一种轻质墙板自动出板设备制造技术

本发明专利技术涉及轻质墙板出板的技术领域，特别涉及一种轻质墙板自动出板设备，包括滑动座、升降连架、牵引环、电动滑块以及出板机构，本发明专利技术设计的出板机构中，双向气缸启动通过滑动架与升降架与夹紧块相互配合对轻质墙板进行夹持处理，升降板上移带动限位杆插入限位通槽与限位凹槽内部，通过限位杆将滑动架固定在出板机架上，保证滑动架在夹持过程中的稳定性，与传统出板方式相比，通过上述出板出板机构对轻质墙板出板过程中可以减少放置并翻转轻质墙板取出底条这两个步骤，有效节约了轻质墙板的出板时间，提高了轻质墙板的出板效率，同时减少了轻质墙板翻转过程中发生破损的可能性，提高了轻质墙板的品质。高了轻质墙板的品质。高了轻质墙板的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质墙板自动出板设备


[0001]本专利技术涉及轻质墙板出板的
，特别涉及一种轻质墙板自动出板设备。

技术介绍

[0002]随着社会现代化进程的发展，越来越多的楼房拔地而起，为了提高楼房建设速度，越来越多的施工方在楼房主体结构成型后选择预制墙板对房间进行隔断处理，以提高楼房建设速度以及建筑质量；其中轻质墙板是一种经过原料混合搅拌、成型浇筑、压槽定位、脱模取出等步骤的新型建筑材料，由于轻质墙板质轻、防火、成本低等特点广泛用于楼房建设过程中。
[0003]传统的轻质墙板在成型出板过程中采用拉板方式进行出板，采用上述出板方式出板需要人工放入底条，由于底条需要在轻质墙板翻转后才能取出，故导致轻质墙板出板过程中时长增加，影响轻质墙板出板效率，且轻质墙板在翻转过程中易与模具发生磕碰，故轻质墙板再翻转过程中易发生破损，影响轻质墙板的完整性。
[0004]轻质墙板在出板过程中需要将其与模具分开，传统的轻质墙板与模具分开过程中需要通过人工凿动轻质墙板与模具之间缝隙以将轻质墙板从模具中分离，人工凿动过程中可能会造成轻质墙板侧边与模具侧边发生损坏，影响轻质墙板的品质。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种轻质墙板自动出板设备，包括滑动座、升降连架、牵引环、电动滑块以及出板机构，前后两个所述的滑动座之间安装有左右对称的升降连架，升降连架上端面中部均安装有牵引环，滑动座下端面均滑动设置有电动滑块，电动滑块下端面之间共同安装有出板机构。
[0006]所述的出板机构包括连动杆、出板机架、滑动架、双向气缸、升降架、夹紧块、锁紧部、拆模部以及晃动部，其中所述的电动滑块下端面均安装有L型结构的连动杆，连动杆水平段左侧共同滑动设置有出板机架，出板机架上下端面均开设有卡紧槽，出板机架上设置有前后对称的滑动架，且滑动架滑动设置在上下两个卡紧槽内部，滑动架上端面均设置有连接凸起，出板机架上端面中部通过气缸座安装有双向气缸，双向气缸前后两个伸缩端分别与前后两个连接凸起固定连接，滑动架下端面均安装有升降架，升降架下端面安装有夹紧块，出板机架内部安装有与连动杆以及滑动架相配合的锁紧部，出板机架下端面且位于前后两个滑动架之间安装有拆模部，出板机架右端面与前后两个连动杆之间安装有晃动部。
[0007]优选的，所述的锁紧部包括气囊、连接弹簧杆、升降板、限位杆、固定杆、压紧连板以及锁紧弹簧杆，其中所述的出板机架内部设置有前后贯通的锁紧通槽，锁紧通槽内部设置有两组前后对称的连接弹簧杆，每组连接弹簧杆左右对称安装在锁紧通槽内部下端面，连接弹簧杆上端面共同安装有升降板，出板机架上侧的卡紧槽内部自前向后均匀开设有多个限位通槽，升降板上端面安装有与限位通槽一一对应的限位杆，滑动架上开设有与限位
杆相配合的限位凹槽，锁紧通槽内部右侧面开设有与连动杆相配合滑动通槽，滑动通槽内部通过伸缩件滑动设置有固定杆，连动杆水平段侧壁上开设有固定杆相配合的固定凹槽，连接弹簧杆与其同侧的固定杆之间设置有压紧连板，压紧连板下端面四个拐角处与锁紧通槽下端面之间安装有绷紧的连接弹簧杆，压紧连板下端面设置有压紧凸起，锁紧通槽下端面设置有与压紧凸起相配合的压紧凹槽，锁紧通槽下端面设置有压缩状态的气囊，且气囊穿过压紧凹槽与压紧凸起之间。
[0008]优选的，所述的拆模部包括支撑弹簧杆、拆模机架、拆模板、往复电机、往复连板、导引架以及复位弹簧杆，其中所述的出板机架下端面安装有前后对称的支撑弹簧杆，支撑弹簧杆下端面共同安装有拆模机架，拆模机架左右端面均开设有放置槽，放置槽内部卡接有拆模板，拆模板与拆模机架上端面的固定凸起之间安装有复位弹簧杆，拆模机架上端面中部通过电机座安装有往复电机，往复电机上端面安装有往复连板，拆模板相对面安装有中心对称的导引架，且往复连板左右两侧分别与左右两个导引架相对应。
[0009]优选的，所述的晃动部包括晃动机架、转动电机、支撑圆环、晃动连杆、环形齿条板以及不完全齿轮，其中两个所述的连动杆下端面共同安装有晃动机架，晃动机架上端面中部通过电机座安装有转动电机，晃动机架上端面安装有左右对称的支撑圆环，支撑圆环上均滑动设置有晃动连杆，晃动连杆远离转动电机的一端固定安装在出板机架上，晃动连杆靠近转动电机的一端共同安装有环形齿条板，环形齿条板内部设置有与其相啮合的不完全齿轮，且不完全齿轮与转动电机输出轴相连接。
[0010]优选的，所述的夹紧块内部开设有自左向右均匀分布的气腔，气腔内部滑动设置有上下对称的联动杆，其中上方的连动杆与气腔之间通过弹性件相互连接，联动杆相对面设置有密封塞，气腔下端面开设有让位槽，下方的联动杆位于让位槽的一侧周向设置有多个支撑爪，当现有升降机上移时，此时夹紧块同步上移，夹紧块上移过程中带动上方的联动杆下移，此时上方的联动杆通过密封塞向下挤压气体，进而挤压的气体通过下方的密封塞带动下方的联动杆下移，下方的联动杆下移过程中带动支撑爪抵靠在固定槽下端面，进而联动杆与支撑爪相互配合可以对轻质墙板进行自锁限位，保证轻质墙板出板过程中不会与夹紧块发生相对滑动，提高夹紧块与轻质墙板之间的稳定性，其中周向设置的支撑杆呈三角形结构，进一步提高支撑杆与夹紧块之间的稳定性。
[0011]优选的，所述的夹紧块下端面安装左右对称的压紧弹簧杆，前后相邻的压紧弹簧杆下端面共同安装有压紧块，压紧块下端面安装有移动轮，在夹紧块移动到固定槽内部时，此时压紧块与压紧弹簧杆相互配合紧贴在模具上，进而压紧块可以保证强制墙板与模具发生脱离时，模具不会发生相对移动，保证模具的稳定性，其中移动轮可以减少压紧块在模具上移动的摩擦力，减少压紧块与模具的磨损。
[0012]优选的，所述的连动杆位于出板机架内部的部分设置有上下对称的限位凸起，且限位凸起滑动设置在出板机架内部，限位凸起可以对连动杆起限位作用，避免连动杆与出板机架发生左右方向上的相对滑动，提高联动杆与出板机架的稳定性。
[0013]优选的，所述的导引架相对面开设有与往复连板相对应的限位槽，限位槽可以往复连板起导引限位作用，提高往复连板在往复摆动过程中的稳定性。
[0014]本专利技术有益效果在于：1.本专利技术设计的出板机构中，双向气缸启动通过滑动架与升降架与夹紧块相互配合对轻质墙板进行夹持处理，夹持结束后，气囊通过现有气泵鼓气
膨胀带动升降板上移，进而升降板上移带动限位杆插入限位通槽与限位凹槽内部，通过限位杆将滑动架固定在出板机架上，保证滑动架在夹持过程中的稳定性，电动滑块启动通过连动杆与出板机架相互配合带动轻质墙板左移到放置位置，与传统出板方式相比，通过上述出板出板机构对轻质墙板出板过程中可以减少放置并翻转轻质墙板取出底条这两个步骤，有效节约了轻质墙板的出板时间，提高了轻质墙板的出板效率，同时减少了轻质墙板翻转过程中发生破损的可能性，提高了轻质墙板的品质。
[0015]2.本专利技术设计的拆模部中，往复电机启动带动往复连板前后往复摆动，进而往复连板摆动过程中带动拆模板左右往复移动，拆模板往复移动过程中可以将模具与轻质墙板分离，使得轻质墙板与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质墙板自动出板设备，包括滑动座(1)、升降连架(2)、牵引环(3)、电动滑块(4)以及出板机构(5)，其特征在于：前后两个所述的滑动座(1)之间安装有左右对称的升降连架(2)，升降连架(2)上端面中部均安装有牵引环(3)，滑动座(1)下端面均滑动设置有电动滑块(4)，电动滑块(4)下端面之间共同安装有出板机构(5)，其中；所述的出板机构(5)包括连动杆(51)、出板机架(52)、滑动架(53)、双向气缸(54)、升降架(55)、夹紧块(56)、锁紧部(57)、拆模部(58)以及晃动部(59)，其中所述的电动滑块(4)下端面均安装有L型结构的连动杆(51)，连动杆(51)水平段左侧共同滑动设置有出板机架(52)，出板机架(52)上下端面均开设有卡紧槽(521)，出板机架(52)上设置有前后对称的滑动架(53)，且滑动架(53)滑动设置在上下两个卡紧槽(521)内部，滑动架(53)上端面均设置有连接凸起，出板机架(52)上端面中部通过气缸座安装有双向气缸(54)，双向气缸(54)前后两个伸缩端分别与前后两个连接凸起固定连接，滑动架(53)下端面均安装有升降架(55)，升降架(55)下端面安装有夹紧块(56)，出板机架(52)内部安装有与连动杆(51)以及滑动架(53)相配合的锁紧部(57)，出板机架(52)下端面且位于前后两个滑动架(53)之间安装有拆模部(58)，出板机架(52)右端面与前后两个连动杆(51)之间安装有晃动部(59)。2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板自动出板设备，其特征在于：所述的锁紧部(57)包括气囊(571)、连接弹簧杆(572)、升降板(573)、限位杆(574)、固定杆(575)、压紧连板(576)以及锁紧弹簧杆(577)，其中所述的出板机架(52)内部设置有前后贯通的锁紧通槽(522)，锁紧通槽(522)内部设置有两组前后对称的连接弹簧杆(572)，每组连接弹簧杆(572)左右对称安装在锁紧通槽(522)内部下端面，连接弹簧杆(572)上端面共同安装有升降板(573)，出板机架(52)上侧的卡紧槽(521)内部自前向后均匀开设有多个限位通槽(523)，升降板(573)上端面安装有与限位通槽(523)一一对应的限位杆(574)，滑动架(53)上开设有与限位杆(574)相配合的限位凹槽(531)，锁紧通槽(522)内部右侧面开设有与连动杆(51)相配合滑动通槽，滑动通槽内部通过伸缩件滑动设置有固定杆(575)，连动杆(51)水平段侧壁上开设有固定杆(575)相配合的固定凹槽(511)，连接弹簧杆(572)与其同侧的固定杆(575)之间设置有压紧连板(576)，压紧连板(576)下端面四个拐角处与锁紧通槽(522)下端面之间安装有绷紧的连接弹簧杆(572)，压紧连板(576)下端面设置有压紧凸起(578)，锁紧通槽(522)下端面设置有与压紧凸起(578)相配合的压紧凹槽，锁紧通槽(522)下端面设置有压缩状态的气囊(571)，且气囊(571)穿过压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：济南立博精工机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：