件的设置，当电机转动较快时，套管受到离心力的影响在杆体的外侧壁滑动并对弹簧进行拉扯，从而增加搅拌组件与物料之间的接触面积，当电机停止转动时，弹簧可以带动套管复位，从而提高混料装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1是本申请的内部示意图。
[0015]图2是本申请的外部示意图。
[0016]图中，1、罐体；2、窗口；10、定量组件；11、T形固定板；12、环形板；13、压板；14、管体；15、排气管；16、通槽；17、螺旋叶片；18、转杆；19、排料管；191、收集管；192、通孔；193、电磁阀；194、进料管；20、搅拌组件；21、电机；22、杆体；23、套管；24、弹簧；25、凸块；26、橡胶球。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0018]参照图1
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2，本申请公开的一种高温绝缘板原料定量搅拌混料装置，包括罐体1，罐体1的内部安装有定量组件10，定量组件10包括进料管194，进料管194为两个，两个进料管194分别连通于罐体1的外侧壁。物料通过进料管194排到罐体1的内部。T形固定板11的顶部焊接有管体14，管体14的外侧壁螺纹连接有压板13。压板13在管体14的外侧壁转动，从而调节压板13和T形固定板11之间的距离，从而对物料进行定量。
[0019]参照图1
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2，罐体1的内部固定连接有T形固定板11，T形固定板11的底部固定连接于罐体1的内壁，T形固定板11的底部设置有两个排料管19，两个排料管19的顶部分别贯穿T形固定板11的底部，两个排料管19的底部分别连通有收集管191，收集管191的外侧壁均匀开设有通孔192，罐体1的外侧壁连通有两个排气管15，T形固定板11的顶部固定连接有环形板12，两个排料管19的顶部分别贯穿环形板12的底部。T形固定板11将罐体1的底部分成两个物料腔，两个排气管15的内部分别安装有过滤网，且两个排气管15均外接气泵，气泵和两个排气管15配合对罐体1内部的气体进行抽取，使得物料通过通孔192、收集管191和排料管19排到T形固定板11的顶部，物料通过环形板12的倾斜面进行集中。两个所述排料管19的外侧壁均安装有电磁阀193。电磁阀193可以对排料管19进行启闭控制。
[0020]参照图1
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2，管体14的外侧壁均匀开设有通槽16，管体14的内部插设有转杆18，转杆18的外侧壁焊接有螺旋叶片17。搅拌组件20包括电机21，电机21安装于罐体1的顶部，电机21的输出端贯穿罐体1的顶部且焊接于转杆18的顶部，电机21带动转杆18和螺旋叶片17转动，从而对T形固定板11顶部的物料进行提升。
[0021]参照图1
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2，转杆18的外侧壁均匀固定连接有杆体22，杆体22的外侧壁套设有套管23，套管23靠近杆体22的一端焊接有弹簧24，弹簧24远离套管23的一端焊接于转杆18的外
侧壁，杆体22和套管23的外侧壁均匀固定连接有凸块25，套管23远离杆体22的一端粘接有橡胶球26。转杆18带动杆体22和套管23转动，套管23带动凸块25和橡胶球26转动，从而对物料进行搅拌混合，当电机21转动较快时，套管23受到离心力的影响在杆体22的外侧壁滑动并对弹簧24进行拉扯，从而增加搅拌组件20与物料之间的接触面积，当电机21停止转动时，弹簧24可以带动套管23复位。
[0022]上述实施例的实施原理为：T形固定板11将罐体1分成两个物料腔，工作人员将不同的物料通过两个进料管194分别排到罐体1内部的两个物料腔内，工作人员通过推动压板13在管体14的外侧壁转动，从而调节压板13和T形固定板11之间的距离，工作人员通过盖板将窗口2完全封闭，两个排气管15的内部分别安装有过滤网，且两个排气管15均外接气泵，气泵和两个排气管15配合对罐体1内部的气体进行抽取，使得罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温绝缘板原料定量搅拌混料装置，包括罐体(1)、定量组件(10)和搅拌组件(20)，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁开设有窗口(2)，所述定量组件(10)和搅拌组件(20)均安装于所述罐体(1)的内部，所述搅拌组件(20)位于所述定量组件(10)的上方；所述定量组件(10)包括T形固定板(11)，所述T形固定板(11)固定连接于所述罐体(1)的内部，所述T形固定板(11)的底部固定连接于所述罐体(1)的内壁，所述T形固定板(11)的底部设置有两个排料管(19)，两个所述排料管(19)的外侧壁均安装有电磁阀(193)，两个所述排料管(19)的顶部分别贯穿所述T形固定板(11)的底部，两个所述排料管(19)的底部分别连通有两个收集管(191)，两个所述收集管(191)的外侧壁均匀开设有通孔(192)，所述T形固定板(11)的顶部焊接有管体(14)，所述管体(14)的外侧壁均匀开设有通槽(16)，所述管体(14)的内部插设有转杆(18)，所述转杆(18)的外侧壁焊接有螺旋叶片(17)，所述管体(14)的外侧壁螺纹连接有压板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪永宏，李啸，张文环，胡勇，
申请(专利权)人：苏州市华研富士新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：