一种双向开合模模具车制造技术

本实用新型专利技术涉及模具车技术领域，尤其涉及一种双向开合模模具车。其技术方案包括：一种双向开合模模具车，包括双开合模模具车、从动行走轮、整体模具头、开合模锁紧装置和模具车移动液压缸，所述双开合模模具车的顶端设有开合模锁紧装置，所述双开合模模具车的底端设有从动行走轮，所述双开合模模具车通过从动行走轮滑动安装在滑轨上，且滑轨之间设有模具车移动液压缸，所述模具车移动液压缸与双开合模模具车连接固定。本实用新型专利技术通过提高模具车运行可靠性，进而提高生产效率，且易于实现自动化生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种双向开合模模具车


[0001]本技术涉及模具车
，具体涉及一种双向开合模模具车。

技术介绍

[0002]目前建筑设备、建材领域模具车技术背景。
[0003]第一、老式模车行走是靠模车上的驱动电机完成，电源故障率高，电动机进入蒸养室内，也容易损坏。
[0004]第二、老式模车开合是一个方向，一边是固定板，一边是活动板，活动板阻力大，移动距离长，很容易出现变形。
[0005]第三、老式模车两端堵头是分散式的，靠人工操作，无法实现自动化。
[0006]第四、老式模车都是自带液压装置，油缸，油线，泵站，都必须装在主机模车上，故障率高，并且进入蒸养室后，高温对设备损伤很大。
[0007]综上所述目前建材领域所采用的模具车，效率低，故障率高，模具车容易损坏，无法实现自动化等缺点。

技术实现思路

[0008]本技术提供了一种双向开合模模具车，解决了以上所述的技术问题。
[0009]本技术解决上述技术问题的方案如下：
[0010]一种双向开合模模具车，包括双开合模模具车、从动行走轮、整体模具头、开合模锁紧装置和模具车移动液压缸，所述双开合模模具车的顶端设有开合模锁紧装置，所述双开合模模具车的底端设有从动行走轮，所述双开合模模具车通过从动行走轮滑动安装在滑轨上，且滑轨之间设有模具车移动液压缸，所述模具车移动液压缸与双开合模模具车连接固定。
[0011]本技术的有益效果是：通过液压缸推动模具车移动替换掉电机直接驱动模具车，提高模具车的运行可靠性，避免蒸养过程电机损坏；通过采用双面开模，降低了开合模过程中活动边板损坏变形的风险；通过制作整体模具头，避免分散模具头无法实现自动化的难题；通过开合模工位，避免模具车自身携带液压系统因为蒸养高温出现故障。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，两个滑轨在模具车移动液压缸的两侧对称分布，所述模具车移动液压缸位于双开合模模具车的中心线上。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：可确保双开合模模具车沿直线移动。
[0015]进一步，所述开合模锁紧装置上设有整体模具头。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：便于通过整体模具头拔出轻质墙板内芯管。
[0017]进一步，所述双开合模模具车上开设有定位槽，所述开合模锁紧装置位于双开合模模具车的定位槽内。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：通过定位槽对开合模锁紧装置进行定位。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0021]在附图中：
[0022]图1为本技术的斜视外观示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、双开合模模具车；2、从动行走轮；3、整体模具头；4、开合模锁紧装置；5、模具车移动液压缸。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1所示，本技术提供的实施例：
[0029]实施例一
[0030]一种双向开合模模具车，包括双开合模模具车1、从动行走轮2、整体模具头3、开合模锁紧装置4和模具车移动液压缸5，双开合模模具车1的顶端设有开合模锁紧装置4，双开合模模具车1上开设有定位槽，开合模锁紧装置4位于双开合模模具车1的定位槽内，通过采用双面开模，降低了开合模过程中活动边板损坏变形的风险。
[0031]开合模锁紧装置4上设有整体模具头3，通过制作整体模具头3，避免分散模具头无法实现自动化的难题；通过开合模工位，避免模具车自身携带液压系统因为蒸养高温出现故障，双开合模模具车1的底端设有从动行走轮2，双开合模模具车1通过从动行走轮2滑动安装在滑轨上，且滑轨之间设有模具车移动液压缸5，通过液压缸推动模具车移动替换掉电
机直接驱动模具车，提高模具车的运行可靠性，避免蒸养过程电机损坏，两个滑轨在模具车移动液压缸5的两侧对称分布，模具车移动液压缸5位于双开合模模具车1的中心线上，模具车移动液压缸5与双开合模模具车1连接固定。
[0032]基于实施例1的一种双向开合模模具车在使用时：
[0033]第一步：双开合模模具车1依靠模具车移动液压缸5的作用力，推行至开合模工位。
[0034]第二步：开合幕工位打开整体模具头3。
[0035]第三步：拔出轻质墙板内芯管。
[0036]第四步：吊出轻质墙板。
[0037]第五步：清理模具然后组装整体模具头3。
[0038]第六步：整体模具头3合模，锁紧。
[0039]至此新研发的双开合模具整个操作过程完成。
[0040]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时,凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向开合模模具车，其特征在于：包括双开合模模具车(1)、从动行走轮(2)、整体模具头(3)、开合模锁紧装置(4)和模具车移动液压缸(5)，所述双开合模模具车(1)的顶端设有开合模锁紧装置(4)，所述双开合模模具车(1)的底端设有从动行走轮(2)，所述双开合模模具车(1)通过从动行走轮(2)滑动安装在滑轨上，且滑轨之间设有模具车移动液压缸(5)，所述模具车移动液压缸(5)与双开合模模具车(1)连接固定。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：济南立博精工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：