一种茶油加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及茶油加工领域，更具体的说是一种茶油加工工艺。该工艺包括以下步骤：步骤一：将茶籽去壳、洗净和烘干；步骤二：将茶籽炒熟后通过锤砸进行榨油；步骤三：在锤砸过程中不断翻动锤砸过的茶籽准备进行下一次锤砸；步骤四：将榨出的茶油进行过滤并收集。包括装载步骤二中炒熟后的茶籽的装载板，装载板上转动安装有外框和中轴，外框上滑动有多个锤砸茶籽的压板，多个压板和外框之间均固接有带动压板复位的拉簧，还包括转动安装在中轴和外框上翻动多个压板锤砸后的茶籽的翻动辊。能够交替对茶籽进行锤砸和翻动实现茶油的榨取。籽进行锤砸和翻动实现茶油的榨取。籽进行锤砸和翻动实现茶油的榨取。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油加工工艺


[0001]本专利技术涉及茶油加工领域，更具体的说是一种茶油加工工艺。

技术介绍

[0002]茶油是我国特有的优质食用油，山茶籽油是一种优质食用油，色佳味香，营养丰富，有降低血压、血脂和软化血管等作用，具有极高的美容、保健价值；其制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤。而现有的茶油榨油步骤中，只能够对茶籽进行不停的锤砸实现茶油的榨取。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种茶油加工工艺，能够交替对茶籽进行锤砸和翻动实现茶油的榨取。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种茶油加工工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一：将茶籽去壳、洗净和烘干；
[0007]步骤二：将茶籽炒熟后通过锤砸进行榨油；
[0008]步骤三：在锤砸过程中不断翻动锤砸过的茶籽准备进行下一次锤砸；
[0009]步骤四：将榨出的茶油进行过滤并收集。
[0010]进一步的，包括装载步骤二中炒熟后的茶籽的装载板，装载板上转动安装有外框和中轴，外框上滑动有多个锤砸茶籽的压板，多个压板和外框之间均固接有带动压板复位的拉簧。
[0011]进一步的，还包括转动安装在中轴和外框上翻动多个压板锤砸后的茶籽的翻动辊。
[0012]进一步的，还包括固接在外框上的齿圈，以及转动在装载板上驱动齿圈转动的多个驱动轮。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1为加工茶油的方法流成图；
[0015]图2为锤砸茶籽的结构图；
[0016]图3为过滤茶油的结构图；
[0017]图4为翻动茶籽的结构图；
[0018]图5为翻动茶籽的动力结构图；
[0019]图6为锤砸茶籽的动力图；
[0020]图7为锤砸茶籽的零件图；
[0021]图8为调节锤砸茶籽的位置的结构图；
[0022]图9为茶油下料的结构图；
[0023]图10为加工茶籽的整体结构图。
具体实施方式
[0024]参考图1，详细说明加工茶油的工艺过程：
[0025]一种茶油加工工艺，该工艺包括以下步骤：
[0026]步骤一：将茶籽去壳、洗净和烘干，先对得到的茶籽进行清洁，再将茶籽的壳与茶籽核进行分离，由于茶油存在于茶籽核中，因此将壳分离有利于茶油的加工，防止对无法出油的壳体进行压榨，清洁壳体有利于对分离的壳体进行后续的使用，分离出的茶籽再次进行清洁，清洁后进行烘干准备进行茶油的榨取；
[0027]步骤二：将茶籽炒熟后通过锤砸进行榨油，能够将茶籽中的茶油充分的压榨而出；
[0028]步骤三：在锤砸过程中不断翻动锤砸过的茶籽准备进行下一次锤砸，充分的翻料有利于在下一次锤砸时将未锤砸的茶籽翻到锤砸的位置，从而避免存在未锤砸的茶籽，影响茶籽的出油率；
[0029]步骤四：将榨出的茶油进行过滤并收集，过滤去除杂质。
[0030]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0031]参考图2，详细说明锤砸茶籽的实施过程：
[0032]装载步骤二中炒熟后的茶籽的装载板11，装载板11主要起到对茶籽承托进行锤砸榨油的作用，装载板11上转动连接有外框21，外框21起到收拢茶籽的作用，防止茶籽飞溅，造成茶籽的浪费，也防止榨出的茶油的飞溅，造成茶油的流失，装载板11的中部转动连接有中轴12，外框21上滑动连接有多个锤砸茶籽的压板31，多个压板31均能够竖直方向上的滑动，能够对茶籽进行锤砸，从而实现茶油的加工，多个压板31和外框21之间均固定连接有带动压板31复位的拉簧32，通过外力的驱动，能够实现多个压板31的上升，能够拉伸多个拉簧32进行能量的积蓄，当外力消失后，多个拉簧32积蓄的能量爆发，拉动多个压板31下降，完成对茶籽的锤砸，从而完成对茶籽的茶油的加工。
[0033]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0034]参考图2和4，详细说明翻动锤砸的茶籽的实施过程：
[0035]中轴12和外框22上转动连接有翻动辊41，翻动辊41上固接有多个螺旋叶片，当翻动辊41受力进行转动时能够带动多个螺旋叶片进行转动能够将锤砸后压成凝块的茶籽进行翻动，将凝块的茶籽翻动打散，使得茶籽更加分散，然后经过锤砸使得分散的茶籽锤砸的更加有效，能够将茶油充分压出，实现茶油的加工。
[0036]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0037]参考图3和5，详细说明驱动外框转动带动翻动辊对不同位置的茶籽进行翻动的实施过程：
[0038]外框21的外壁上固定连接有齿圈23，装载板11上转动连接有多个驱动轮51，其中部分驱动轮51固定连接在减速电机Ⅰ的输出轴上，多个减速电机Ⅰ均通过螺栓固定连接在装载板11上，多个驱动轮51均和齿圈23啮合传动，启动多个减速电机Ⅰ，多个减速电机Ⅰ带动与其固定连接的多个驱动轮51转动，从而啮合齿圈23转动，从而带动外框21进行转动，从而带动翻动辊41对装载板11不同位置上的茶籽进行翻动，其余的多个驱动轮51起到辅助齿圈23
转动的作用，确保外框21稳定可靠的转动。
[0039]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0040]参考图4，详细说明驱动翻动辊滚动的实施过程：
[0041]装载板11上通过螺栓固定连接有环形齿条13，翻动辊41上固定连接有滚轮42，环形齿条13和滚轮42啮合传动，当外框21进行转动时，带动翻动辊41进行转动，翻动辊41在转动下带动滚轮42进行运动，滚轮42在与环形齿条13进行啮合的情况下沿着环形齿条13进行滚动，从而实现翻动辊41绕自身轴线进行转动，从而实现对茶籽的翻动。
[0042]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0043]参考图2，详细说明确保多个压板平稳可靠的在竖直方向上滑动的实施过程：
[0044]外框21上固定连接有多个辅板22，多个压板31分别滑动连接在对应的辅板22上，当多个压板31在升降时，通过多个辅板22的辅助，确保多个压板31可靠平稳的能够进行往复性升降，实现对茶籽的多次锤砸。
[0045]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0046]参考图6和7，详细说明驱动多个压板进行升降的实施过程：
[0047]装载板11上转动连接有转框61，转框61上通过螺栓固定连接有多个气缸Ⅰ62，多个气缸Ⅰ62的气缸杆上固定连接有环板63，环板63上固定连接有多个弧板Ⅰ64，通过启动多个气缸Ⅰ62，多个气缸Ⅰ62的气缸杆带动环板63进行升降，从而带动多个弧板Ⅰ64进行升降，调节多个弧板Ⅰ64的位置，多个压板31上均固定连接有带动压板31上升的升降板33，当外框21进行转动时，带动多个压板31进行转动，多个压板31带动多个升降板33转动，多个升降板33转动下与多个弧板Ⅰ64接触，在多个弧板Ⅰ64的导向下多个升降板33上升并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶油加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：将茶籽去壳、洗净和烘干；步骤二：将茶籽炒熟后通过锤砸进行榨油；步骤三：在锤砸过程中不断翻动锤砸过的茶籽准备进行下一次锤砸；步骤四：将榨出的茶油进行过滤并收集。2.根据权利要求1所述的茶油加工工艺，其特征在于：包括装载步骤二中炒熟后的茶籽的装载板(11)，装载板(11)上转动安装有外框(21)和中轴(12)，外框(21)上滑动有多个锤砸茶籽的压板(31)，多个压板(31)和外框(21)之间均固接有带动压板(31)复位的拉簧(32)。3.根据权利要求2所述的茶油加工工艺，其特征在于：还包括转动安装在中轴(12)和外框(21)上翻动多个压板(31)锤砸后的茶籽的翻动辊(41)。4.根据权利要求3所述的茶油加工工艺，其特征在于：还包括固接在外框(21)上的齿圈(23)，以及转动在装载板(11)上驱动齿圈(23)转动的多个驱动轮(51)。5.根据权利要求4所述的茶油加工工艺，其特征在于：还包括固接在装载板(11)上的环形齿条(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永臣，
申请(专利权)人：洪永臣，
类型：发明
国别省市：