一种注塑模具的切顶针装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种注塑模具的切顶针装置，涉及注塑模具配件加工领域。该注塑模具的切顶针装置包括底座和顶针主体，所述底座的上方且靠近左端处设置有调节组件，所述调节组件包括活动块和支撑块，所述活动块的底部设置有调节机构，所述底座的顶部且位于支撑块的右侧设置有切割组件，所述切割组件包括垫板和切割刀。该注塑模具的切顶针装置，通过第一夹块和活动块相互配合可对多组顶针主体进行安装固定，通过调节机构和刻度线进行配合，可对顶针主体的切割长度进行控制，方便将多组顶针主体同时切割加工成统一长度，从而提高对顶针的切割效率，并降低顶针的长度误差，使顶针长度统一方便进行使用。一方便进行使用。一方便进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的切顶针装置


[0001]本技术涉及注塑模具配件加工
，具体为一种注塑模具的切顶针装置。

技术介绍

[0002]顶针是注塑模具配件中的一种，在通过模具进行注塑生产过程中，当模具型腔内部的产品成型后，通过顶针可对模具型腔内部的产品进行挤压，使产品与模具分离，从而对产品进行脱模工作。
[0003]现有技术中，在对顶针进行生产时，通常会将顶针加工成统一长度的成品，在不同的注塑模具中进行使用时，需要根据使用需求采用切割装置对顶针的端部进行切割，将顶针切割成模具所需的长度进行使用。
[0004]现有的切顶针装置在对顶针进行切割时，通常只能对单一的顶针进行切割，而无法同时对多组顶针进行切割，导致顶针的切割效率较低，同时，在进行切割过程中，对顶针控制效果较差，顶针的长度易出现较大的误差，造成顶针的长度不够统一而影响使用
[0005]为此，我们提出一种注塑模具的切顶针装置。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术公开了一种注塑模具的切顶针装置，以解决上述
技术介绍
中提出的只能对单一的顶针进行切割，且长度易出现较大的误差问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具的切顶针装置，包括底座和顶针主体，所述底座的顶部且靠近左端处设置有若干均匀分布的滑槽：
[0010]所述底座的上方且靠近左端处设置有调节组件，所述调节组件包括活动块和支撑块，用于对顶针主体进行调节固定；
[0011]所述活动块的底部设置有调节机构，用于对活动块的位置进行调节；
[0012]所述底座的顶部且位于支撑块的右侧设置有切割组件，所述切割组件包括垫板和切割刀，用于对顶针主体进行切割。
[0013]优选的，所述底座的前侧且靠近顶端处设置有刻度线。
[0014]优选的，所述活动块的上方设置有第一夹块，所述活动块、所述第一夹块的内侧均设置有固定腔，所述固定腔的内侧设置有弧形垫。
[0015]优选的，所述调节机构包括滑块、滑杆和螺纹杆，所述滑块均匀设置在活动块的底部，且与滑槽滑动连接，所述滑杆相互对称的设置在滑槽的内侧，所述螺纹杆设置在滑块上且靠近中心处，所述螺纹杆贯穿底座，且与底座转动连接。
[0016]优选的，所述支撑块的上方设置有第二夹块，所述支撑块、所述第二夹块的内侧均设置有橡胶垫。
[0017]优选的，所述支撑块的左侧设置有定位架，所述定位架的顶部设置有若干均匀分布的弧形槽。
[0018]优选的，所述垫板设置在支撑块的右侧，所述切割刀设置在垫板的上方，所述底座的顶部且位于切割刀的上方设置有固定架，所述固定架上设置有前后对称的液压缸，所述液压缸贯穿固定架，且与切割刀的顶部相连。
[0019]本技术公开了一种注塑模具的切顶针装置，其具备的有益效果如下：
[0020]1、该注塑模具的切顶针装置，通过第一夹块和活动块相互配合，可使固定腔对多组顶针主体进行安装固定，通过调节机构和刻度线进行配合，可对活动块的移动距离进行测量控制，并对顶针主体的切割长度进行控制，方便将多组顶针主体同时切割加工成统一长度，从而提高对顶针的切割效率，并降低顶针的长度误差，使顶针长度统一方便进行使用。
[0021]2、该注塑模具的切顶针装置，在进行切割时，定位架通过弧形槽可对顶针主体进行辅助定位，方便对顶针主体的长度进行调节，通过第二夹块和支撑块相互配合，可使橡胶垫对顶针主体的右端进行固定，避免切割过程中顶针主体产生滑动而影响切割精度，方便顶针进行使用。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术调节组件结构示意图；
[0024]图3为本技术活动块结构示意图；
[0025]图4为本技术支撑块结构示意图；
[0026]图5为本技术切割组件结构示意图。
[0027]图中：1、底座；11、滑槽；12、刻度线；2、顶针主体；3、活动块；31、第一夹块；32、固定腔；321、弧形垫；33、滑块；34、滑杆；35、螺纹杆；4、支撑块；41、第二夹块；42、橡胶垫；43、定位架；5、垫板；51、切割刀；52、固定架；53、液压缸。
具体实施方式
[0028]本技术实施例公开一种注塑模具的切顶针装置。
[0029]根据附图1至附图5所示，包括底座1和顶针主体2，底座1的顶部且靠近左端处设置有若干均匀分布的滑槽11，顶针主体2呈阵列状均匀分布在底座1的上方；
[0030]底座1的上方且靠近左端处设置有调节组件，调节组件包括活动块3和支撑块4，用于对顶针主体2进行调节固定；
[0031]活动块3的底部设置有调节机构，用于对活动块3的位置进行调节；
[0032]底座1的顶部且位于支撑块4的右侧设置有切割组件，切割组件包括垫板5和切割刀51，用于对顶针主体2进行切割。
[0033]底座1的前侧且靠近顶端处设置有均匀分布的刻度线12，通过刻度线12可对活动块3的移动距离进行测量，并对活动块3与支撑块4的间距进行控制，从而对顶针主体2的切割长度进行控制，方便切割出不同长度的顶针主体2。
[0034]活动块3的上方设置有第一夹块31，第一夹块31的后侧与活动块3转动连接，第一
夹块31的前侧通过螺栓与活动块3固定连接，活动块3、第一夹块31的内侧均设置有固定腔32，固定腔32的内侧粘接固定有弧形垫321，固定腔32均匀分布在活动块3的内侧，顶针主体2的左端与固定腔32卡接配合，通过固定腔32可对多组顶针主体2进行安装固定，方便对多组顶针主体2同时切割。
[0035]当第一夹块31与活动块3固定连接时，第一夹块31和活动块3相互配合，通过固定腔32可对顶针主体2的左端进行夹持固定，同时，弧形垫321在顶针主体2的外侧进行防滑，方便活动块3带动顶针主体2的左端移动。
[0036]调节机构包括滑块33、滑杆34和螺纹杆35，滑块33均匀设置在活动块3的底部，且与滑槽11滑动连接，滑杆34相互对称的安装在滑槽11的内侧。滑杆34贯穿滑块33，且与滑块33滑动连接，螺纹杆35螺纹设置在滑块33上且靠近中心处，螺纹杆35贯穿底座1，且与底座1转动连接，螺纹杆35的左端设置有手柄，当转动手柄时，可带动螺纹杆35转动，使螺纹杆35与滑块33相对运动，使滑块33在滑杆34上滑动，从而使活动块3移动并带动顶针主体2的左端移动，方便对顶针主体2的切割长度进行调节。
[0037]支撑块4的上方设置有第二夹块41，第二夹块41的后侧与支撑块4转动连接，第二夹块41的前侧通过螺栓与支撑块4固定连接，支撑块4、第二夹块41的内侧均粘接固定有橡胶垫42，第二夹块41和支撑块4相互配合，通过橡胶垫42可对顶针主体2的右端进行固定，进而避免切割过程中顶针主体2产生滑动而影响切割精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的切顶针装置，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部且靠近左端处设置有若干均匀分布的滑槽(11)；顶针主体(2)，所述顶针主体(2)呈阵列状均匀分布在底座(1)的上方；其特征在于：所述底座(1)的上方且靠近左端处设置有调节组件，所述调节组件包括活动块(3)和支撑块(4)，用于对顶针主体(2)进行调节固定；所述活动块(3)的底部设置有调节机构，用于对活动块(3)的位置进行调节；所述底座(1)的顶部且位于支撑块(4)的右侧设置有切割组件，所述切割组件包括垫板(5)和切割刀(51)，用于对顶针主体(2)进行切割。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切顶针装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧且靠近顶端处设置有刻度线(12)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切顶针装置，其特征在于：所述活动块(3)的上方设置有第一夹块(31)，所述活动块(3)、所述第一夹块(31)的内侧均设置有固定腔(32)，所述固定腔(32)的内侧设置有弧形垫(321)。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的切顶针装置，其特征在于：所述调节机构包括滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮生，
申请(专利权)人：深圳市精祺塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：