用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备制造技术

技术编号:36029349 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-21 10:29
本实用新型专利技术提供用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,涉及隔膜涂覆技术领域。该用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,包括固定板,所述固定板两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板一侧顶部和底部均固定连接有固定块,两个所述侧板之间转动连接有两个涂覆辊,两个所述涂覆辊外侧分别设置有第一挡板和第二挡板,所述涂覆辊两侧均固定连接有转杆,两个所述转杆分别与两个侧板转动连接,其中两个所述转杆外侧转动连接有从动齿轮。该用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,从而使清理海绵将涂覆辊甩至第二挡板内壁的涂料进行刮除,便于清理和回收,防止涂料乱甩影响产品质量和加工环境。质量和加工环境。质量和加工环境。

【技术实现步骤摘要】
用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备


[0001]本技术涉及一种涂覆设备,具体为用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,属于隔膜涂覆


技术介绍

[0002]在锂电池隔膜的生产过程中,通常需要用浆料涂覆到隔膜的表面以增加其性能,目前采用版辊旋转方式将料盒内的浆料涂覆至隔膜上时,高速旋转的版辊容易使浆料从版辊的两端向外到处飞溅的不良现象,导致生产设备上的导辊和生产车间受到浆料的污染,影响隔膜的涂覆效率和质量,同时,需要人员对浆料频繁的清理,增加企业的人力成本。
[0003]现有的涂料甩出解决方法是增加隔板对甩出的涂料进行收集,但是收集的涂料需要人工清理,如果不及时清理,则会使粘附在隔板上的涂料重新滴落,影响产质量,并且降低工作环境质量,并且清理时需要将设备停机,影响工作效率,便于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,以解决现有技术中涂料甩出解决方法是增加隔板对甩出的涂料进行收集,但是收集的涂料需要人工清理,如果不及时清理,则会使粘附在隔板上的涂料重新滴落,影响产质量,并且降低工作环境质量,并且清理时需要将设备停机,影响工作效率,便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,包括固定板,所述固定板两侧均固定连接有侧板,两个所述侧板一侧顶部和底部均固定连接有固定块,两个所述侧板之间转动连接有两个涂覆辊,两个所述涂覆辊外侧分别设置有第一挡板和第二挡板,所述涂覆辊两侧均固定连接有转杆,两个所述转杆分别与两个侧板转动连接,其中两个所述转杆外侧转动连接有从动齿轮,其中一个所述从动齿轮顶部固定连接有连接板,所述连接板顶端固定连接有横杆,所述横杆顶部固定连接有清理海绵,所述清理海绵与第二挡板内壁相贴合。
[0008]优选地,所述第二挡板内部两侧均固定连接有收集槽,所述第二挡板内部两侧均开设有卡槽,两个所述卡槽分别与两个收集槽相对应,所述清理海绵与卡槽相适配,有利于使清理海绵在移动到卡槽一侧时,从而使清理海绵伸展开,当卡槽反向移动时使卡槽对清理海绵进行挤压,从而将吸附的涂料挤出,并滑落至收集槽内部。
[0009]优选地,所述第一挡板底部固定连接有连接管,所述收集槽底部固定连接有连通管,有利于将涂料排出。
[0010]优选地,所述固定板内部固定连接有收集盒,所述连接管和收集槽底端均与收集盒相连通,有利于对第二挡板和第一挡板内壁的涂料进行回收处理。
[0011]优选地,其中一个所述侧板内部转动连接有转轴,所述转轴一端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,使转轴转动带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮进行转动。
[0012]优选地,所述固定板一侧固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有齿板,使气缸启动带动齿板移动。
[0013]优选地,所述转轴另一端固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮与齿板啮合连接,使齿板移动带动传动齿轮进行往复转动,从而带动转轴进行往复转动。
[0014]本技术提供了用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,通过气缸启动带动齿板上下移动,齿板在移动时带动传动齿轮进行往复转动,使传动齿轮带动转轴进行往复转动,转轴转动时带动主动齿轮转动,主动齿轮转动带动从动齿轮进行往复转动,从而使从动齿轮带动连接板进行往复摆动,使连接板带动横杆进行摆动,从而带动清理海绵进行摆动,从而使清理海绵将涂覆辊甩至第二挡板内壁的涂料进行刮除。
[0016]2、该用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,将涂料刮至收集槽内部,当清理海绵移动到卡槽内部时,清理海绵因为自身具有移动弹性,从而向外延伸,当气缸反向启动时带动转轴和主动齿轮反转,主动齿轮带动从动齿轮反转,从动齿轮带动连接板和横杆反向摆动,从而将清理海绵反向推动,使清理海绵从卡槽内部移出,卡槽对清理海绵进行限位,对清理海绵进行挤压,从而将清理海绵内部涂料挤出,使涂料从卡槽内部滑落至收集槽内部,并从连通管内部移动到收集盒内部进行回收利用,在第一挡板内部粘附的涂料从连接管内部落至收集盒内部进行收集,便于清理和回收,防止涂料乱甩影响产品质量和加工环境。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视剖视图;
[0019]图3为本技术第一挡板和第二挡板的结构示意图;
[0020]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0021]图中:1、固定板;2、侧板;3、固定块;4、转杆;5、涂覆辊;6、第一挡板;7、第二挡板;8、从动齿轮;9、连接板;10、横杆;11、清理海绵;12、转轴;13、主动齿轮;14、卡槽;15、收集槽;16、连通管;17、连接管;18、收集盒;19、气缸;20、齿板;21、传动齿轮。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,包括固定板1,固定板1两侧均固定连接有侧板2,两个侧板2一侧顶部和底部均固定连接有固定块3,两个侧板2之间转动连接有两个涂覆辊5,两个涂覆辊5外侧分别设置有第一挡板6和第二挡板7,涂覆辊5两侧均固定连接有转杆4,两个转杆4分别与两个侧板2转动连接,其中两个转杆4外侧转动连接有从动齿轮8,其中一个从动齿轮8顶部固定连接有连接板9,连接板9顶端固定连接有横杆10,横杆10顶部固定连接有
清理海绵11,清理海绵11与第二挡板7内壁相贴合,第二挡板7内部两侧均固定连接有收集槽15,第二挡板7内部两侧均开设有卡槽14,两个卡槽14分别与两个收集槽15相对应,清理海绵11与卡槽14相适配,有利于使清理海绵11在移动到卡槽14一侧时,从而使清理海绵11伸展开,当卡槽14反向移动时使卡槽14对清理海绵11进行挤压,从而将吸附的涂料挤出,并滑落至收集槽15内部,第一挡板6底部固定连接有连接管17,收集槽15底部固定连接有连通管16,有利于将涂料排出,固定板1内部固定连接有收集盒18,连接管17和收集槽15底端均与收集盒18相连通,有利于对第二挡板7和第一挡板6内壁的涂料进行回收处理,其中一个侧板2内部转动连接有转轴12,转轴12一端固定连接有主动齿轮13,主动齿轮13与从动齿轮8啮合连接,使转轴12转动带动主动齿轮13转动,主动齿轮13转动带动从动齿轮8进行转动,固定板1一侧固定连接有气缸19,气缸19输出端固定连接有齿板20,使气缸19启动带动齿板20移动,转轴12另一端固定连接有传动齿轮21,传动齿轮21与齿板20啮合连接,使齿板20移动带动传动齿轮21进行往复转动,从而带动转轴12进行往复转动。
[0024]具体的,通过气缸19启动带动齿板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)两侧均固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)一侧顶部和底部均固定连接有固定块(3),两个所述侧板(2)之间转动连接有两个涂覆辊(5),两个所述涂覆辊(5)外侧分别设置有第一挡板(6)和第二挡板(7),所述涂覆辊(5)两侧均固定连接有转杆(4),两个所述转杆(4)分别与两个侧板(2)转动连接,其中两个所述转杆(4)外侧转动连接有从动齿轮(8),其中一个所述从动齿轮(8)顶部固定连接有连接板(9),所述连接板(9)顶端固定连接有横杆(10),所述横杆(10)顶部固定连接有清理海绵(11),所述清理海绵(11)与第二挡板(7)内壁相贴合。2.根据权利要求1所述的用于耐高温陶瓷隔膜涂布的防甩料涂覆设备,其特征在于:所述第二挡板(7)内部两侧均固定连接有收集槽(15),所述第二挡板(7)内部两侧均开设有卡槽(14),两个所述卡槽(14)分别与两个收集槽(15)相对应,所述清理海绵(11)与卡槽(14)相适配。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸣飞曾平杨爱
申请(专利权)人:珠海市锂享新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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