一种吹膜微拉装置用夹持组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹持组件领域，具体公开了一种吹膜微拉装置用夹持组件，包括牵引环，牵引环的内环面设置有连接杆，连接杆的一端连接在连接板的表面，连接板的顶面设置有吊环；电动伸缩杆，设于牵引环的顶面，电动伸缩杆的轴体贯穿牵引环后连接在夹持环的表面；通口，开设在牵引环的侧壁，牵引环的顶板底面设置有弹性塑料钩，且牵引环的内部插接有膜体；有益效果为：本实用新型专利技术提出的吹膜微拉装置用夹持组件将膜体顶部塞入牵引环的槽体后，膜体的顶部挂扣在弹性塑料钩上，电动伸缩杆提升夹持环插入牵引环的槽体后，实现对膜体顶部夹持，如此通过起吊设备牵引牵引环上升后，实现对膜体的均匀受力牵引。均匀受力牵引。均匀受力牵引。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜微拉装置用夹持组件


[0001]本技术涉及夹持组件领域，具体为一种吹膜微拉装置用夹持组件。

技术介绍

[0002]吹膜机是由挤出机、机头、模头、冷却装置等装置组成，是将塑料粒子加热融化后再吹成薄膜，经由牵引辊和卷取装置将其卷成筒，其通过吹出的薄膜干净，袋子具有较好的拉伸能力。
[0003]现有技术中，通过牵引装置对袋状薄膜牵引张拉。
[0004]但是，传统的张拉装置对薄膜局部夹持后，易导致薄膜拉伸手里不均，从而影响薄膜的拉伸效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吹膜微拉装置用夹持组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜微拉装置用夹持组件，所述吹膜微拉装置用夹持组件包括：
[0007]牵引环，牵引环的内环面设置有连接杆，连接杆的一端连接在连接板的表面，连接板的顶面设置有吊环；
[0008]电动伸缩杆，设于牵引环的顶面，电动伸缩杆的轴体贯穿牵引环后连接在夹持环的表面；及
[0009]通口，开设在牵引环的侧壁，牵引环的顶板底面设置有弹性塑料钩，且牵引环的内部插接有膜体。
[0010]优选的，所述牵引环呈断面为“U”字形的环状结构，连接杆设置有多个，多个连接杆沿着牵引环的内环面排列分布。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆设置有多个，多个电动伸缩杆沿着牵引环的顶面排列分布，多个电动伸缩杆的轴体均固定在电动伸缩杆的顶面。
[0012]优选的，所述夹持环呈台形环状结构，夹持环的底面外径大于牵引环的槽口外径，夹持环的底面设置有垫环。
[0013]优选的，所述通口设置有多个，多个通口沿着牵引环的外环面排列分布，且通口连通牵引环的槽体。
[0014]优选的，所述弹性塑料钩和通口一一对应，且弹性塑料钩的钩体抵在牵引环的槽体外环面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的吹膜微拉装置用夹持组件将膜体顶部塞入牵引环的槽体后，膜体的顶部挂扣在弹性塑料钩上，电动伸缩杆提升夹持环插入牵引环的槽体后，实现对膜体顶部夹持，如此通过起吊设备牵引牵引环上升后，实现对膜体的均匀受力牵引。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术夹持环对膜体夹持时结构示意图；
[0020]图4为图3中B处结构放大示意图。
[0021]图中：牵引环1、连接杆2、连接板3、吊环4、电动伸缩杆5、夹持环6、垫环7、通口8、弹性塑料钩9、膜体10。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种吹膜微拉装置用夹持组件，所述吹膜微拉装置用夹持组件包括牵引环1，牵引环1的内环面设置有连接杆2，牵引环1呈断面为“U”字形的环状结构，连接杆2设置有多个，多个连接杆2沿着牵引环1的内环面排列分布，连接杆2的一端连接在连接板3的表面，连接板3的顶面设置有吊环4；
[0027]电动伸缩杆5设于牵引环1的顶面，电动伸缩杆5设置有多个，多个电动伸缩杆5沿着牵引环1的顶面排列分布，多个电动伸缩杆5的轴体均固定在电动伸缩杆5的顶面，电动伸缩杆5的轴体贯穿牵引环1后连接在夹持环6的表面；夹持环6呈台形环状结构，夹持环6的底面外径大于牵引环1的槽口外径，夹持环6的底面设置有垫环7；
[0028]通口8开设在牵引环1的侧壁，通口8设置有多个，多个通口8沿着牵引环1的外环面
排列分布，且通口8连通牵引环1的槽体，牵引环1的顶板底面设置有弹性塑料钩9，弹性塑料钩9和通口8一一对应，且弹性塑料钩9的钩体抵在牵引环1的槽体外环面，且牵引环1的内部插接有膜体10。
[0029]工作原理：实际使用时，参照附图1和图2所示，将膜体10顶部塞入牵引环1的槽体后，膜体10的顶部挂扣在弹性塑料钩9上，实现对膜体10的预固定，然后启动电动伸缩杆5提升夹持环6插入牵引环1的槽体，实现对膜体10顶部夹持，避免膜体10从牵引环1上脱落，如此通过起吊设备牵引牵引环1上升后，实现对膜体10的均匀受力牵引。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜微拉装置用夹持组件，其特征在于：所述吹膜微拉装置用夹持组件包括：牵引环(1)，牵引环(1)的内环面设置有连接杆(2)，连接杆(2)的一端连接在连接板(3)的表面，连接板(3)的顶面设置有吊环(4)；电动伸缩杆(5)，设于牵引环(1)的顶面，电动伸缩杆(5)的轴体贯穿牵引环(1)后连接在夹持环(6)的表面；及通口(8)，开设在牵引环(1)的侧壁，牵引环(1)的顶板底面设置有弹性塑料钩(9)，且牵引环(1)的内部插接有膜体(10)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜微拉装置用夹持组件，其特征在于：所述牵引环(1)呈断面为“U”字形的环状结构，连接杆(2)设置有多个，多个连接杆(2)沿着牵引环(1)的内环面排列分布。3.根据权利要求1所述的一种吹膜微拉装置用夹持组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许维敏，孙毅强，
申请(专利权)人：陕西友强新包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：