预埋五金件加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开预埋五金件加热装置，涉及预埋五金件领域。该预埋五金件加热装置，包括底座、四个电动伸缩杆和承板，底座的上表面设置有两个连接座，电动伸缩杆设置在底座的上表面，底座的上方设置有承板。该预埋五金件加热装置，在调节组件的作用下，使得加热板沿着限位杆进行移动，此时加热板与上模板和下模板之间的位置发生改变，从而达到改变对上模板和下模板的加热程度，不需要依靠传感器控制温度，避免了加热板的频繁性的开关，使得加热板不容易损坏，当成型完成后，在推出组件的作用下，将注塑完成的预埋五金件推出，便于拿取。便于拿取。便于拿取。

【技术实现步骤摘要】
预埋五金件加热装置


[0001]本技术涉及预埋五金件
，具体为预埋五金件加热装置。

技术介绍

[0002]五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，预埋五金件就是指用于预埋后固定的工具。
[0003]由于预埋五金件的结构较为复杂，通常通过注塑机进行注塑成型，提高生产效率。
[0004]在进行五金件的注塑过程中，需要不断对模具进行加热，从而保证五金件的冷却速率处于控制范围内，避免五金件冷却过快导致碎裂，然而现有的对加热的控制，只能依靠传感器控制温度的变化，使得控制精度较低，同时需要不断的启动和关闭加热板，导致加热板容易损坏，所以我们提出一种预埋五金件加热装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了预埋五金件加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的对加热的控制，只能依靠传感器控制温度的变化，使得控制精度较低，同时需要不断的启动和关闭加热板，导致加热板容易损坏的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：预埋五金件加热装置，包括：
[0009]底座，所述底座的上表面设置有两个连接座；
[0010]四个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在底座的上表面；
[0011]承板，所述底座的上方设置有承板；
[0012]其特征在于：所述承板与底座之间设置有推出组件，推出组件包括顶出板、和四个顶针，所述顶出板与四个顶针相连接，所述顶针滑动连接在承板的内壁上；
[0013]所述连接座的内壁上设置有调节组件，调节组件包括丝杆、滑动座和连接板，所述丝杆通过转动连接在滑动座的内壁上，滑动连接在连接座的内壁上。
[0014]优选的，两个所述连接座的内壁上滑动连接有固定座，所述固定座与四个电动伸缩杆的上表面相连接，所述固定座的下表面设置有上模板，所述上模板的上表面设置有连接管，所述底座的上表面设置有下模板。
[0015]优选的，所述上模板的内部通过螺栓连接有模具，所述承板设置在下模板的上表面，所述上模板和下模板的外表面均设置有两个加热板。
[0016]优选的，所述顶出板滑动连接在下模板的内壁上，所述顶出板的下表面设置有四个升降杆和弹簧，所述升降杆和弹簧的另一端与下模板相连接。
[0017]优选的，所述加热板的内壁上滑动连接有四个限位杆，所述限位杆与对应的上模板或下模板相连接，所述加热板的外表面转动连接有两个转动伸缩杆。
[0018]优选的，两个所述加热板上转动伸缩杆的另一端与移动座转动连接，两个所述移动座与连接板相连接，所述丝杆螺纹连接在连接板的内壁上。
[0019]本技术公开了预埋五金件加热装置，其具备的有益效果如下：
[0020]1、该预埋五金件加热装置，在调节组件的作用下，使得加热板沿着限位杆进行移动，此时加热板与上模板和下模板之间的位置发生改变，从而达到改变对上模板和下模板的加热程度，不需要依靠传感器控制温度，避免了加热板的频繁性的开关，使得加热板不容易损坏。
[0021]2、该预埋五金件加热装置，通过将材料通过连接管注射到模具中，进行成型，当成型完成后，在推出组件的作用下，将注塑完成的预埋五金件推出，便于拿取。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术连接座内部结构示意图；
[0024]图3为本技术剖视图；
[0025]图4为本技术图3中A的放大图；
[0026]图5为本技术调节组件结构示意图。
[0027]图中：1、底座；101、连接座；102、固定座；2、电动伸缩杆；3、承板；301、上模板；302、下模板；303、模具；304、连接管；4、加热板；401、限位杆；5、顶出板；501、顶针；502、升降杆；503、弹簧；6、丝杆；601、滑动座；602、连接板；603、移动座；604、转动伸缩杆。
具体实施方式
[0028]本技术实施例公开预埋五金件加热装置。
[0029]根据附图1
‑
3所示，包括底座1、四个电动伸缩杆2和承板3，底座1的上表面设置有两个连接座101，电动伸缩杆2设置在底座1的上表面，底座1的上方设置有承板3，两个连接座101的内壁上滑动连接有固定座102；
[0030]固定座102与四个电动伸缩杆2的上表面相连接，固定座102的下表面设置有上模板301，上模板301的上表面设置有连接管304，底座1的上表面设置有下模板302，上模板301的内部通过螺栓连接有模具303；
[0031]承板3设置在下模板302的上表面，上模板301和下模板302的外表面均设置有两个加热板4，加热板4的内壁上滑动连接有四个限位杆401，限位杆401与对应的上模板301或下模板302相连接；
[0032]当需要进行预埋五金件的注塑时，此时通过启动四个电动伸缩杆2，使得与之固定连接的固定座102进行移动，在固定座102的移动下，是使得固定连接的上模板301向下模板302进行移动；
[0033]同时模具303随着上模板301进行移动，通过将材料通过连接管304注射到模具303中，进行成型，当成型完成后，在推出组件的作用下，将注塑完成的预埋五金件推出，便于拿取；
[0034]同时在上模板301的移动过程中，使得限位杆401进行移动，在限位杆401的移动下使得加热板4随之进行移动，使得加热板4始终对上模板301进行加热，当需要改变加热板4
对上模板301和下模板302的加热程度时；
[0035]在调节组件的作用下，使得加热板4沿着限位杆401进行移动，此时加热板4与上模板301和下模板302之间的位置发生改变，从而达到改变对上模板301和下模板302的加热程度，不需要依靠传感器控制温度，避免了加热板4的频繁性的开关，使得加热板4不容易损坏。
[0036]根据附图3和图4所示，承板3与底座1之间设置有推出组件，推出组件包括顶出板5、和四个顶针501，顶出板5与四个顶针501相连接，顶针501滑动连接在承板3的内壁上；
[0037]顶出板5滑动连接在下模板302的内壁上，顶出板5的下表面设置有四个升降杆502和弹簧503，升降杆502和弹簧503的另一端与下模板302相连接；
[0038]当模具303移动对多个顶针501进行挤压，使得顶出板5进行移动，带动升降杆502和弹簧503进行移动，此时升降杆502进行伸缩，弹簧503被压缩，此时通过将材料通过连接管304注射到模具303中，进行成型；
[0039]当成型完成后，进行上述相反运动，使得上模板301与下模板302分离，此时在弹簧503的反弹下，使得顶出板5反向移动，使得顶针501反向移动，将注塑完成的预埋五金件推出，便于拿取。
[0040]根据附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预埋五金件加热装置，包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有两个连接座(101)；四个电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)设置在底座(1)的上表面；承板(3)，所述底座(1)的上方设置有承板(3)；其特征在于：所述承板(3)与底座(1)之间设置有推出组件，推出组件包括顶出板(5)、和四个顶针(501)，所述顶出板(5)与四个顶针(501)相连接，所述顶针(501)滑动连接在承板(3)的内壁上；所述连接座(101)的内壁上设置有调节组件，调节组件包括丝杆(6)、滑动座(601)和连接板(602)，所述丝杆(6)通过转动连接在滑动座(601)的内壁上，滑动连接在连接座(101)的内壁上。2.根据权利要求1所述的预埋五金件加热装置，其特征在于：两个所述连接座(101)的内壁上滑动连接有固定座(102)，所述固定座(102)与四个电动伸缩杆(2)的上表面相连接，所述固定座(102)的下表面设置有上模板(301)，所述上模板(301)的上表面设置有连接管(304)，所述底座(1)的上表面设置有下模板(302)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮生，
申请(专利权)人：深圳市精祺塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：