一种新型抽真空系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型抽真空系统，包括气液分离部、缓冲罐、过滤部和净化处理设备，气液分离部的进气口设有进气管路，气液分离部通过第一输送管路与缓冲罐连通，缓冲罐通过第二输送管路与过滤部连通；气液分离部的出液口、缓冲罐的出液口和过滤部的粉尘出口分别与净化处理设备的进口端相连通，净化处理设备上还设有处理水出口和废料出口；气液分离部包括并行设置的第一气液分离组件和第二气液分离组件，过滤部包括并行设置的第一过滤罐和第二过滤罐，两个过滤罐的出气口分别设有排气管路和真空泵；各个支路和排气管路上均设置有控制阀门；本实用新型专利技术采用了双路的抽真空系统，通并行设置的两个过滤罐交替工作，保证双路的抽真空系统高效工作。空系统高效工作。空系统高效工作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型抽真空系统


[0001]本技术涉及浆料涂覆设备
，特别是涉及一种新型抽真空系统。

技术介绍

[0002]目前，汽车制造业蓬勃发展，汽车需求越来越多，对汽车的品质要求也越来越高。蜂窝状催化剂载体(陶瓷或金属材质)需涂覆一层或两层活性层。活性层通过加水球磨成浆料，涂覆在蜂窝载体上。现有技术中，厂家采用涂覆机将浆料涂覆在蜂窝载体上，首先其将蜂窝载体通过夹持模具连接在第一输料管道和第二输料管道之间，对第一输料管道的输入端通入浆料；待浆料在蜂窝载体内部停留10
‑
60s；开启第二输料管道上的阀门，使得浆料排出，完成对蜂窝载体的涂覆。夹持模具的中空部分的形状与蜂窝载体的形状相匹配，确保了浆料在输送过程中只通过蜂窝载体的内部孔道，而不从蜂窝载体的外表面经过。上述涂覆机在工作时会产生大量废气废液，会对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种新型抽真空系统，该新型抽真空系统既能够为涂覆机提供涂覆动力，同时还可对涂覆后的废气和废液进行气液分离，废气经过滤处理后不会造成环境污染及损伤真空泵，废液中的废料经处理后进行收集。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种新型抽真空系统，包括气液分离部、缓冲罐、过滤部和净化处理设备，其中，所述气液分离部的进气口设有进气管路，气液分离部的出气口通过第一输送管路与缓冲罐的进气口连通，缓冲罐的出气口通过第二输送管路与过滤部的进气口连通；气液分离部的出液口、缓冲罐的出液口和过滤部的粉尘出口分别通过第三输送管路、第四输送管路和第五输送管路与所述净化处理设备的进口端相连通，所述净化处理设备上还设有处理水出口和废料出口；所述气液分离部包括并行设置的第一气液分离组件和第二气液分离组件，第一气液分离组件和第二气液分离组件的出气口分别通过第一支路和第二支路与第一输送管路连通；所述过滤部包括并行设置的第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐的进气口分别通过第三支路和第四支路与第二输送管路连通；两个过滤罐的出气口分别设有排气管路和真空泵；所述第一支路、第二支路、第三支路、第四支路和排气管路上均设置有控制阀门。
[0005]于本技术的一实施例中，所述第一气液分离组件和第二气液分离组件的结构相同，均包括一个或多个相连通的气液分离罐。
[0006]于本技术的一实施例中，所述气液分离罐中转动设有离心结构，所述离心结构包括竖直设置的螺旋叶片。
[0007]于本技术的一实施例中，所述气液分离罐内部顶端设有喷水装置和吹扫装置；所述喷水装置通过送水管路与所述净化处理设备上的处理水出口相连通，所述送水管路上安装有水泵和控制阀门；所述吹扫装置通过送气管路与压缩空气设备相连通，所述送
气管路上安装有控制阀门。
[0008]于本技术的一实施例中，所述过滤罐内部设有筒状的滤芯，所述滤芯中部设有内吹扫管，滤芯外部设有至少一个外吹扫管。
[0009]于本技术的一实施例中，所述内吹扫管沿与滤芯同轴设置，内吹扫管的表面均匀开设有多个吹扫孔。
[0010]于本技术的一实施例中，过滤罐的排气管路上设有管道吹扫支管，所述管道吹扫支管上安装有管道吹扫手动阀。
[0011]如上所述，本技术的新型抽真空系统，具有以下有益效果：本技术采用了双路的抽真空系统，通并行设置的两个过滤罐交替工作，可保证缓冲罐中的负压状态持续保持持在一定的负压值区间，进而维持双路分离罐的工作负压值，保证双路的抽真空系统高效工作，进一步的双路的抽真空系统提高了涂覆机的抽吸效率；通过内吹扫管和外吹扫管的配合，提高了过滤罐的除尘效率；通过管道吹扫手动阀对第一排气管路进行灰尘的清理，可避免灰尘沿着第一排气管路排出第一过滤罐。
附图说明
[0012]图1显示为本技术实施例中新型抽真空系统的整体结构示意图；
[0013]图2显示为本技术实施例中过滤罐的整体结构示意图。
[0014]标号说明
[0015]1‑
缓冲罐；11
‑
压力传感器；12
‑
放气阀；
[0016]2‑
净化处理设备；201
‑
处理水出口；202
‑
废料出口；
[0017]3‑
第一输送管路；301
‑
第一支路；302
‑
第二支路；
[0018]4‑
第二输送管路；401
‑
第三支路；402
‑
第四支路；
[0019]5‑
第三输送管路；6
‑
第四输送管路；7
‑
第五输送管路；
[0020]8‑
第一过滤罐；801
‑
第一排气管路；802
‑
第一真空泵；
[0021]9‑
第二过滤罐；901
‑
第二排气管路；902
‑
第二真空泵；
[0022]10
‑
进气管路；11
‑
气液分离罐；111
‑
液位计；12
‑
离心结构；13
‑
送水管路；131
‑
水泵；14
‑
送气管路；15
‑
压缩空气设备；16
‑
滤芯；17
‑
内吹扫管；171
‑
吹扫孔；18
‑
外吹扫管；19
‑
管道吹扫支管；191
‑
管道吹扫手动阀；20
‑
挡冲板。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0024]请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的
范畴。
[0025]请参阅图1，本技术提供一种新型抽真空系统，包括气液分离部、缓冲罐1、过滤部和净化处理设备2，其中，气液分离部的进气口设有进气管路10，进气管路10端部与涂覆机的抽吸管路连通，为催化剂浆料提供进料动力，气液分离部的出气口通过第一输送管路3与缓冲罐1的进气口连通，缓冲罐1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抽真空系统，其特征在于，包括气液分离部、缓冲罐、过滤部和净化处理设备，其中，所述气液分离部的进气口设有进气管路，气液分离部的出气口通过第一输送管路与缓冲罐的进气口连通，缓冲罐的出气口通过第二输送管路与过滤部的进气口连通；气液分离部的出液口、缓冲罐的出液口和过滤部的粉尘出口分别通过第三输送管路、第四输送管路和第五输送管路与所述净化处理设备的进口端相连通，所述净化处理设备上还设有处理水出口和废料出口；所述气液分离部包括并行设置的第一气液分离组件和第二气液分离组件，第一气液分离组件和第二气液分离组件的出气口分别通过第一支路和第二支路与第一输送管路连通；所述过滤部包括并行设置的第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐的进气口分别通过第三支路和第四支路与第二输送管路连通；两个过滤罐的出气口分别设有排气管路和真空泵；所述第一支路、第二支路、第三支路、第四支路和排气管路上均设置有控制阀门。2.根据权利要求1所述的新型抽真空系统，其特征在于：所述第一气液...

【专利技术属性】
技术研发人员：华瑞康，陈春芹，
申请(专利权)人：无锡市华尔能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：