一种茶籽油加工方法技术

本发明专利技术涉及植物油加工领域，更具体的说是一种茶籽油加工方法。该方法包括以下步骤：步骤一：将带壳茶籽与小于茶籽核的砂砾进行混合；步骤二：将带壳茶籽进行去壳并进行均匀出料；步骤三：对均匀出料的物料进行吹料，将茶籽壳分离出来；步骤四：对余下的物料进行筛分，将茶籽壳、砂砾和茶籽核进行分离；步骤五：用茶籽核进行榨油并进行收集。所述茶籽油加工方法是使用一种茶籽油加工装置实现的，所述装置装置包括压料箱，以及转动在压料箱上的多个压辊，以及对称设置在压料箱下部的两个排料口Ⅰ和两个排料口Ⅱ。具有快速进行茶籽壳和茶籽核分离的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种茶籽油加工方法


[0001]本专利技术涉及植物油加工领域，更具体的说是一种茶籽油加工方法。

技术介绍

[0002]茶籽油为使用茶籽通过压榨或化学萃取的方法提取得到的茶籽中油质成分，以油茶树上结的果实油茶籽为原料；茶籽中不含芥酸，胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂，它所含的亚麻酸是人体必需而又不能合成的成分；茶籽油对心血管硬化、降血压、降血脂等有显著功效，并且居于防癌抗癌的特殊功效，其高营养价值和保健价越来越受到人们所青睐。茶籽壳中含有茶皂素、茶籽多糖、茶籽蛋白等，它们都是化工、轻工、食品、饲料工业产品等的原料，油茶壳就是其果实的外壳，茶籽壳还可制成糠醛、活性炭等，茶壳还是一种良好的食用菌培养基，而在现有技术中通常将茶籽壳作为废料与茶籽核分离，茶籽壳被大量丢弃，不能够快速将茶籽壳和茶籽核分离。
[0003]专利号为110511814的专利技术公开了一种茶籽油加工方法，包括以下步骤：1对茶籽果去壳，得到全果仁；2全果仁在118
‑
122℃炒制至水分为7
‑
9％；3炒制好的全果仁冷却至58
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62℃进行压榨，压榨过程中控制温度为98
‑
102℃；4压榨得到的茶籽油经过滤、沉淀后密封保存。该专利技术具有不能够快速进行茶籽壳和茶籽核分离的缺点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种茶籽油加工方法，具有快速进行茶籽壳和茶籽核分离的优点。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种茶籽油加工方法，该方法包括以下步骤：
[0007]步骤一：将带壳茶籽与小于茶籽核的砂砾进行混合；
[0008]步骤二：将带壳茶籽进行去壳并进行均匀出料；
[0009]步骤三：对均匀出料的物料进行吹料，将茶籽壳分离出来；
[0010]步骤四：对余下的物料进行筛分，将茶籽壳、砂砾和茶籽核进行分离；
[0011]步骤五：用茶籽核进行榨油并进行收集。
[0012]所述茶籽油加工方法是使用一种茶籽油加工装置实现的，所述装置装置包括压料箱，以及转动在压料箱上的多个压辊，以及对称设置在压料箱下部的两个排料口Ⅰ和两个排料口Ⅱ。
[0013]所述压料箱下端为梅花形，多个压辊呈九十度均布在压料箱上。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0015]图1是加工茶籽油的方法流程图；
[0016]图2是挤压带壳茶籽的半剖视图；
[0017]图3是挤压带壳茶籽的结构示意图；
[0018]图4是分散下料的结构示意图；
[0019]图5是分散物料的结构示意图；
[0020]图6是调节物料下料速度的结构示意图；
[0021]图7是吹里茶籽壳的结构示意图；
[0022]图8是图7所示结构的部分零件位置图；
[0023]图9是筛分茶籽壳的结构示意图；
[0024]图10是图9所示结构另一方向的结构示意图。
具体实施方式
[0025]参考图1，详细说明加工茶籽油的实施过程：
[0026]一种茶籽油加工方法，该方法包括以下步骤：
[0027]步骤一：将带壳茶籽与小于茶籽核的砂砾进行混合，通过增加的砂砾增大茶籽壳的摩擦力，在进行脱壳时能够将茶籽壳更加彻底的剥离，也能更加容易的将茶籽壳进行分离，进而加快茶籽榨油的速度；
[0028]步骤二：将带壳茶籽进行去壳并进行均匀出料，通过对带壳茶籽进行挤压实现去壳，并对分离了茶籽壳的茶籽进行下料，进行下一步加工；
[0029]步骤三：对排出的物料进行平铺，使得物料均匀的分散开，对均匀出料的物料进行吹料，通过风吹对茶籽核和茶籽壳进行分开，将茶籽壳吹走，进而将将茶籽壳分离出来；
[0030]步骤四：对余下的物料进行筛分，将茶籽壳、砂砾和茶籽核进行分离，通过将未筛分干净的茶籽壳完全进行去除，再通过筛分对砂砾和茶籽核进行分离，得到干净的茶籽核；
[0031]步骤五：用茶籽核进行榨油，获得茶籽油后进行收集。
[0032]参考图1，详细说明将茶籽壳、砂砾和茶籽核进行分离的实施过程：
[0033]步骤四中对物料进行两次筛分，首先将茶籽壳分离出来，剩下砂砾和茶籽核，再将砂砾和茶籽核通过第二次筛分实现砂砾和茶籽核的分离，获得脱壳后的茶籽核，进行榨油的备用。
[0034]参考图1，详细说明实现茶籽油榨油的实施过程：
[0035]所述步骤五中茶籽核先进行古法压榨，获取少量的茶籽油，再通过化学反应的方式实现剩余的茶籽核的榨油，从而将茶籽核内的油完全榨出。
[0036]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0037]参考图2和3，详细说明将带壳茶籽进行挤压使其脱壳的实施过程：
[0038]所述茶籽油加工方法是使用一种茶籽油加工装置实现的，所述装置装置包括压料箱11，压料箱11的上端设置有敞口，用于向里面添加带壳茶籽；
[0039]压料箱11上转动连接有多个压辊12，多个压辊12分别固定连接在多个减速电机Ⅰ的输出轴上，多个减速电机Ⅰ均固定连接在压料箱11上，当启动多个减速电机Ⅰ时带动多个压辊12进行转动，多个压辊12间相互转动下对添加的带壳茶籽进行挤压，使得带壳茶籽的茶籽壳和茶籽壳机型分离，而混合的砂砾能够增加带壳茶籽和多个压辊12的摩擦力以及带壳茶籽间的摩擦力能够彻底将茶籽壳和茶籽核分离；
[0040]压料箱11下部对称设置有两个排料口Ⅰ13和两个排料口Ⅱ14，完成茶籽壳和茶籽
核分离的物料能够从两个排料口Ⅰ13和两个排料口Ⅱ14流出，实现压料箱11内物料的出料。
[0041]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0042]参考图2和3，详细说明多个压辊如何布置对带壳茶籽进行加压使其脱壳的实施过程：
[0043]压料箱11上端未喇叭口形状，下端为梅花形，下端的梅花形部分的每个花瓣里均转动连接有压辊12，多个压辊12和压料箱11内壁间距相同，进而实现多个压辊12能够配合压料箱11内壁完成对带壳茶籽的挤压，实现对茶籽壳和茶籽核的分离，多个压辊12呈九十度均布在压料箱11上，多个相邻的压辊12间也能够完成将茶籽壳和茶籽核进行分离的处理。
[0044]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0045]参考图4，详细说明物料进行下料时，从不同高度进行下料使物料更加分散的实施过程：
[0046]压料箱11上滑动连接有两个齿条23，最下端的压辊12上抓东连接有挡料架21，挡料架21两端均固定连接有下料轮22，两个齿条23分别和两个下料轮22啮合驱动，两个齿条23分别固定连接在两个气缸的气缸杆上，两个气缸均固定连接在压料箱11上，启动两个气缸，两个气缸带动两个齿条23滑动，两个齿条23啮合驱动两个下料轮22转动，两个下料轮22带动挡料架21转动，随着两个气缸的气缸杆的伸缩实现挡料架21的摆动，进而实现挡料架21周期性挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶籽油加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将带壳茶籽与小于茶籽核的砂砾进行混合；步骤二：将带壳茶籽进行去壳并进行均匀出料；步骤三：对均匀出料的物料进行吹料，将茶籽壳分离出来；步骤四：对余下的物料进行筛分，将茶籽壳、砂砾和茶籽核进行分离；步骤五：用茶籽核进行榨油并进行收集。2.根据权利要求1所述的茶籽油加工方法，其特征在于：所述步骤四中对物料进行两次筛分，先将茶籽壳分离，再将砂砾和茶籽核分离。3.根据权利要求1所述的茶籽油加工方法，其特征在于：所述步骤五中茶籽核先进性古法压榨再进行化学榨油。4.根据权利要求1所述的茶籽油加工方法，其特征在于：所述茶籽油加工方法是使用一种茶籽油加工装置实现的，所述装置装置包括压料箱(11)，以及转动在压料箱(11)上的多个压辊(12)，以及对称设置在压料箱(11)下部的两个排料口Ⅰ(13)和两个排料口Ⅱ(14)。5.根据权利要求4所述的茶籽油加工方法，其特征在于：所述压料箱(11)下端为梅花形，多个压辊(12)呈九十度均布在压料箱(11)上。6.根据权利要求4所述的茶籽油加工方法，其特征在于：所述装置还包括滑动在压料箱(11)上的两个齿条(23)，以及转动在最下端的压辊(12)上的挡料架(21)，以及固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永臣，
申请(专利权)人：洪永臣，
类型：发明
国别省市：