一种山茶油用冷榨机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种山茶油用冷榨机器，包括机器本体和机器本体右侧连接的固定箱，固定箱的内部设置有粉碎组件，固定箱的一侧连接有电机，所述固定箱的内部的部设置有电机驱动的第一齿轮和第二齿轮，机器本体的内部设置有压榨组件；本实用新型专利技术第一转杆表面的第一粉碎棒会对山茶油菜籽进行搅拌与粉碎，第二转杆表面的第二粉碎棒便会对山茶油菜籽第二次进行搅拌与粉碎，更加容易得到粉碎，便于后期的压榨；液压缸带动压榨块向下移动，直至压榨块压向承载块的表面，并且对山茶油菜籽进行压榨，山茶油菜籽被压榨的更加完全；升降板表面的顶块插入至漏油孔的内部，使得漏油孔内部的残留物被顶块向上顶出。物被顶块向上顶出。物被顶块向上顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种山茶油用冷榨机器


[0001]本技术涉及冷榨机器
，具体为一种山茶油用冷榨机器。

技术介绍

[0002]在对山茶油菜籽进行压榨时，大多数的压榨过程中，都会把山茶油菜籽与山茶油进行分离，山茶油菜籽会与山茶油混合在一起，导致山茶油的纯度不佳，在后续的使用过程中，不便使用；如公告号为CN210419880U的中国专利，其公开了一种芝麻油冷榨装置，包括机架及设置于机架顶部的冷榨装置，所述冷榨装置内设置有榨螺，所述榨螺左侧转轴与电机的输出端连接，加料仓设置于所述冷榨装置的顶部，所述加料仓与所述榨螺左侧顶部接通，集油装置可拆卸设置于所述冷榨装置右侧底部，所述榨螺与所述集油装置之间设置有筛网，所述冷榨装置右侧设置有用于渣料排出的出料口。
[0003]但是上述方案存在以下不足：
[0004]1、在其进行工作时，其只能实现对植物的一次搅拌与粉碎，其不能实现对植物的二次搅拌与粉碎，在使用时，可能会出现搅拌与粉碎不够完全，不便后续的正常工作；2、在其使用时，其缺少对植物的残留物进行收集与清理，长期的使用下，便会使得植物的残留物堆积在一起，不便对后续的正常工作，不便对植物油向下流去。为此，我们推出一种山茶油用冷榨机器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种山茶油用冷榨机器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种山茶油用冷榨机器，包括机器本体和机器本体右侧连接的固定箱，固定箱与机器本体为固定连接，所述固定箱的内部设置有粉碎组件，所述固定箱的一侧连接有电机，所述固定箱的内部的部设置有电机驱动的第一齿轮和第二齿轮，由于第一齿轮啮合第二齿轮便于在电机正常工作下，便于驱动第一齿轮啮合第二齿轮进行转动；
[0007]机器本体的内部设置有压榨组件，所述压榨组件包括液压缸、液压缸输出端驱动的压榨块和机器本体的内部设有位于压榨块下方的承载块；
[0008]液压缸的输出端连接有固定板，所述固定板的底部与压榨块相接触，所述固定板的表面设置有若干组螺栓，所述螺栓的底部贯穿固定板延伸至压榨块的内部，使得螺栓便于对固定板与压榨块之间的连接关系跟加牢固。
[0009]承载块的内部开设有漏油孔，液体便于利用漏油孔处向下流动，所述压榨块的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部连接有升降板，在连接杆向下移动时，连接杆便会在驱动升降板向下移动，移动时，不受阻碍，所述承载块居中的位置设置有套筒，所述连接杆贯穿套筒后连接在升降板的顶部，所述升降板的顶部与连接杆为焊接设置，在连接杆被驱动后，连接杆会在套筒的内部向下移动，在连接杆向下移动后，连接杆便会驱动升降板向下移
动，在连接杆向上抬起时，连接杆在套筒的内部向上移动，连接杆便会带动升降板向上移动；
[0010]升降板的顶部连接有顶块,使得残留物被顶块顶出漏油孔，便于后期的清理与整洁。所述顶块的直径大小跟漏油孔的直径大小相同，便于使得顶块准确的插入至漏油孔中，便于清理漏油孔中的残留物。
[0011]机器本体的底部焊接有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹，支腿底部的防滑纹与地面接触，使得支腿固定在地面上更加牢固，不会出现滑动的状况，所述机器本体的底部设置有位于支腿之间的出油口，所述出油口的表面连接有电子阀门，打开电子阀门便能使液体从出油口处向下流去。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术电机的输出端带动第一转杆进行转动，第一转杆表面的第一粉碎棒会对山茶油菜籽进行搅拌与粉碎，第一齿轮进而带动第二齿轮开始转动，在第二齿轮转动下，会带动第二转杆进行转动，第二转杆表面的第二粉碎棒便会对山茶油菜籽第二次进行搅拌与粉碎，使得山茶油菜籽在搅拌与粉碎中，更加容易得到粉碎，便于后期的压榨；
[0013]液压缸开始工作，液压缸带动压榨块向下移动，直至压榨块压向承载块的表面，对山茶油菜籽进行压榨，山茶油会从漏油孔中向下流去，实现山茶油和油渣的分离，从而提高山茶油的纯度；
[0014]液压缸带动压榨块向初始的位置(即压榨块向上移动复位)移动，压榨块底部的连接杆会带动升降板逐渐的向上移动，使得升降板表面的顶块插入至漏油孔的内部，使得漏油孔内部的残留物(即油渣)被顶块向上顶出，通过把手打开密封门，将机器本体内部位于承载块表面的残留物进行打扫，使得再次使用时，避免出现残留物堆积在一起，无法对山茶油向下流去。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术整体工作压榨时的结构示意图；
[0018]图4为本技术整体工作清理时的结构示意图；
[0019]图5为本技术液压缸、螺栓、固定板、压榨块和连接杆立体连接时的结构示意图。
[0020]图中：1、机器本体；2、支腿；3、升降板；4、承载块；5、顶块；6、漏油孔；7、密封门；8、压榨块；9、出油口；10、电子阀门；11、套筒；12、连接杆；13、液压缸；14、固定板；15、第一齿轮；16、电机；17、第二齿轮；18、固定箱；19、漏斗；20、第一粉碎棒；21、第一转杆；22、第二粉碎棒；23、第二转杆；24、连接管；25、把手；26、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种山茶油用冷榨机器，包括机器本体1和机器本体1右侧连接的固定箱18，所述固定箱18的内部设置有粉碎组件，所述固定箱18的一侧连接有电机16，所述固定箱18的内部的部设置有电机16驱动的第一齿轮15和第二齿轮17；
[0023]所述机器本体1的内部设置有压榨组件，所述压榨组件包括液压缸13、液压缸13输出端驱动的压榨块8和机器本体1的内部设有位于压榨块8下方的承载块4；
[0024]所述液压缸13的输出端连接有固定板14，所述固定板14的底部与压榨块8相接触，所述承载块4的内部开设有漏油孔6，所述压榨块8的底部设置有连接杆12，所述连接杆12的底部连接有升降板3，所述升降板3的顶部连接有顶块5。
[0025]所述机器本体1的底部焊接有支腿2，所述支腿2的底部设置有防滑纹，支腿2底部的防滑纹与地面接触，使得支腿2固定在地面上更加牢固，不会出现滑动的状况，所述机器本体1的底部设置有位于支腿2之间的出油口9，所述出油口9的表面连接有电子阀门10，打开电子阀门10便能使液体从出油口9处向下流去。
[0026]所述粉碎组件包括第一转杆21和第二转杆23；
[0027]所述固定箱18的顶部开设有漏斗1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山茶油用冷榨机器，包括机器本体(1)和机器本体(1)右侧连接的固定箱(18)，其特征在于：所述固定箱(18)的内部设置有粉碎组件，所述固定箱(18)的一侧连接有电机(16)，所述固定箱(18)的内部的部设置有电机(16)驱动的第一齿轮(15)和第二齿轮(17)；所述机器本体(1)的内部设置有压榨组件，所述压榨组件包括液压缸(13)、液压缸(13)输出端驱动的压榨块(8)和机器本体(1)的内部设有位于压榨块(8)下方的承载块(4)；所述液压缸(13)的输出端连接有固定板(14)，所述固定板(14)的底部与压榨块(8)相接触，所述承载块(4)的内部开设有漏油孔(6)，所述压榨块(8)的底部设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部连接有升降板(3)，所述升降板(3)的顶部连接有顶块(5)。2.根据权利要求1所述的一种山茶油用冷榨机器，其特征在于：所述机器本体(1)的底部焊接有支腿(2)，所述支腿(2)的底部设置有防滑纹，所述机器本体(1)的底部设置有位于支腿(2)之间的出油口(9)，所述出油口(9)的表面连接有电子阀门(10)。3.根据权利要求1所述的一种山茶油用冷榨机器，其特征在于：所述粉碎组件包括第一转杆(21)和第二转杆(23)；所述固定箱(18)的顶部开设有漏斗(19)，所述第一转杆(21)连接在电机(16)的输出端，所述第一齿轮(15)连接在第一转杆(21)的右侧表面，所述第一齿轮(15)啮合有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘煜，彭爱莉，常慧云，江屹遥，卢仁婕，劉彥瑩，闫骋浩，陈长义，陈清，王宏，谢鑫，
申请(专利权)人：宁德市青创生态农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：