吹膜设备人字夹板制造技术

一种吹膜设备人字夹板，包括倾斜布置的左右两块夹板，左右两块夹板组成人字形，每一块夹板的前后两侧分别设有条状框架件；每块夹板前后每一侧的条状框架件由上而下分为三节框架单元段，每上下相邻两节框架条段之间利用纵向延伸的第一铰接轴形成铰接；其中位于最上方框架单元段的倾斜角度小于整体倾角，位于最下方框架单元段的倾斜角度也小于整体倾角，而位于中间的框架单元段倾斜角度大于所述整体倾角。本实用新型专利技术能避免对膜泡造成比较严重的扰动、冲撞和阻滞，从而避免使膜泡产生褶皱或者使膜泡产生的褶皱更加轻微。使膜泡产生的褶皱更加轻微。使膜泡产生的褶皱更加轻微。

【技术实现步骤摘要】
吹膜设备人字夹板


[0001]本技术属于塑料薄膜生产设备的
，具体涉及一种吹膜设备人字夹板。

技术介绍

[0002]塑料膜可以由塑料吹膜设备生产。吹膜设备设有挤出模头，挤出模头设有圆环形挤出口，挤出模头的上方设有人字形夹板，靠近人字形夹板夹角处设有牵引夹辊。人字夹板包括倾斜布置的左右两块夹板1，左右两块夹板1组成人字形（正立或倒立的V字形），故行业内习惯称为人字夹板，其中对于上吹式吹膜设备而言，左右两块夹板夹合后成为倒立的V字形，而对于下吹式吹膜设备而言，左右两块夹板夹合后成为正立的V字形；每块夹板1的前后两侧分别设有一根条形框架件14，前后两根条形框架件14之间设有多根纵向延伸的导辊10。生产时，高温熔融的树脂物料由挤出模头9的圆环形挤出口挤出后形成为圆环形的膜泡8，圆环形的膜泡8竖向运行经过人字形夹板而被逐渐压扁，最后由牵引夹辊压扁后成为双层片状薄膜。
[0003]显然，人字夹板对圆环形膜泡8变为双层薄膜具有不可或缺的重要作用，但人字夹板也会对膜泡8产生负面影响，例如有可能使膜料产生褶皱，特别是对直径较大、材质硬度较大的膜泡而言，这种负面影响更是明显。这是因为，由于经过人字夹板的薄膜刚刚挤出成型，比较柔嫩，而圆环形的膜泡8到接触人字夹板之前一直沿着竖向运行，如图1中AB段所示，当膜泡8开始接触到人字夹板时，由于人字夹板与竖向平面之间具有较大夹角，使膜泡8产生较大角度的折弯（如图1中A点所示），在此处会对膜泡造成比较严重的扰动、冲撞和阻滞，从而可能会使膜泡产生褶皱；特别当圆环形膜泡直径较大时，由于人字夹板的长度（高度）受到限制，所以当膜泡直径较大时意味着人字夹板张开角度需要越大，即夹板1的倾角越大，而夹板1倾角越大，意味上述扰动、冲撞和阻滞作用就越严重，褶皱也更明显。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在克服上述缺点提供一种吹膜设备人字夹板 ，它能避免对膜泡造成比较严重的扰动、冲撞和阻滞，从而避免使膜泡产生褶皱或者使膜泡产生的褶皱更加轻微。
[0005]其目的可以按以下方案实现：一种吹膜设备人字夹板，包括倾斜布置的左右两块夹板，左右两块夹板组成人字形，每一块夹板的前后两侧分别设有条状框架件，前后两条状框架件之间设有多根纵向延伸的导辊；其特征在于：每块夹板前后每一侧的条状框架件由上而下分为三节框架单元段，每上下相邻两节框架条段之间利用纵向延伸的第一铰接轴形成铰接；
[0006]条状框架件上端点和下端点之间连线的倾角称为整体倾角；每一条状框架件的各节框架单元段的倾斜角度不相同，其中位于最上方框架单元段的倾斜角度小于整体倾角，位于最下方框架单元段的倾斜角度也小于整体倾角，而位于中间的框架单元段倾斜角度大
于所述整体倾角；同一片夹板的前后两侧的条状框架件结构相同；左右两夹板的条状框架件结构呈左右对称布置。
[0007]位于左侧夹板里面的每一节框架单元段与位于右侧夹板里面的对应框架单元段之间还分别设有倾角同步调节机构。
[0008]所述倾角同步调节机构是指：左右两夹板对应的框架单元段分别固定有圆形传动销，圆形传动销的轴向为纵向；圆形传动销外面能转动地套设有传动块，传动块开设有供圆形传动销插入的纵向圆孔；左右两侧的传动块之间设有双头螺杆，双头螺杆左右两端段分别形成有螺纹，且左右两端段的螺纹螺距相等而螺旋方向相反；左右两侧的传动块还分别开设有横向螺孔，双头螺杆左右两端段分别拧入对应侧传动块的横向螺孔中。
[0009]所述左右两块夹板组成倒立的V字形，左右两块夹板的上部之间设有连结块，所述两块夹板位于最上方的框架单元段的顶端分别利用纵向延伸的第二铰接轴与连结块形成铰接；在左右两块夹板的条状框架件下方分别设有横向延伸的横向滑轨，横向滑轨上安装有滑动块，两块夹板位于最下方的框架单元段的底端分别利用纵向延伸的第三铰接轴与滑动块形成铰接。
[0010]所述左右两块夹板组成正立的V字形，左右两块夹板的底部之间设有连结块，所述两块夹板位于最下方的框架单元段的底端分别利用纵向延伸的第二铰接轴与连结块形成铰接；在左右两块夹板的条状框架件上方设有横向延伸的横向滑轨，横向滑轨上安装有滑动块，所述两块夹板位于最上方的框架单元段的顶端分别利用纵向延伸的第三铰接轴与滑动块形成铰接。
[0011]本技术具有以下优点和效果：
[0012]一、本技术最先接触膜泡的框架单元段（即离挤出模头最近的框架单元段）的倾斜角度小于整体倾角，因而膜泡的整体轮廓形状更加顺滑（与传统结构突然在交界处一步折弯到位的方式比较），可以使原来竖向运行的膜泡刚接触到人字夹板时，折弯角度较小，不会突然产生较大弯折，从而避免对膜泡造成比较严重的扰动、冲撞和阻滞，从而避免使膜泡产生褶皱或者使膜泡产生的褶皱更加轻微；
[0013]另一方面，虽然位于中间的框架单元段倾斜角度大于整体倾角，但经过最慢接触膜泡的框架单元段（即离挤出模头最远的框架单元段）的稍微转化，最慢接触膜泡的框架单元段（即离挤出模头最远的框架单元段）的倾斜角度也小于整体倾角，也可以使膜泡被彻底夹扁之前的折弯角度较小，避免膜泡被折扁之前由于倾斜度而局促折弯，从而尽量减低塑料膜的产生褶皱的程度。
[0014]二、每一条状框架件的三节框架单元段的倾斜角度均可以调节，以适应不同厚度、配方、直径的膜泡，而且调节过程确保左右夹板同步对称变化，确保左右两夹板随时保持左右对称；且调节倾斜角度的操作简便快捷。
附图说明
[0015]图1是传统吹膜设备人字夹板的使用状态示意图。
[0016]图2是本技术第一种实施例的纵向投影结构示意图。
[0017]图3是图2中E局部放大示意图。
[0018]图4是图2中人字夹板的倾角示意图。
[0019]图5是图3中的传动块的放大剖面示意图。
[0020]图6是本技术第一种实施例的使用状态示意图。
[0021]图7是本技术第二种实施例的纵向投影结构示意图。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]图2、图3、图4所示的一种上吹式的吹膜设备人字夹板，包括倾斜布置的左右两块夹板1，左右两块夹板1组成人字形；每一块夹板1的前后两侧分别设有条状框架件，前后两条状框架件之间设有多根纵向延伸的导辊10。每块夹板1前后每一侧的条状框架件由上而下分为三节框架单元段（位于最上方的框架单元段11、位于中间的框架单元段12、位于最上方的框架单元段13），每上下相邻两节框架条段之间利用纵向延伸的第一铰接轴21形成铰接；条状框架件上端点(如图4中C点)和下端点(如图4中D点)之间连线(如图4中CD连线)的倾角称为整体倾角；每一条状框架件的各节框架单元段的倾斜角度不相同，其中位于最上方框架单元段11的倾斜角度小于整体倾角，位于最下方框架单元段13的倾斜角度也小于整体倾角，而位于中间的框架单元段倾斜角度12大于所述整体倾角；同一片夹板1的前后两侧的条状框架件结构相同；左右两夹板1的条状框架件呈左右对称布置。
[0024]图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜设备人字夹板，包括倾斜布置的左右两块夹板，左右两块夹板组成人字形，每一块夹板的前后两侧分别设有条状框架件，前后两条状框架件之间设有多根纵向延伸的导辊；其特征在于：每块夹板前后每一侧的条状框架件由上而下分为三节框架单元段，每上下相邻两节框架条段之间利用纵向延伸的第一铰接轴形成铰接；条状框架件上端点和下端点之间连线的倾角称为整体倾角；每一条状框架件的各节框架单元段的倾斜角度不相同，其中位于最上方框架单元段的倾斜角度小于整体倾角，位于最下方框架单元段的倾斜角度也小于整体倾角，而位于中间的框架单元段倾斜角度大于所述整体倾角；同一片夹板的前后两侧的条状框架件结构相同；左右两夹板的条状框架件结构呈左右对称布置。2.根据权利要求1所述的吹膜设备人字夹板，其特征在于：位于左侧夹板里面的每一节框架单元段与位于右侧夹板里面的对应框架单元段之间还分别设有倾角同步调节机构。3.根据权利要求2所述的吹膜设备人字夹板，其特征在于：所述倾角同步调节机构是指：左右两夹板对应的框架单元段分别固定有圆形传动销，圆形传动销的轴向为纵向；圆形传动销外面能转动地套设有传动块，传动块开设有供圆形传动销插...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭楷，林洁波，郑武胜，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：