一种洗煤厂污水处理系统技术方案

本发明专利技术提供了一种洗煤厂污水处理系统，包括用于存放排放污水的蓄水池，所述蓄水池通过管道连通有生物活性炭滤池，所述生物活性炭滤池通过管道连通有磁力吸附池，所述磁力吸附池通过管道连通有重金属处理池，所述重金属处理池通过管道连通有清水池。所述生物活性炭滤池及磁力吸附池通过管道连通有污泥暂存装置，用于存储生物活性炭滤池及磁力吸附池中滤出或吸附的杂质，所述污泥暂存装置通过管道连通有螯合剂喷淋装置，所述螯合剂喷淋装置通过污泥泵连通有板式压滤机。其目的在于：提高污水处理效率及回收滤水的质量。理效率及回收滤水的质量。理效率及回收滤水的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种洗煤厂污水处理系统


[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体而言，涉及一种洗煤厂污水处理系统。

技术介绍

[0002]洗煤厂每天要排出大量的含煤废水，含煤废水具有悬浮物浓度高、浊度大、色度深等特点。
[0003]传统的对含煤废水的处理方法通常为沉淀后过滤，再投放化学药剂，是悬浮物沉降后，再通过滤池过滤，达到水质净化的目的；而在实际的工业世实践中效果并不理想，首先是悬浮物的沉降速度慢，在处理大量废水时，悬浮物沉降彻底所需的时间太长，使得有限时间内的废水处理量不足，或者在悬浮物沉降完成之间排出滤水，后续滤水再利用时，滤水的质量不够好，影响再利用效率；其次时重金属处理步骤处理不彻底、效果差。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种洗煤厂污水处理系统，其目的在于：提高污水处理效率及回收滤水的质量。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种洗煤厂污水处理系统，包括用于存放排放污水的蓄水池，所述蓄水池通过管道连通有生物活性炭滤池，所述生物活性炭滤池通过管道连通有磁力吸附池，所述磁力吸附池通过管道连通有重金属处理池，所述重金属处理池通过管道连通有清水池。所述生物活性炭滤池及磁力吸附池通过管道连通有污泥暂存装置，用于存储生物活性炭滤池及磁力吸附池中滤出或吸附的杂质，所述污泥暂存装置通过管道连通有螯合剂喷淋装置，所述螯合剂喷淋装置通过污泥泵连通有板式压滤机。
[0007]进一步的，所述蓄水池与生物活性炭滤池之间通过管体连通有沉淀池，所述沉淀池通过管道连通所述污泥暂存装置。
[0008]进一步的，磁力吸附池通过向其内投放絮凝剂，形成絮凝体后投入磁粉产生磁力吸附网捕悬浮物，用于加快悬浮物的沉降速度。
[0009]进一步的，螯合剂喷淋装置上设置有喷淋管，用于向螯合剂喷淋装置内喷洒IDS螯合剂，产生重金属螯合物；在螯合剂喷淋装置内设置有搅拌器。
[0010]进一步的，紫外消毒池内安装有紫外消毒器，用于产生紫外外UV
‑
C光，将紫外消毒池的细菌、病毒杀死。
[0011]进一步的，重金属处理池内安装有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上依次安装有紧贴重金属处理池内壁的第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板之间的安装有第一搅拌叶，所述第二过滤板及第三过滤板之间安装有第二搅拌叶，所述第三过滤板下方安装有第三搅拌叶及第四搅拌叶。
[0012]进一步的，重金属处理池下端安装有锥形沉淀仓。
[0013]进一步的，第一过滤板、所述第二过滤板和所述第三过滤板的孔径依次递。
[0014]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]1.在磁力吸附池内，先投入絮凝剂，絮凝剂预处理污水中的悬浮物，使悬浮物失去稳定性，胶粒物凝聚使得微粒增大，形成絮凝体，而后向磁力吸附池内投入磁粉，磁粉产生磁力吸附网捕悬浮物，悬浮物以磁粉为磁核形成高密度絮团，磁粉对悬浮物产生的磁力是其重力的六百多倍，通过磁力来分离悬浮物比重力分离快数十倍，加快了悬浮物的沉降速度，减少了化学药剂投加量，杜绝二次污染。
[0016]2.设置间隔的第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板、其孔径依次递增，在搅拌时可以防止被吸附和反应的沉淀物进入到重金属处理池的顶部，进而提高了重金属处理效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本专利技术的流程图；
[0019]图2为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图3为放大图A结构示意图。
[0021]图标：1
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蓄水池，2
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沉淀池，3
‑
生物活性炭滤池，4
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磁力吸附池，5
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重金属处理池，6
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紫外消毒池，61
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紫外消毒器，7
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清水池，8
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污泥暂存装置，9
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螯合剂喷淋装置，91
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喷淋管，92
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搅拌器，10
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板式压滤机。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]实施例1
[0024]一种洗煤厂污水处理系统，包括用于存放排放污水的蓄水池1，所述蓄水池1通过管道连通有生物活性炭滤池3，所述生物活性炭滤池3通过管道连通有磁力吸附池4，所述磁力吸附池4通过管道连通有重金属处理池5，所述重金属处理池5通过管道连通有清水池7。所述生物活性炭滤池3及磁力吸附池4通过管道连通有污泥暂存装置8，用于存储生物活性炭滤池3及磁力吸附池4中滤出或吸附的杂质，所述污泥暂存装置8通过管道连通有螯合剂喷淋装置9，所述螯合剂喷淋装置9通过污泥泵连通有板式压滤机10。
[0025]所述蓄水池1与生物活性炭滤池3之间通过管体连通有沉淀池2，所述沉淀池2通过管道连通所述污泥暂存装置8。
[0026]所述磁力吸附池4通过向其内投放絮凝剂，形成絮凝体后投入磁粉产生磁力吸附网捕悬浮物，用于加快悬浮物的沉降速度。
[0027]所述螯合剂喷淋装置9上设置有喷淋管91，用于向螯合剂喷淋装置9内喷洒IDS螯
合剂，产生重金属螯合物；在螯合剂喷淋装置9内设置有搅拌器92。
[0028]所述紫外消毒池6内安装有紫外消毒器61，用于产生紫外外UV
‑
C光，将紫外消毒池6的细菌、病毒杀死。
[0029]所述重金属处理池5内安装有竖直设置的搅拌轴，所述搅拌轴上依次安装有紧贴重金属处理池5内壁的第一过滤板、第二过滤板及第三过滤板，所述第一过滤板与第二过滤板之间的安装有第一搅拌叶，所述第二过滤板及第三过滤板之间安装有第二搅拌叶，所述第三过滤板下方安装有第三搅拌叶及第四搅拌叶。
[0030]所述重金属处理池5下端安装有锥形沉淀仓。
[0031]所述第一过滤板、所述第二过滤板和所述第三过滤板的孔径依次递。
[0032]工作流程：将污水存放至蓄水池1内，再由蓄水池1依次输送至沉淀池2、生物活性炭滤池3及磁力吸附池4，分别在沉淀池2内完成初步的污泥沉淀；在生物活性炭滤池3内完成污水中的有机物脱除，同时对废水进行软化，降低污水处理过程中堵塞、结垢，保证系统正常运行；在磁力吸附池4内，先投入絮凝剂，絮凝剂预处理污水中的悬浮物，使悬浮物失去稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗煤厂污水处理系统，其特征在于：包括用于存放排放污水的蓄水池(1)，所述蓄水池(1)通过管道连通有生物活性炭滤池(3)，所述生物活性炭滤池(3)通过管道连通有磁力吸附池(4)，所述磁力吸附池(4)通过管道连通有重金属处理池(5)，所述重金属处理池(5)通过管道连通有清水池(7)。所述生物活性炭滤池(3)及磁力吸附池(4)通过管道连通有污泥暂存装置(8)，用于存储生物活性炭滤池(3)及磁力吸附池(4)中滤出或吸附的杂质，所述污泥暂存装置(8)通过管道连通有螯合剂喷淋装置(9)，所述螯合剂喷淋装置(9)通过污泥泵连通有板式压滤机(10)。2.根据权利要求1所述的一种洗煤厂污水处理系统，其特征在于：所述蓄水池(1)与生物活性炭滤池(3)之间通过管体连通有沉淀池(2)，所述沉淀池(2)通过管道连通所述污泥暂存装置(8)。3.根据权利要求1所述的一种洗煤厂污水处理系统，其特征在于：所述磁力吸附池(4)通过向其内投放絮凝剂，形成絮凝体后投入磁粉产生磁力吸附网捕悬浮物，用于加快悬浮物的沉降速度。4.根据权利要求1所述的一种洗煤厂污水处理系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雷，王得涛，陈大川，蒋光聪，胡勇，金晓林，
申请(专利权)人：泸州市威鑫煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：