多种尾气处理回收液的综合处理方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多种尾气处理回收液的综合处理方法及装置，该方法包括以下步骤：a)将气相白炭黑生产尾气处理回收液和/或四氯化锆生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，通入石灰乳调节反应在碱性条件下进行，其中，气相白炭黑生产尾气处理回收液中含有次氯酸钠，四氯化锆生产尾气处理回收液中含有次氯酸钠，火电厂尾气脱硫废水中含有氨氮，次氯酸钠与氨氮反应进行氨氮的脱除，得到反应处理过的废水。以上多种尾气处理回收液通过合理处理，既减少单独处理成本，又综合利用，并得到满足混凝土加气块生产用水的水质要求。此技术切实可行，充分利用水资源，特别适合具备条件，水资源缺泛地区。资源缺泛地区。资源缺泛地区。

【技术实现步骤摘要】
多种尾气处理回收液的综合处理方法及装置


[0001]本专利技术属于资源综合利用及水处理科学
，具体涉及一种多种尾气处理回收液的综合处理方法及装置。

技术介绍

[0002]随着硅橡胶、医药、汽车、锂电池等工业发展，对气相白炭黑需求量增加，则气相白炭黑产量增加，气相白炭黑尾气处理回收液也在增加，区域市场上难以消耗这么多低浓度次氯酸钠，则促使不得不将部分低浓度次氯酸钠采用双氧水内部处理，增加生产成本。采用氯化法进行锆英砂分解生产线，同样产生不少低浓度次氯酸钠尾气处理回收液，均需要处理。火电厂采用氨水脱硝，石灰石循环喷淋脱硫，产生的脱硫废水中含一定量氨氮、钙镁离子。若氨氮不处理，用于混凝土加气块生产，则造成生产环境恶劣；若氨氮、钙镁离子均不处理，也无法满足三效蒸发器系统条件进行蒸发回收利用。
[0003]对燃煤电厂脱硫废水进行处理回收零排放研究已有许多人做过，CN112062366A一种燃煤电厂脱硫废水综合型处理系统及方法公开了脱硫废水经处理回用的方法，其包括来水管道、曝气氧化箱、萃取除氯处理装置、反应沉淀一体化装置、电子絮凝器、快速离心浓缩器、多介质过滤器、除氟过滤器、清水箱、加次氯酸钠装置、曝气风机、加有机萃取剂装置、反萃再生处理装置、加石灰乳装置、加盐酸装置及加有机硫装置等，该系统虽实现脱硫废水的厂内回用，但工艺流程长，设备投资大，占地面积大，运行成本也高，并采用了有机硫等难以降解的有机物，易积累于体系中，不利于长久循环使用。
[0004]专利CN112062377A公开了一种烧结烟气脱硫废水资源化处理系统及方法，其包括一级反应器、除氨氮机构、二级反应器、除油机构、浓缩机构和双极膜电渗析装置等。此技术专利技术中氨氮采用吹脱塔，吹脱出氨氮，对空气环境污染较严重；双极膜电渗析生产过程中易堵塞，且更换耗材成本较高，因此整体并不理想，不适宜脱硫废水量大的情况。
[0005]专利CN11921179U公开了一种电厂湿法脱硫废水零排放系统，其中包括废水预处理系统、热交换系统、低温闪蒸系统、凝结水系统以及喷雾干燥系统。此系统中低温闪蒸系统及喷雾干燥系统，设备投资大，且处理量不大，效率低，热消耗较高，处理成本高，不适宜大型火力发电厂脱硫废水处理。
[0006]专利CN210393972U公开了一种脱废水资源化处理系统，其通过均质、预处理、通烟气中的二氧化碳分离碳酸钙、投加氨水制备氢氧化镁以及电解制取次氯酸钠来实现脱硫废水软化过程中的资源综合利，所产水都可以回流至前端继续处理，实现脱硫废水的零排放。此处理系统中采用氨水制备氢氧化镁，增加了废水中氨氮总量，对后续处理及环境均产生不利影响；采用电解法耗电量大，设备投资大，占地面积大等不利因素，且电解出的氯气需要用液碱吸收才产出次氯酸钠，增加处理成本。整体此处理系统不利于大量脱硫废水处理，生产过程成本较大，不利于长久发展。

技术实现思路

[0007]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种多种尾气处理回收液的综合处理方法及装置，切实可行工艺简单，使得多种尾气处理回收液得到处理，并使得处理后废水符合回收利用条件，实现各尾气处理废液零排放。
[0008]解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是提供一种多种尾气处理回收液的综合处理方法，包括以下步骤：
[0009]a)将气相白炭黑生产尾气处理回收液和/或四氯化锆生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，通入石灰乳调节反应在碱性条件下进行，其中，气相白炭黑生产尾气处理回收液中含有次氯酸钠，四氯化锆生产尾气处理回收液中含有次氯酸钠，火电厂尾气脱硫废水中含有氨氮，次氯酸钠与氨氮反应进行氨氮的脱除，得到反应处理过的废水。
[0010]优选的是，气相白炭黑生产尾气处理回收液的有效氯含量为5～12mas％；
[0011]四氯化锆生产尾气处理回收液的有效氯含量为5～7mas％；
[0012]火电厂尾气脱硫废水的氨氮含量为200～1000ppm。
[0013]优选的是，所述步骤a)中通入石灰乳调节pH值为8～11。
[0014]优选的是，所述步骤a)中火电厂尾气脱硫废水流量控制在10～30m3/h；
[0015]当气相白炭黑生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，气相白炭黑生产尾气处理回收液的流量为0.5～5m3/h；
[0016]当四氯化锆生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，四氯化锆生产尾气处理回收液的流量为0.5～5m3/h；
[0017]当气相白炭黑生产尾气处理回收液和四氯化锆生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，气相白炭黑生产尾气处理回收液和四氯化锆生产尾气处理回收液的总流量为0.5～5m3/h。
[0018]优选的是，所述的多种尾气处理回收液的综合处理方法，还包括以下步骤：
[0019]b)火电厂尾气脱硫废水中还含有钙，向反应处理过的废水中通入火电厂处理后烟道尾气，火电厂处理后烟道尾气中的二氧化碳与反应处理过的废水中的钙反应，脱除反应处理过的废水中的钙，火电厂处理后烟道尾气还用于促进过量的次氯酸钠分解。
[0020]优选的是，火电厂尾气脱硫废水的钙含量不小于2000ppm。
[0021]优选的是，所述步骤b)之前还包括：步骤i)将步骤1)得到的反应处理过的废水进行第一组多级澄清，实现固液分离；
[0022]所述步骤b)之后还包括：步骤j)将步骤b)得到的脱钙过的反应处理过的废水中加入絮凝剂进行第二组多级澄清。
[0023]优选的是，所述步骤j)之后还包括：步骤k)将经过第二组多级澄清的废水进行过滤，将更小颗粒的沉淀物过滤除去。
[0024]本专利技术还提供上述多种尾气处理回收液的综合处理方法所用的装置，包括：
[0025]尾气处理回收液储罐，用于储存气相白炭黑生产尾气处理回收液和/或四氯化锆生产尾气处理回收液；
[0026]火电厂尾气脱硫废水储罐，用于储存火电厂尾气脱硫废水；
[0027]石灰乳槽，用于储存石灰乳；
[0028]连续反应釜，分别与尾气处理回收液储罐、火电厂尾气脱硫废水储罐、石灰乳槽连
接，连续反应釜用于将气相白炭黑生产尾气处理回收液和/或四氯化锆生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，通入石灰乳调节反应在碱性条件下进行，其中，气相白炭黑生产尾气处理回收液中含有次氯酸钠，四氯化锆生产尾气处理回收液中含有次氯酸钠，火电厂尾气脱硫废水中含有氨氮，次氯酸钠与氨氮反应进行氨氮的脱除，得到反应处理过的废水。
[0029]优选的是，所述的多种尾气处理回收液的综合处理方法所用的装置，还包括：
[0030]脱钙喷淋塔，与连续反应釜连接，脱钙喷淋塔用于向反应处理过的废水中通入火电厂处理后烟道尾气，火电厂处理后烟道尾气中的二氧化碳与反应处理过的废水中的钙反应，脱除反应处理过的废水中的钙。
[0031]脱钙喷淋塔包括：依次连接的第一级脱钙喷淋塔、第二级脱钙喷淋塔。其中，脱钙喷淋塔为两级脱钙喷淋塔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多种尾气处理回收液的综合处理方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将气相白炭黑生产尾气处理回收液和/或四氯化锆生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，通入石灰乳调节反应在碱性条件下进行，其中，气相白炭黑生产尾气处理回收液中含有次氯酸钠，四氯化锆生产尾气处理回收液中含有次氯酸钠，火电厂尾气脱硫废水中含有氨氮，次氯酸钠与氨氮反应进行氨氮的脱除，得到反应处理过的废水。2.根据权利要求1所述的多种尾气处理回收液的综合处理方法，其特征在于，气相白炭黑生产尾气处理回收液的有效氯含量为5～12mas％；四氯化锆生产尾气处理回收液的有效氯含量为5～7mas％；火电厂尾气脱硫废水的氨氮含量为200～1000ppm。3.根据权利要求1所述的多种尾气处理回收液的综合处理方法，其特征在于，所述步骤a)中通入石灰乳调节pH值为8～11。4.根据权利要求1～3任意一项所述的多种尾气处理回收液的综合处理方法，其特征在于，所述步骤a)中火电厂尾气脱硫废水流量控制在10～30m3/h；当气相白炭黑生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，气相白炭黑生产尾气处理回收液的流量为0.5～5m3/h；当四氯化锆生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，四氯化锆生产尾气处理回收液的流量为0.5～5m3/h；当气相白炭黑生产尾气处理回收液和四氯化锆生产尾气处理回收液，与火电厂尾气脱硫废水混合，气相白炭黑生产尾气处理回收液和四氯化锆生产尾气处理回收液的总流量为0.5～5m3/h。5.根据权利要求1～3任意一项所述的多种尾气处理回收液的综合处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：b)火电厂尾气脱硫废水中还含有钙，向反应处理过的废水中通入火电厂处理后烟道尾气，火电厂处理后烟道尾气中的二氧化碳与反应处理过的废水中的钙反应，脱除反应处理过的废水中的钙，火电厂处理后烟道尾气还用于促进过量的次氯酸钠分解。6.根据权利要求5所述的多种尾气处理回收液的综合处理方法，其特征在于，所述步骤b)之前还包括：步骤i)将步骤1)得到的反应处理过的废水进行第一组多级澄清，实现固液分离；所述步骤b)之后还包括：步骤j)将步骤b)得到的脱钙过的反应处理过的废水中加入絮凝剂进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜清，董雪平，仝少超，闵中龙，张小军，
申请(专利权)人：新疆新特新能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：