一种数控弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开一种数控弯管机，属于弯管机技术领域。所述底座顶端固定有第一支撑板与第二支撑板，两者之间固定有顶板并设有第一直板与第二直板，所述顶板底端固定有第一轴承，所述第一轴承连接有螺杆，所述螺杆上固定有齿轮并与所述第一直板螺纹连接；所述第二直板顶端与所述第一直板底端通过两根连接杆固定连接，底端固定有承载板，所述承载板底端固定有压板；所述第二支撑板内侧固定有液压缸，其活塞杆连接有L型板，所述L型板一侧固定有若干根与所述齿轮啮合传动的齿条；所述底座顶端固定有底板，所述底板顶端固定有两个夹持机构并开有空腔；使用所述数控弯管机，对钢管的弯管效果较好，不会增加企业成本，设计合理，便于推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种数控弯管机


[0001]本技术涉及弯管机
，特别涉及一种数控弯管机。

技术介绍

[0002]钢管在加工时常常通过数控弯管机对其进行压弯，而现有的弯管机弯管效果不好，导致容易出现残次品而增加企业成本，因此亟需设计一种弯管效果好的数控弯管机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控弯管机，以解决现有的弯管机弯管效果不好导致容易出现残次品而增加企业成本的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种数控弯管机，包括底座，所述底座顶端固定有第一支撑板与第二支撑板，两者之间固定有顶板并设有第一直板与第二直板，所述顶板底端固定有第一轴承，所述第一轴承连接有螺杆，所述螺杆上固定有齿轮并与所述第一直板螺纹连接；所述第二直板顶端与所述第一直板底端通过两根连接杆固定连接，底端固定有承载板，所述承载板底端固定有压板；
[0005]所述第二支撑板内侧固定有液压缸，其活塞杆连接有L型板，所述L 型板靠近所述齿轮一侧固定有若干根与其啮合传动的齿条；所述底座顶端固定有底板，所述底板顶端固定有两个夹持机构并开有空腔。
[0006]可选的，所述夹持机构包括支撑框、螺栓和夹块，所述夹块位于所述支撑框中，其顶端固定有第二轴承，底端开有V型槽，所述螺栓与所述支撑框螺纹连接，其底端还与所述第二轴承连接。
[0007]可选的，所述支撑框内部两侧壁均开有第一滑槽，所述夹块两侧均固定有位于所述第一滑槽中的第一滑块，所述螺栓上可拆卸式固定有拨杆。
[0008]可选的，所述第一支撑板与所述第二支撑板内侧均开有凹槽，所述凹槽中固定有滑杆，所述第一直板与所述第二直板两侧均固定有与所述滑杆滑动连接的套环。
[0009]可选的，所述顶板底端还开有第二滑槽，所述L型板通过两个连接块固定有位于所述第二滑槽中的两个第二滑块。
[0010]可选的，所述螺杆另一端固定有挡块。
[0011]在本技术提供的一种数控弯管机中，所述底座顶端固定有第一支撑板与第二支撑板，两者之间固定有顶板并设有第一直板与第二直板，所述顶板底端固定有第一轴承，所述第一轴承连接有螺杆，所述螺杆上固定有齿轮并与所述第一直板螺纹连接；所述第二直板顶端与所述第一直板底端通过两根连接杆固定连接，底端固定有承载板，所述承载板底端固定有压板；所述第二支撑板内侧固定有液压缸，其活塞杆连接有L型板，所述 L型板一侧固定有若干根与所述齿轮啮合传动的齿条；所述底座顶端固定有底板，所述底板顶端固定有两个夹持机构并开有空腔；使用所述数控弯管机，对钢管的弯管效果较好，不会增加
企业成本，设计合理，便于推广。
附图说明
[0012]图1是本技术提供的数控弯管机结构示意图；
[0013]图2是本技术提供的数控弯管机部分俯视图；
[0014]图3是本技术提供的夹持机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种数控弯管机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0016]实施例一
[0017]本技术提供了一种数控弯管机，其结构如图1所示，包括底座1，所述底座1顶端固定有第一支撑板2与第二支撑板3，两者之间固定有顶板5并设有第一直板6与第二直板7，所述顶板5底端固定有第一轴承12，所述第一轴承12连接有螺杆11，所述螺杆11上固定有齿轮13并与所述第一直板6螺纹连接；所述第二直板7顶端与所述第一直板6底端通过两根连接杆8固定连接，底端固定有承载板9，所述承载板9底端固定有压板 10；所述第二支撑板3内侧固定有液压缸14，其活塞杆连接有L型板15，所述L型板15靠近所述齿轮13一侧固定有若干根与其啮合传动的齿条16，其结构俯视如图2所示，所述底座1顶端固定有底板4，所述底板4顶端固定有两个夹持机构并开有空腔17，通过所述液压缸14带动所述齿条16 与所述齿轮13转动，使得所述螺杆11转动驱动所述第一直板6带动所述第二直板7与所述压板10向下移动对钢管进行弯管作用。使用所述数控弯管机，对钢管的弯管效果较好，不会增加企业成本，设计合理，便于推广。
[0018]所述夹持机构包括支撑框18、螺栓19和夹块20，所述夹块20位于所述支撑框18中，其顶端固定有第二轴承21，底端开有V型槽，所述螺栓 19与所述支撑框18螺纹连接，其底端还与所述第二轴承21连接，通过转动所述螺栓19使其带动所述夹块20向下移动对钢管进行夹持固定避免弯管时出现移动而影响到弯管精度；所述支撑框18内部两侧壁均开有第一滑槽22，所述夹块20两侧均固定有位于所述第一滑槽22中的第一滑块23，使得所述夹块20始终水平上下移动保证了其夹持效果，所述螺栓19上可拆卸式固定有拨杆24，方便转动所述螺栓19。所述第一支撑板2与所述第二支撑板3内侧均开有凹槽25，所述凹槽25中固定有滑杆26，所述第一直板6与所述第二直板7两侧均固定有与所述滑杆26滑动连接的套环27，使得所述第一直板6与所述第二直板7始终水平上下移动从而保证所述压板10的弯管效果；所述顶板5底端还开有第二滑槽28，所述L型板15通过两个连接块29固定有位于所述第二滑槽28中的两个第二滑块30，保证了所述齿条16与所述齿轮13始终啮合传动；所述螺杆11另一端固定有挡块31，避免所述螺杆11与所述第一直板6脱离连接。
[0019]使用时，首先将钢管放置所述底板4上并穿过两个所述支撑框18，转动两个所述螺栓19，两个所述夹块20向下移动对该钢管进行夹紧固定；接着启动所述液压缸14，其活塞杆驱动所述L型板15向左移动，这时所述齿条16与所述齿轮13啮合传动并带动所述螺杆11转
动，然后所述螺杆 11带动所述第一直板6向下移动，最后所述第一直板6通过两根所述连接杆8带动所述第二直板7与所述压板10向下移动对该钢管进行弯管作用，并且弯管效果较好，满足了企业的弯管要求。
[0020]上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非对本技术范围的任何限定，本
的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控弯管机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定有第一支撑板(2)与第二支撑板(3)，两者之间固定有顶板(5)并设有第一直板(6)与第二直板(7)，所述顶板(5)底端固定有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)上固定有齿轮(13)并与所述第一直板(6)螺纹连接；所述第二直板(7)顶端与所述第一直板(6)底端通过两根连接杆(8)固定连接，底端固定有承载板(9)，所述承载板(9)底端固定有压板(10)；所述第二支撑板(3)内侧固定有液压缸(14)，其活塞杆连接有L型板(15)，所述L型板(15)靠近所述齿轮(13)一侧固定有若干根与其啮合传动的齿条(16)；所述底座(1)顶端固定有底板(4)，所述底板(4)顶端固定有两个夹持机构并开有空腔(17)。2.如权利要求1所述的数控弯管机，其特征在于，所述夹持机构包括支撑框(18)、螺栓(19)和夹块(20)，所述夹块(20)位于所述支撑框(18)中，其顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：万哲，
申请(专利权)人：无锡市明成电器有限公司，
类型：新型
国别省市：