本实用新型专利技术涉及一种全铝家具用铝型材折弯装置。该全铝家具用铝型材折弯装置包括固定座，所述固定座上设有成型槽，固定座上设有位于所述成型槽两侧的引板机构，所述引板机构包括两个平行间隔布置的安装板，两个安装板之间通过轴承安装有若干个第一滚轴以及第二滚轴，若干个第一滚轴水平成排布置，若干个所述第二滚轴水平成排布置，若干个所述第一滚轴位于所述第二滚轴的上侧，若干个所述第一滚轴与若干个所述第二滚轴之间形成供铝型材进出的通道，所述固定座上通过固定架固定连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆下端固定连接有用于将铝型材压入所述成型槽内的压块。相比于现有技术，本实用新型专利技术的全铝家具用铝型材折弯装置使用方便，折弯效率高。折弯效率高。折弯效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种全铝家具用铝型材折弯装置
[0001]本技术属于折弯装置
，具体涉及一种全铝家具用铝型材折弯装置。
技术介绍
[0002]铝型材是指铝合金型材，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。对于现在的铝型材在进行加工时，需要对铝型材进行折弯作用，传统的折弯机在进行折弯时需要人工将材料进行搬运到台面上，然后采用人工的方式进行推动材料到挤压折弯的位置，再根据需要用尺子进行测量折弯的距离位置，确定好距离后才可以进行折弯的工序，在铝型材的面积较大时还需要多人的配合来完成以上的工序，使得在对铝型材的折弯时很是费时费力大大的降低了生产的效率，不能够满足企业需要的高效率的生产需求。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种全铝家具用铝型材折弯装置，该全铝家具用铝型材折弯装置使用方便，折弯效率高。
[0004]本技术的一种全铝家具用铝型材折弯装置的技术方案是：
[0005]一种全铝家具用铝型材折弯装置，包括固定座，所述固定座上设有成型槽，所述固定座上设有位于所述成型槽两侧的引板机构，所述引板机构包括两个平行间隔布置的安装板，两个所述安装板之间通过轴承安装有若干个第一滚轴以及第二滚轴，若干个所述第一滚轴水平成排布置，若干个所述第二滚轴水平成排布置，若干个所述第一滚轴位于所述第二滚轴的上侧，若干个所述第一滚轴与若干个所述第二滚轴之间形成供铝型材进出的通道，所述固定座上通过固定架固定连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆下端固定连接有用于将铝型材压入所述成型槽内的压块。
[0006]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座呈矩形体结构，所述成型槽的截面呈倒三角形，所述压块呈与所述成型槽相匹配的倒三角形块，所述成型槽位于所述固定座的中间位置，所述成型槽的前后两端贯穿所述固定座的前后端面。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座的上侧面设有两个分别位于所述成型槽两侧的安装槽，两个所述引板机构分别安装在两个所述安装槽内，两个所述安装板分别固定连接在所述安装槽的槽壁上，所述第二滚轴上端位于所述固定座上侧面的上侧。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座上设有位于所述引板机构远离所述成型槽一侧的滑槽，所述滑槽沿所述第一滚轴轴向延伸，所述滑槽内滑动装配有两个用于将铝型材调正的调整板。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述滑槽的截面呈倒T形，所述调整板包括与所述滑槽相匹配的T形板以及一体固定连接在所述T形板上端的矩形板，所述矩形板的外侧设有手持板。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定座的下侧面设有若干个支撑柱。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定架包括固定板以及固定连接在所述固定板两端的L形板，所述固定板为长度方向沿所述固定座宽度方向延伸的矩形板，所述L形板的竖直部靠近水平部的一侧面与所述固定板固定连接，所述L形板的水平部端面与所述固定座固定连接。
[0012]作为对上述技术方案的进一步改进，所述压块的上侧面设有两个导向杆，两个所述导向杆对称布置至所述液压油缸两侧，所述固定板上设有与所述导向杆相匹配的导向孔。
[0013]本技术提供了一种全铝家具用铝型材折弯装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0014]本技术的全铝家具用铝型材折弯装置使用时，将需要折弯的铝型材插入至成型槽一侧的引板机构中的通道内，铝型材跨过成型槽，并从成型槽另一侧的引板机构中的通道内穿出。滑动滑槽内的两个调整板，两个调整板将铝型材夹紧，从而将铝型材调正。启动液压油缸，液压油缸的活塞杆下行，驱动压块下行，压块下行过程中将铝型材压紧在成型槽内，在此过程中，成型槽两侧的铝型材在成型槽两侧的通道向成型槽内滑动。当液压油缸将铝型材完全压入至成型槽内后，液压油缸驱动压块上行，压块移动至成型槽上侧。将成型槽内折弯后的铝型材取出，完成铝型材折弯操作。相比于现有技术，本技术的全铝家具用铝型材折弯装置使用方便，折弯效率高。
[0015]本技术的全铝家具用铝型材折弯装置中，通过在压块上侧面设置导向杆，并在固定架上设置与导向杆相匹配的导向孔，增强了压块运动稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术的全铝家具用铝型材折弯装置的结构示意图一；
[0017]图2是本技术的全铝家具用铝型材折弯装置的结构示意图二；
[0018]图3是本技术的全铝家具用铝型材折弯装置的结构示意图三；
[0019]图4是图3中A处的放大图；
[0020]图中：1、固定座；2、支撑柱；3、成型槽；4、安装板；5、第二滚轴；6、第一滚轴；7、滑槽；8、调整板；9、手持板；10、L形板；11、固定板；12、液压油缸；13、压块；14、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0022]本技术的全铝家具用铝型材折弯装置的具体实施例，如图1至图4所示，包括固定座1，固定座1上设有成型槽3，固定座1上设有位于成型槽3两侧的引板机构，引板机构包括两个平行间隔布置的安装板4，两个安装板4之间通过轴承安装有若干个第一滚轴6以及第二滚轴5，若干个第一滚轴6水平成排布置，若干个第二滚轴5水平成排布置，若干个第一滚轴6位于第二滚轴5的上侧，若干个第一滚轴6与若干个第二滚轴5之间形成供铝型材进出的通道，固定座1上通过固定架固定连接有液压油缸12，液压油缸12的活塞杆下端固定连接有用于将铝型材压入成型槽3内的压块13。
[0023]本实施例中，固定座1呈矩形体结构，成型槽3的截面呈倒三角形，压块13呈与成型槽3相匹配的倒三角形块，成型槽3位于固定座1的中间位置，成型槽3的前后两端贯穿固定
座1的前后端面。
[0024]本实施例中，固定座1的上侧面设有两个分别位于成型槽3两侧的安装槽，两个引板机构分别安装在两个安装槽内，两个安装板4分别固定连接在安装槽的槽壁上，第二滚轴5上端位于固定座1上侧面的上侧。
[0025]本实施例中，固定座1上设有位于引板机构远离成型槽3一侧的滑槽7，滑槽7沿第一滚轴6轴向延伸，滑槽7内滑动装配有两个用于将铝型材调正的调整板8。滑槽7的截面呈倒T形，调整板8包括与滑槽7相匹配的T形板以及一体固定连接在T形板上端的矩形板，矩形板的外侧设有手持板9。固定座1的下侧面设有若干个支撑柱2。固定架包括固定板11以及固定连接在固定板11两端的L形板10，固定板11为长度方向沿固定座1宽度方向延伸的矩形板，L形板10的竖直部靠近水平部的一侧面与固定板11固定连接，L形板10的水平部端面与固定座1固定连接。压块13的上侧面设有两个导向杆14，两个导向杆14对称布置至液压油缸12两侧，固定板11上设有与导向杆14相匹配的导向孔。
[0026]本技术的全铝家具用铝型材折弯装置使用时，将需要折弯的铝型材插入至成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全铝家具用铝型材折弯装置，其特征在于，包括固定座，所述固定座上设有成型槽，所述固定座上设有位于所述成型槽两侧的引板机构，所述引板机构包括两个平行间隔布置的安装板，两个所述安装板之间通过轴承安装有若干个第一滚轴以及第二滚轴，若干个所述第一滚轴水平成排布置，若干个所述第二滚轴水平成排布置，若干个所述第一滚轴位于所述第二滚轴的上侧，若干个所述第一滚轴与若干个所述第二滚轴之间形成供铝型材进出的通道，所述固定座上通过固定架固定连接有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆下端固定连接有用于将铝型材压入所述成型槽内的压块。2.根据权利要求1所述的全铝家具用铝型材折弯装置，其特征在于，所述固定座呈矩形体结构，所述成型槽的截面呈倒三角形，所述压块呈与所述成型槽相匹配的倒三角形块，所述成型槽位于所述固定座的中间位置，所述成型槽的前后两端贯穿所述固定座的前后端面。3.根据权利要求2所述的全铝家具用铝型材折弯装置，其特征在于，所述固定座的上侧面设有两个分别位于所述成型槽两侧的安装槽，两个所述引板机构分别安装在两个所述安装槽内，两个所述安装板分别固定连接在所述安装槽的槽壁上，所述第二滚轴上端位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张贵宏，王海轩，翟楠楠，刘森林，张永，
申请(专利权)人：明志华建河南装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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