单油缸电液折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供单油缸电液折弯机，包括支撑座，支撑座的顶部设有拱形架，拱形架的底部固定连接在支撑座的表面两侧，拱形架的顶部固定安装有折弯机构，支撑座的一端固定安装有辅助机构，支撑座的底部固定连接有收集装置，通过设有的辅助装置，折弯时，通过将管件从辅助架顶部开设的放置槽中穿插进入，继续推动管件放置在与放置槽水平的下模表面，实现对管件的支撑，便于使得管件保持稳定，通过设有的收集机构，当折弯过程中管件自身的锈蚀碎屑被挤掉后，通过收集孔掉落在收集箱内部活动连接的抽屉中，当折弯结束后，通过将抽屉拉出，即可对碎屑的处理。屑的处理。屑的处理。

【技术实现步骤摘要】
单油缸电液折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为单油缸电液折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。然而现有的单油缸电液折弯机在对管件进行折弯时只能用手持方式来拿取，由于折弯部位无法有效支撑起管件，使得折弯时管件无法保持稳定，且传统的折弯机工作时无法对工件自身掉落碎屑进行收集。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供单油缸电液折弯机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的单油缸电液折弯机在对管件进行折弯时只能用手持方式来拿取，由于折弯部位无法有效支撑起管件，使得折弯时管件无法保持稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单油缸电液折弯机，包括折弯机，包括支撑座，所述支撑座的顶部设有拱形架，所述拱形架的底部固定连接在支撑座的表面两侧，所述拱形架的顶部固定安装有折弯机构，所述支撑座的一端固定安装有辅助机构，所述支撑座的底部固定连接有收集装置。
[0005]作为本技术的进一步描述：所述折弯机构包括单油缸和固定座，所述单油缸固定安装在拱形架的顶部，所述单油缸的内部活塞连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有上模。
[0006]作为本技术的进一步描述：所述固定座固定安装在支撑座表面中部，所述固定座的表面固定安装有两个托架，两个所述托架的一侧均固定安装有下模，所述下模与上模对应。
[0007]为作为本技术的进一步描述：所述支撑板的两侧固定连接有限位杆，所述限位杆穿插连接在拱形架的顶部两侧。
[0008]作为本技术的进一步描述：所述辅助机构包括固定安装在支撑座一端的辅助架，所述辅助架顶部开设有放置槽，所述放置槽与下模位于同一水平线。
[0009]作为本技术的进一步描述：所述收集装置包括固定连接在支撑座底端的收集箱，所述收集箱的内部活动连接有抽屉，所述收集箱的顶部开设有收集孔，所述收集孔对应在固定座的底部。
[0010]作为本技术的进一步描述：所述收集箱的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩罩设在拱形架的顶部。
[0011]作为本技术的进一步描述：所述固定座的表面开设有滑槽，两个所述托架滑
动连接在滑槽内部，两个所述托架的中部螺纹连接有一根双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有调节把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设有的折弯机构，将管件放置在下模表面后，控制单油缸工作带动内部活塞连接的推动杆向下移动，推动杆带动安装在支撑板底部的上模向下模方向移动并对放置在下模表面的管件进行折弯，下模安装在托架表面，并固定在固定座的表面，固定座安装在支撑座中部，使得具有稳定的受力支撑，实现管件折弯，支撑板两侧连接的限位杆穿插在拱形架的顶部，使得对推动杆伸缩时起到限位作用；
[0014](2)通过设有的辅助装置，折弯时，通过将管件从辅助架顶部开设的放置槽中穿插进入，继续推动管件放置在与放置槽水平的下模表面，实现对管件的支撑，便于使得管件保持稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的折弯机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的收集装置结构示意图；
[0019]图5为本技术的双向丝杆安装结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、拱形架；3、折弯机构；31、单油缸；32、推动杆；33、支撑板；34、上模；35、托架；36、下模；37、固定座；38、限位杆；4、辅助机构；41、辅助架；42、放置槽；5、收集装置；51、收集箱；52、抽屉；53、收集孔；6、防护罩；7、滑槽；8、双向丝杆；9、调节把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：单油缸电液折弯机，包括支撑座1，支撑座1的顶部设有拱形架2，拱形架2的底部固定连接在支撑座1的表面两侧，拱形架2的顶部固定安装有折弯机构3，支撑座1的一端固定安装有辅助机构4，支撑座1的底部固定连接有收集装置5。
[0024]在本实施例中：折弯机构3包括单油缸31和固定座37，单油缸31固定安装在拱形架2的顶部，单油缸31的内部活塞连接有推动杆32，推动杆32的一端固定连接有支撑板33，支撑板33的底部固定安装有上模34，固定座37固定安装在支撑座1表面中部，固定座37的表面固定安装有两个托架35，两个托架35的一侧均固定安装有下模36，下模36与上模34对应，支撑板33的两侧固定连接有限位杆38，限位杆38穿插连接在拱形架2的顶部两侧。
[0025]具体使用时：将管件放置在下模36表面后，控制单油缸31工作带动内部活塞连接的推动杆32向下移动，推动杆32带动安装在支撑板33底部的上模34向下模36方向移动并对
放置在下模36表面的管件进行折弯，下模36安装在托架35表面，并固定在固定座37的表面，固定座37安装在支撑座1中部，使得具有稳定的受力支撑，实现管件折弯，支撑板33两侧连接的限位杆38穿插在拱形架2的顶部，使得对推动杆32伸缩时起到限位作用。
[0026]在本实施例中：辅助机构4包括固定安装在支撑座1一端的辅助架41，辅助架41顶部开设有放置槽42，放置槽42与下模36位于同一水平线。
[0027]具体使用时：折弯时，通过将管件从辅助架41顶部开设的放置槽42中穿插进入，继续推动管件放置在与放置槽42水平的下模36表面，实现对管件的支撑，便于使得管件保持稳定。
[0028]在本实施例中：收集装置5包括固定连接在支撑座1底端的收集箱51，收集箱51的内部活动连接有抽屉52，收集箱51的顶部开设有收集孔53，收集孔53对应在固定座37的底部。
[0029]具体使用时：当折弯过程中管件自身的锈蚀碎屑被挤掉后，通过收集孔53掉落在收集箱51内部活动连接的抽屉52中，当折弯结束后，通过将抽屉52拉出，即可对碎屑的处理。
[0030]在本实施例中：收集箱51的顶部固定连接有防护罩6，防护罩6罩设在拱形架2的顶部。
[0031]具体使用时：收集箱51顶部固定连接的防护罩6将拱形架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单油缸电液折弯机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部设有拱形架(2)，所述拱形架(2)的底部固定连接在支撑座(1)的表面两侧，所述拱形架(2)的顶部固定安装有折弯机构(3)，所述支撑座(1)的一端固定安装有辅助机构(4)，所述支撑座(1)的底部固定连接有收集装置(5)。2.根据权利要求1所述的单油缸电液折弯机，其特征在于：所述折弯机构(3)包括单油缸(31)和固定座(37)，所述单油缸(31)固定安装在拱形架(2)的顶部，所述单油缸(31)的内部活塞连接有推动杆(32)，所述推动杆(32)的一端固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)的底部固定安装有上模(34)。3.根据权利要求2所述的单油缸电液折弯机，其特征在于：所述固定座(37)固定安装在支撑座(1)表面中部，所述固定座(37)的表面固定安装有两个托架(35)，两个所述托架(35)的一侧均固定安装有下模(36)，所述下模(36)与上模(34)对应。4.根据权利要求2所述的单油缸电液折弯机，其特征在于：所述支撑板(33)的两侧固定连接有限位杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏志超，张达凯，张美玲，
申请(专利权)人：马鞍山恺森自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：