一种聚乙烯塑料加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及塑料加工，更具体的说是一种聚乙烯塑料加工工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将多种不同的聚乙烯放置分别放置在多个出料腔体内；步骤二：多个出料腔体分别经过成型腔体，分别将多个聚乙烯注入到成型腔体内；步骤三：进而在成型腔体内形成由两种以上聚乙烯复合成的聚乙烯塑料板材；可以结合高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯的优点，加工复合材料的聚乙烯塑料板材。加工复合材料的聚乙烯塑料板材。加工复合材料的聚乙烯塑料板材。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯塑料加工工艺


[0001]本专利技术涉及塑料加工，更具体地说是一种聚乙烯塑料加工工艺。

技术介绍

[0002]聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂；聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯，三种聚乙烯有着不同的性能，现有技术中，常常根据三种聚乙烯的性能，将其应用在不同的地方，而难以将三种聚乙烯的性能进行组合，满足更多的使用需求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种聚乙烯塑料加工工艺，可以结合高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯的优点，加工复合材料的聚乙烯塑料板材。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种聚乙烯塑料加工工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一：将多种不同的聚乙烯放置分别放置在多个出料腔体内；
[0007]步骤二：多个出料腔体分别经过成型腔体，分别将多个聚乙烯注入到成型腔体内；
[0008]步骤三：进而在成型腔体内形成由两种以上聚乙烯复合成的聚乙烯塑料板材。
[0009]一种聚乙烯塑料加工装置，包括装置支架，装置支架上转动连接有两个丝杆，装置支架上固定连接有驱动丝杆进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
[0010]两个丝杆上均通过螺纹连接有滑动块，滑动块滑动连接在装置支架上，两个丝杆上均固定连接有第一伸缩机构，两个第一伸缩机构的伸缩端上均转动连接有出料腔体，第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有驱动出料腔体进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机；
[0011]出料腔体内转动连接有多个螺旋轴，多个螺旋轴之间传动连接，其中一个螺旋轴上固定连接有锥齿轮Ⅰ；
[0012]出料腔体上固定连接有第三伸缩机构，第三伸缩机构的伸缩端上固定连接有滑动支架，第三伸缩机构的伸缩端上固定连接有闭合底板，闭合底板滑动连接在出料腔体的底部；
[0013]滑动支架上滑动连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构和滑动支架之间固定连接有弹簧，第二伸缩机构的伸缩端上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有驱动摩擦锥轮；
[0014]出料腔体上转动连接有锥齿轮Ⅱ，锥齿轮Ⅱ和锥齿轮Ⅰ啮合传动，锥齿轮Ⅱ上固定连接有从动摩擦锥轮，从动摩擦锥轮和驱动摩擦锥轮摩擦传动；
[0015]出料腔体上固定连接有第四伸缩机构，第四伸缩机构的伸缩端上固定连接有挖槽板，挖槽板上设置有多个凸起，挖槽板滑动连接在出料腔体的底部；
[0016]装置支架的中部转动连接有成型腔体，成型腔体上固定连接有两个第五伸缩机
构，两个第五伸缩机构的伸缩端上均固定连接有成型侧板，装置支架上固定连接有驱动成型腔体进行转动的动力机构Ⅲ，动力机构Ⅲ优选为伺服电机；
[0017]装置支架的底部固定连接有第六伸缩机构，第六伸缩机构的伸缩端上固定连接有抖动板。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0019]图1是本专利技术的聚乙烯塑料加工工艺示意图；
[0020]图2是本专利技术的聚乙烯塑料加工装置结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的装置支架结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的聚乙烯塑料加工装置局部结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的聚乙烯塑料加工装置局部结构示意图；
[0024]图6是本专利技术的出料腔体结构示意图；
[0025]图7是本专利技术的螺旋轴结构示意图；
[0026]图8是本专利技术的驱动摩擦锥轮结构示意图；
[0027]图9是本专利技术的闭合底板结构示意图；
[0028]图10是本专利技术的挖槽板结构示意图；
[0029]图11是本专利技术的成型腔体结构示意图；
[0030]图12是本专利技术的成型腔体结构示意图。
[0031]图中：装置支架11；丝杆12；滑动块21；第一伸缩机构22；出料腔体23；螺旋轴31；锥齿轮Ⅰ32；锥齿轮Ⅱ41；从动摩擦锥轮42；第二伸缩机构43；驱动电机44；驱动摩擦锥轮45；第三伸缩机构51；滑动支架52；闭合底板53；第四伸缩机构61；挖槽板62；凸起63；成型腔体71；第五伸缩机构72；成型侧板73；第六伸缩机构74；抖动板75。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0033]如图1所示，下面对一种聚乙烯塑料加工工艺的步骤和功能进行详细的说明；
[0034]一种聚乙烯塑料加工工艺，该工艺包括以下步骤：
[0035]步骤一：将多种不同的聚乙烯放置分别放置在多个出料腔体23内；
[0036]步骤二：多个出料腔体23分别经过成型腔体71，分别将多个聚乙烯注入到成型腔体71内；
[0037]步骤三：进而在成型腔体71内形成由两种以上聚乙烯复合成的聚乙烯塑料板材。
[0038]使用时，将不同种类的聚乙烯分别放置在不同的出料腔体23内，聚乙烯的种类为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯，也可以是其它塑料，先驱动其中一个出料腔体23进行运动，使得出料腔体23经过成型腔体71的上侧，进而出料腔体23将第一种聚乙烯注入到成型腔体71的底部，第二个出料腔体23进行运动，使得出料腔体23经过成型腔体71的上侧，进而出料腔体23将第二种聚乙烯注入到成型腔体71内，进而多个出料腔体23分别经过成型腔体71，分别将多个聚乙烯注入到成型腔体71内，进而在成型腔体71内形成由多种聚乙烯分层形成的聚乙烯板材，可以根据不同的使用需求，设置聚乙烯的种类和层
数，进而满足不同的使用需求；
[0039]为了方便一种聚乙烯塑料加工工艺的实施，进而设计一种聚乙烯塑料加工装置，下面对聚乙烯塑料加工装置的结构和功能进行详细的说明；
[0040]一种聚乙烯塑料加工装置，包括装置支架11，装置支架11上转动连接有两个丝杆12，装置支架11上固定连接有驱动丝杆12进行转动的动力机构Ⅰ，动力机构Ⅰ优选为伺服电机；
[0041]两个丝杆12上均通过螺纹连接有滑动块21，滑动块21滑动连接在装置支架11上，两个丝杆12上均固定连接有第一伸缩机构22，两个第一伸缩机构22的伸缩端上均转动连接有出料腔体23，第一伸缩机构22的伸缩端上固定连接有驱动出料腔体23进行转动的动力机构Ⅱ，动力机构Ⅱ优选为伺服电机；
[0042]出料腔体23内转动连接有多个螺旋轴31，多个螺旋轴31之间传动连接，其中一个螺旋轴31上固定连接有锥齿轮Ⅰ32；
[0043]出料腔体23上固定连接有第三伸缩机构51，第三伸缩机构51的伸缩端上固定连接有滑动支架52，第三伸缩机构51的伸缩端上固定连接有闭合底板53，闭合底板53滑动连接在出料腔体23的底部；
[0044]滑动支架52上滑动连接有第二伸缩机构43，第二伸缩机构43和滑动支架52之间固定连接有弹簧，第二伸缩机构43的伸缩端上固定连接有驱动电机44，驱动电机44的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯塑料加工工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：将多种不同的聚乙烯放置分别放置在多个出料腔体(23)内；步骤二：多个出料腔体(23)分别经过成型腔体(71)，分别将多个聚乙烯注入到成型腔体(71)内；步骤三：进而在成型腔体(71)内形成由两种以上聚乙烯复合成的聚乙烯塑料板材。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料加工工艺，其特征在于：所述成型腔体(71)转动连接在装置支架(11)的中部，装置支架(11)上转动连接有两个丝杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯塑料加工工艺，其特征在于：两个丝杆(12)上均通过螺纹连接有滑动块(21)，滑动块(21)滑动连接在装置支架(11)上，两个丝杆(12)上均固定连接有第一伸缩机构(22)，两个第一伸缩机构(22)的伸缩端上均转动连接有出料腔体(23)。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯塑料加工工艺，其特征在于：所述出料腔体(23)内转动连接有多个螺旋轴(31)，多个螺旋轴(31)之间传动连接，其中一个螺旋轴(31)上固定连接有锥齿轮Ⅰ(32)。5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯塑料加工工艺，其特征在于：所述出料腔体(23)上固定连接有第三伸缩机构(51)，第三伸缩机构(51)的伸缩端上固定连接有滑动支架(52)，第三伸缩机构(51)的伸缩端上固定连接有闭合底板(53)，闭合底板(53)滑动连接在出料腔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈龙，
申请(专利权)人：陈龙，
类型：发明
国别省市：