一种单伺服阀控油电混合折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，且公开了一种单伺服阀控油电混合折弯机，包括机架以及固定在机架一侧的下压机，下压机的下方设有框架，且框架与机架固定连接设置，框架内设有转轴，且转轴与下压机输出端的位于同一竖直面，转轴的两端均通过轴承分别与框架的前后两侧内壁固定连接，且转轴的一端贯穿框架的内壁并向外延伸，转轴延伸至外部的一端设有限位机构，转轴还活动套设有转管，且转管的外壁对称设有多个与下压机输出端相匹配的折弯机构。本实用新型专利技术能够便于不同角度的折弯使用，提高了装置整体的适用范围，便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种单伺服阀控油电混合折弯机
本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种单伺服阀控油电混合折弯机。
技术介绍
折弯机为一种板料折弯设备，折弯过程是使金属板料沿着直线进行弯曲(甚至折叠)，以获得具有一定夹角(或圆弧)的加工作业，折弯机分为手动折弯机、液压折弯机、数控折弯机以及加工效率比较高的数控液压折弯机，数控液压折弯机也即同时结合了电气系统与液压系统进行折弯加工的设备，主要是依靠比例伺服阀控制油缸同步。现有技术中的折弯机在使用过程中读数只能够进行一个角度的折弯使用，在需要其他角度的折弯时，需要对多个部件进行拆卸和重新安装，操作比较麻烦，进而导致其适用范围较小，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的折弯机在使用过程中读数只能够进行一个角度的折弯使用，在需要其他角度的折弯时，需要对多个部件进行拆卸和重新安装，操作比较麻烦，进而导致其适用范围较小，不便于人们使用的问题，而提出的一种单伺服阀控油电混合折弯机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种单伺服阀控油电混合折弯机，包括机架以及固定在机架一侧的下压机，所述下压机的下方设有框架，且框架与机架固定连接设置，所述框架内设有转轴，且转轴与下压机输出端的位于同一竖直面，所述转轴的两端均通过轴承分别与框架的前后两侧内壁固定连接，且转轴的一端贯穿框架的内壁并向外延伸，所述转轴延伸至外部的一端设有限位机构，所述转轴还活动套设有转管，且转管的外壁对称设有多个与下压机输出端相匹配的折弯机构。优选的，每个所述折弯机构均包括U型架、折弯头、折弯座、定位块、弹簧和定位管，所述U型架与转管固定连接，且U型架的开口相背离转管一侧设置，所述折弯头和折弯座均位于U型架内，且折弯头和折弯座分别远离和靠近转管一侧设置，所述折弯座与U型架固定连接，所述折弯头的侧壁开设有条形孔，所述定位块和弹簧均位于条形孔内，所述定位块的两端均与U型架的两侧内壁固定连接，所述弹簧的两端分别与条形孔的侧壁和定位块的侧壁固定连接，所述定位管与下压机的输出端活动套设，且定位管的一端与折弯头固定套接设置。优选的，所述限位机构包括活动板、菱形块、多个卡块和磁石，所述转轴延伸至外部的一端与菱形块的一端固定连接，所述活动板与菱形块活动套设，且活动板相向框架一侧的侧壁分别与多个卡块的一端固定连接，多个所述卡块呈均匀分布设置，所述框架的外壁对称开设有多个与卡块相匹配的卡槽，所述磁石固定设置于框架的外壁，且磁石与活动板相互吸附设置。优选的，每组所述折弯头和折弯座均呈不同大小设置。优选的，每个所述定位管的外壁均固定连接有拉环，且拉环的表面开设有防滑纹。优选的，每个所述条形孔内均设有定位杆，且定位杆的两端分别与条形孔的两侧壁固定连接，每个所述定位块和弹簧均与定位杆活动套设。优选的，每个所述折弯头的两侧均设有挡块，且挡块的两端均与U型架的两侧内壁固定连接。优选的，所述框架的底部与机架的顶部相平齐，且框架和机架的底部均固定连接有垫块。优选的，多个所述折弯机构设置有四个。与现有技术相比，本技术提供了一种单伺服阀控油电混合折弯机，具备以下有益效果：1、该单伺服阀控油电混合折弯机，通过设有的定位管，定位管能够与下压机的输出端相互套设，再通过设有的定位块和弹簧，弹簧的拉力能够带动折弯头移动，从而使折弯头与下压机的输出端始终处于相抵状态，进而保证其使用的稳定性，再通过设有的折弯座，通过下压机能够进行折弯工作，且设置了多个折弯头和折弯座，能够便于不同角度的折弯使用，提高了装置整体的适用范围，便于人们的使用。2、该单伺服阀控油电混合折弯机，通过设有的活动板，拉动活动板，使其在菱形块上滑动，并使活动板上的卡块与卡槽相互脱离，进而使转轴能够转动，便于对多个折弯头和折弯座的位置进行调节，再通过设有的磁石，当卡块与卡槽相互卡合时，磁石与活动板相互吸附，能够对转轴的位置进行限定，从而保证装置整体使用的稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便于不同角度的折弯使用，提高了装置整体的适用范围，便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种单伺服阀控油电混合折弯机的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中局部B部分的结构放大图；图4为本技术中限位机构与框架的结构示意图。图中：1机架、2下压机、3框架、4转轴、5转管、6U型架、7折弯头、8折弯座、9定位块、10弹簧、11定位管、12活动板、13菱形块、14卡块、15磁石、16拉环、17定位杆、18挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种单伺服阀控油电混合折弯机，包括机架1以及固定在机架1一侧的下压机2，下压机2的下方设有框架3，且框架3与机架1固定连接设置，框架3内设有转轴4，且转轴4与下压机2输出端的位于同一竖直面，转轴4的两端均通过轴承分别与框架3的前后两侧内壁固定连接，且转轴4的一端贯穿框架3的内壁并向外延伸，转轴4延伸至外部的一端设有限位机构，转轴4还活动套设有转管5，且转管5的外壁对称设有多个与下压机2输出端相匹配的折弯机构。每个折弯机构均包括U型架6、折弯头7、折弯座8、定位块9、弹簧10和定位管11，U型架6与转管5固定连接，且U型架6的开口相背离转管5一侧设置，折弯头7和折弯座8均位于U型架6内，且折弯头7和折弯座8分别远离和靠近转管5一侧设置，折弯座8与U型架6固定连接，折弯头7的侧壁开设有条形孔，定位块9和弹簧10均位于条形孔内，定位块9的两端均与U型架6的两侧内壁固定连接，弹簧10的两端分别与条形孔的侧壁和定位块9的侧壁固定连接，定位管11与下压机2的输出端活动套设，且定位管11的一端与折弯头7固定套接设置，通过设有的定位管11，定位管11能够与下压机2的输出端相互套设，再通过设有的定位块9和弹簧10，弹簧10的拉力能够带动折弯头7移动，从而使折弯头7与下压机2的输出端始终处于相抵状态，进而保证其使用的稳定性，再通过设有的折弯座8，通过下压机2能够进行折弯工作，且设置了多个折弯头7和折弯座8，能够便于不同角度的折弯使用。限位机构包括活动板12、菱形块13、多个卡块14和磁石15，转轴4延伸至外部的一端与菱形块13的一端固定连接，活动板12与菱形块13活动套设，且活动板12相向框架3一侧的侧壁分别与多个卡块14的一端固定连接，多个卡块14呈均匀分布设置，框架3的外壁对称开设有多个与卡块14相匹配的卡槽，磁石15固定设置于框架3的外壁，且磁石15与活动板12相互吸附设置，拉动活动板12，使其在菱形块13上滑动，并使活动板12上的卡块14与卡槽相互脱离，进而使转轴4能够转动，便于对多个折弯头7和折弯座8的位置进行调节，再通过设有的磁石1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单伺服阀控油电混合折弯机，包括机架(1)以及固定在机架(1)一侧的下压机(2)，其特征在于，所述下压机(2)的下方设有框架(3)，且框架(3)与机架(1)固定连接设置，所述框架(3)内设有转轴(4)，且转轴(4)与下压机(2)输出端的位于同一竖直面，所述转轴(4)的两端均通过轴承分别与框架(3)的前后两侧内壁固定连接，且转轴(4)的一端贯穿框架(3)的内壁并向外延伸，所述转轴(4)延伸至外部的一端设有限位机构，所述转轴(4)还活动套设有转管(5)，且转管(5)的外壁对称设有多个与下压机(2)输出端相匹配的折弯机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种单伺服阀控油电混合折弯机，包括机架(1)以及固定在机架(1)一侧的下压机(2)，其特征在于，所述下压机(2)的下方设有框架(3)，且框架(3)与机架(1)固定连接设置，所述框架(3)内设有转轴(4)，且转轴(4)与下压机(2)输出端的位于同一竖直面，所述转轴(4)的两端均通过轴承分别与框架(3)的前后两侧内壁固定连接，且转轴(4)的一端贯穿框架(3)的内壁并向外延伸，所述转轴(4)延伸至外部的一端设有限位机构，所述转轴(4)还活动套设有转管(5)，且转管(5)的外壁对称设有多个与下压机(2)输出端相匹配的折弯机构。


2.根据权利要求1所述的一种单伺服阀控油电混合折弯机，其特征在于，每个所述折弯机构均包括U型架(6)、折弯头(7)、折弯座(8)、定位块(9)、弹簧(10)和定位管(11)，所述U型架(6)与转管(5)固定连接，且U型架(6)的开口相背离转管(5)一侧设置，所述折弯头(7)和折弯座(8)均位于U型架(6)内，且折弯头(7)和折弯座(8)分别远离和靠近转管(5)一侧设置，所述折弯座(8)与U型架(6)固定连接，所述折弯头(7)的侧壁开设有条形孔，所述定位块(9)和弹簧(10)均位于条形孔内，所述定位块(9)的两端均与U型架(6)的两侧内壁固定连接，所述弹簧(10)的两端分别与条形孔的侧壁和定位块(9)的侧壁固定连接，所述定位管(11)与下压机(2)的输出端活动套设，且定位管(11)的一端与折弯头(7)固定套接设置。


3.根据权利要求1所述的一种单伺服阀控油电混合折弯机，其特征在于，所述限位机构包括活动板(12)、菱形块(13)、多个卡块(14)和磁石...

【专利技术属性】
技术研发人员：张达凯，张美玲，
申请(专利权)人：马鞍山恺森自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34