用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置制造方法及图纸

技术编号:36294627 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-13 10:08
本实用新型专利技术提供用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,涉及检测设备技术领域。该用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,包括固定座,所述固定座顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部转动连接有转动齿轮,所述转动齿轮底部固定连接有多个试剂筒,所述固定座顶部固定连接有固定杆,所述固定杆顶部固定连接有检测板,该用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,使观察纸进行固定,当通过将测试试剂通过滴在氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体,观察试剂是否会通过通槽,在经过引导管进行流出,通过观察观察纸对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体的孔隙透过性进行观察,操作便捷,避免通过大量的仪器进行监测,更加快捷,节省时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置


[0001]本技术涉及一种氧化铝陶瓷涂覆隔膜技术,具体为用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,属于检测设备


技术介绍

[0002]氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料,用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性。需要注意的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是一种用途广泛的陶瓷,因为其优越的性能,在现代社会的应用已经越来越广泛,满足于日用和特殊性能的需要。
[0003]氧化铝陶瓷涂覆隔膜成品后需要对隔膜孔隙透过特性检测,但现有的电子化检测设备需要机器按照工序一步步检测,时间和成本的花费都很大,检测的一个过程过于繁琐不够直观。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,以解决现有技术的电子化检测设备需要机器按照工序一步步检测,时间和成本的花费都很大,检测的一个过程过于繁琐不够直观的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,包括固定座,所述固定座顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶部转动连接有转动齿轮,所述转动齿轮底部固定连接有多个试剂筒,所述固定座顶部固定连接有固定杆,所述固定杆顶部固定连接有检测板,所检测板顶部设有氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体,所述检测板顶部设有用对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体进行固定的限位组件,所述固定座顶部设有观察纸,所述观察纸顶部设有固定组件。
[0008]优选的,所述检测板顶部开设有通槽,所述检测板底部固定连接有引导管,所述检测板底部固定连接有引导管,有利于通过引导管对检测试剂进行引导,便于进行观察。
[0009]优选的,所述限位组件包括多个滑动杆,多个所述滑动杆绕检测板环形分布,多个所述滑动杆均贯穿检测板并与检测板滑动连接,多个所述滑动杆顶部均固定连接有挤压板,多个所述挤压板之间固定连接有连接环。
[0010]优选的,所述限位组件还包括多个连接板,多个所述连接板分别与多个滑动杆固定连接,多个所述滑动杆与检测板之间均固定连接有伸缩杆,多个所述伸缩杆外侧均套设有弹簧,有利于通过弹簧推动连接板,使挤压板对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体进行夹持。
[0011]优选的,多个所述试剂筒底部均固定连接有出液管,所述出液管外侧安装有控制阀,有利于通过出液管外侧的控制阀控制试剂进行滴落。
[0012]优选的,所述转动齿轮外侧啮合连接有传动齿轮,所述固定座顶部转动连接有转
动杆,所述转动杆贯穿传动齿轮并与传动齿轮固定连接。
[0013]优选的,所述固定组件包括多个限位板,多个所述限位板均固定连接于固定座顶部,所述固定座顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧螺纹连接有下压板,所述固定座顶部固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿下压板并与下压板滑动连接,有利于通过下压板对观察纸进行加压。
[0014]本技术提供了用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,其具备的有益效果如下:
[0015]1、该用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,通过转动螺纹杆,使螺纹杆外侧的下压板在限位杆外侧进行滑动,使下压板对观察纸进行下压,从而使观察纸进行固定,当通过将测试试剂通过滴在氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体,观察试剂是否会通过通槽,在经过引导管进行流出,通过观察观察纸对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体的孔隙透过性进行观察,操作便捷,避免通过大量的仪器进行监测,更加快捷,节省时间。
[0016]2、该用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,通过将不同密度的试剂分别注入不同的试剂筒内部,通过转动转动杆,使转动杆带动传动齿轮,使试剂筒进行不断的切换,从而对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体进行检测,通过打开出液管外侧的控制阀,进行出液检测,操作简单,更加直观,避免了现有的一些检测装置需要机器按照工序一步步检测,时间和成本的花费都很大情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的限位组件结构示意图;
[0019]图3为本技术检测板结构示意图;
[0020]图4为本技术图1的A部结构放大图。
[0021]图中:1、固定座;2、支撑杆;3、转动齿轮;4、固定杆;5、氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体;6、检测板;7、引导管;8、滑动杆;9、连接板;10、伸缩杆;11、弹簧;12、连接环;13、挤压板;14、观察纸;15、限位板;16、限位杆;17、螺纹杆;18、下压板;20、试剂筒;21、转动杆;22、传动齿轮;23、出液管。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置。
[0023]请参阅图1、图2、图3和图4,包括固定座1,固定座1顶部固定连接有支撑杆2,支撑杆2顶部转动连接有转动齿轮3,转动齿轮3底部固定连接有多个试剂筒20,固定座1顶部固定连接有固定杆4,固定杆4顶部固定连接有检测板6,所检测板6顶部设有氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体5,检测板6顶部设有用对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体5进行固定的限位组件,固定座1顶部设有观察纸14,观察纸14顶部设有固定组件,检测板6顶部开设有通槽,检测板6底部固定连接有引导管7,检测板6底部固定连接有引导管7,有利于通过引导管7对检测试剂进行引导,便于进行观察。
[0024]限位组件包括多个滑动杆8,多个滑动杆8绕检测板6环形分布,多个滑动杆8均贯穿检测板6并与检测板6滑动连接,多个滑动杆8顶部均固定连接有挤压板13,多个挤压板13
之间固定连接有连接环12,限位组件还包括多个连接板9,多个连接板9分别与多个滑动杆8固定连接,多个滑动杆8与检测板6之间均固定连接有伸缩杆10,多个伸缩杆10外侧均套设有弹簧11,有利于通过弹簧11推动连接板9,使挤压板13对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体5进行夹持。
[0025]固定组件包括多个限位板15,多个限位板15均固定连接于固定座1顶部,固定座1顶部转动连接有螺纹杆17,螺纹杆17外侧螺纹连接有下压板18,固定座1顶部固定连接有限位杆16,限位杆16贯穿下压板18并与下压板18滑动连接,有利于通过下压板18对观察纸14进行加压。
[0026]具体的,当需要对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体5的孔隙透过性进行检测时,通过拉动连接环12,使连接环12拉动多个挤压板13进行上升,在将氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体5放置于多个挤压板13底部,通过松开连接环12,由于在挤压板13底部固定连接有连接板9,在连接板9与检测板6之间设有弹簧11,通过弹簧11推动连接板9,使挤压板13对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体5进行夹持固定,操作便捷,此时在将观察纸14放置于多个限位板15之间,通过转动螺纹杆17,使螺纹杆17外侧的下压板18在限位杆16外侧进行滑动,使下压板18对观察纸14进行下压,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)顶部转动连接有转动齿轮(3),所述转动齿轮(3)底部固定连接有多个试剂筒(20),所述固定座(1)顶部固定连接有固定杆(4),所述固定杆(4)顶部固定连接有检测板(6),所检测板(6)顶部设有氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体(5),所述检测板(6)顶部设有用对氧化铝陶瓷涂覆隔膜本体(5)进行固定的限位组件,所述固定座(1)顶部设有观察纸(14),所述观察纸(14)顶部设有固定组件。2.根据权利要求1所述的用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,其特征在于:所述检测板(6)顶部开设有通槽,所述检测板(6)底部固定连接有引导管(7),所述检测板(6)底部固定连接有引导管(7)。3.根据权利要求1所述的用于氧化铝陶瓷涂覆隔膜孔隙透过特性检测装置,其特征在于:所述限位组件包括多个滑动杆(8),多个所述滑动杆(8)绕检测板(6)环形分布,多个所述滑动杆(8)均贯穿检测板(6)并与检测板(6)滑动连接,多个所述滑动杆(8)顶部均固定连接有挤压板(13),多个所述挤压板(13)之间固定连接有连接环(12)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸣飞曾平欧阳元浩
申请(专利权)人:珠海市锂享新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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