薄膜表面收卷装置的膜卷自动称重机构制造方法及图纸

技术编号:40136628 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-23 22:58
一种薄膜表面收卷装置的膜卷自动称重机构,包括有表面摩擦辊和收卷轴,表面摩擦辊的轴向称为横向,表面摩擦辊旁边设有左右两条用于支撑收卷轴端部的水平导轨,水平导轨的延伸方向为纵向;每条水平导轨的纵向中间段设有一块能竖向滑动的竖向滑块,竖向滑块的顶面为水平面,每块竖向滑块对应设有一个驱动其竖向移动的竖向油缸;在每条水平导轨的竖向滑块的外侧还设有支撑块,支撑块下方设有称重传感器,支撑块压在称重传感器上面;支撑块的顶部形成有弧形凹口,弧形凹口的前后两侧高而中间向下凹陷,弧形凹口的左右两端的竖向位置与水平导轨顶面的竖向位置平齐。本技术可以自动便捷地获得膜卷的重量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塑料膜卷生产加工的,尤其涉及一种薄膜表面收卷装置的膜卷自动称重机构


技术介绍

1、薄膜生产出来后,通常会利用套在收卷轴的纸芯筒上进行卷取而成为膜卷。从薄膜卷取动力来源的角度进行区分,薄膜收卷形式可以分为两种:第一种是中心收卷,顾名思义,其膜卷转动的动力直接来自位于膜卷中心的收卷轴,而收卷轴则由收卷电机直接带动;第二种是表面收卷,顾名思义,其膜卷转动的动力来自于与膜卷表面接触的表面摩擦辊,表面摩擦辊压在膜卷表面并对膜卷实施表面摩擦搓动, 表面摩擦辊由摩擦辊电机直接带动。

2、利用表面摩擦驱动膜卷转动的薄膜收卷装置称为薄膜表面收卷装置。在薄膜表面收卷装置中,表面摩擦辊固定不动,在收卷过程中,随着膜卷直径的不断增大,如图1、图2所示,膜卷8和收卷轴11必须不断后退移动,为此收卷轴11的两端一般安装在水平导轨3上,这样,在收卷过程中,膜卷8和收卷轴11就能够顺利后退,后退方向如图1箭头v所示,即图1所示状态后退到图2所示状态。

3、当收卷位置上的收卷轴卷取的薄膜到达设定长度后,必须换上新的收卷轴,这个过程称为换卷。换卷完成后,旧的收卷轴11(连同膜卷)沿着水平导轨移动到卸卷位置(图3中水平导轨右端段的位置),进行卸卷工作,将膜卷11从收卷轴上卸下来。在卸卷过程中,由于生产线上游的薄膜仍然源源不断地输送过来,而卸卷工作需要一段时间,因此在卸卷过程中需要另一根收卷轴12进行收卷,如图3所示,意味着整套薄膜表面收卷装置需要配备两根收卷轴,其中一根位于收卷位置进行卷取,另一根作为备用。收卷轴本身的材质为实心金属,重量大,而收卷轴并非标准构件,因此两根收卷轴的重量并不精确相等,两根收卷轴的重量差别不小。

4、另外,每当一卷膜卷生产出来后,还需要对膜卷进行称重。现有薄膜表面收卷装置的膜卷称重过程如下:膜卷从水平导轨的右端转移到运载小车上,然后运载小车行驶到称重机构旁边,接着将膜卷搬上称重机构进行称重,再搬回运载小车,由于膜卷非常笨重,因而上述过程显得十分不便;另外,上述称重过程获得的称重结果包含了收卷轴的重量,尽管在计算膜卷净重时可以减去收卷轴的重量,但如前所述,两根收卷轴的重量还是有所差别,且实心金属材质的收卷轴重量在膜卷中占据不小比例,因而无法精确且自动地获得膜卷的净重。


技术实现思路

1、本技术的目的是在克服上述缺点提供一种薄膜表面收卷装置的膜卷自动称重机构,它可以自动便捷地获得膜卷的重量。

2、其目的可以按以下方案实现:一种表面摩擦收卷装置的膜卷自动称重机构,包括有表面摩擦辊和收卷轴,表面摩擦辊的轴向称为横向,表面摩擦辊旁边设有左右两条用于支撑收卷轴端部的水平导轨,水平导轨的延伸方向为纵向;当收卷轴架在左右两条水平导轨上面时,收卷轴的左端部露出左侧水平导轨的左边,收卷轴的右端部露出右侧水平导轨的右边;其特征在于,每条水平导轨的纵向中间段设有一块能竖向滑动的竖向滑块,竖向滑块的顶面为水平面,每块竖向滑块对应设有一个驱动其竖向移动的竖向油缸;在每条水平导轨的竖向滑块的外侧还设有支撑块,支撑块下方设有称重传感器,支撑块压在称重传感器上面;支撑块的顶部形成有弧形凹口,弧形凹口的前后两侧高而中间向下凹陷,弧形凹口的左右两端的竖向位置与水平导轨顶面的竖向位置平齐;当竖向油缸的活塞杆向下完全收缩时,竖向滑块顶面的竖向位置低于支撑块的弧形凹口中间部位的低点;当竖向油缸的活塞杆向上完全挺出时,竖向滑块顶面的竖向位置与水平导轨顶面的竖向位置平齐;还设有中央处理器,两条水平导轨的滑块外侧的称重传感器分别连接到中央处理器。

3、所谓“滑块外侧”,对于位于左侧水平导轨上的滑块而言,是指该滑块的左侧;对于位于右侧水平导轨上的滑块而言,是指该滑块的右侧。

4、所述收卷轴具有两根,两根收卷轴轮流作为主收卷轴和备用收卷轴,在其中一根收卷轴的端部设有磁铁块,在其中一块支撑块旁边对应设有磁感应器件;还设有中央处理器,所述磁感应器件也连接到中央处理器。

5、本技术具有以下优点和效果:

6、一、膜卷在收卷完成后,收卷轴沿水平导轨从收卷位置向着卸卷位置的方向移动,在此过程中,当收卷轴的端部到达支撑块的弧形凹口时,收卷轴的端部顺滑溜入弧形凹口,此时的竖向油缸的活塞杆向下完全收缩,竖向滑块顶面的竖向位置低于支撑块的弧形凹口中间部位的低点,因此整个膜卷的重量支撑在支撑块上面,并传递到称重传感器上,从而实现对膜卷的称重;称重完成之后,竖向油缸的活塞杆向上完全挺出,竖向滑块顶面的竖向位置与水平导轨顶面的竖向位置平齐,因此竖向滑块将收卷轴的端部顶起而使其脱离支撑块的弧形凹口,此后就可继续将收卷轴的端部向位于水平导轨另一端的卸卷位置移动。由上述可见,本技术针对膜卷的称重过程便捷。

7、二、两根收卷轴的重量可以事先分别精确获知并将数据输入中央处理器,而磁感应器件能够识别位于支撑块上面的膜卷的收卷轴是否带有磁铁快,从而中央处理器根据磁感应器的信号就能够识别出是哪一根收卷轴,因此,中央处理器只要将称重传感器的读数减去该收卷轴的重量,就可以自动且精确地获得膜卷的净重。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄膜表面收卷装置的膜卷自动称重机构,包括有表面摩擦辊和收卷轴,表面摩擦辊的轴向称为横向,表面摩擦辊旁边设有左右两条用于支撑收卷轴端部的水平导轨,水平导轨的延伸方向为纵向;当收卷轴架在左右两条水平导轨上面时,收卷轴的左端部露出左侧水平导轨的左边,收卷轴的右端部露出右侧水平导轨的右边;其特征在于:每条水平导轨的纵向中间段设有一块能竖向滑动的竖向滑块,竖向滑块的顶面为水平面,每块竖向滑块对应设有一个驱动其竖向移动的竖向油缸;在每条水平导轨的竖向滑块的外侧还设有支撑块,支撑块下方设有称重传感器,支撑块压在称重传感器上面;支撑块的顶部形成有弧形凹口,弧形凹口的前后两侧高而中间向下凹陷,弧形凹口的左右两端的竖向位置与水平导轨顶面的竖向位置平齐;当竖向油缸的活塞杆向下完全收缩时,竖向滑块顶面的竖向位置低于支撑块的弧形凹口中间部位的低点;当竖向油缸的活塞杆向上完全挺出时,竖向滑块顶面的竖向位置与水平导轨顶面的竖向位置平齐;还设有中央处理器,两条水平导轨的滑块外侧的称重传感器分别连接到中央处理器。

2.根据权利要求1所述的薄膜表面收卷装置的膜卷自动称重机构,其特征在于:所述收卷轴具有两根,两根收卷轴轮流作为主收卷轴和备用收卷轴,在其中一根收卷轴的端部设有磁铁块,在其中一块支撑块旁边对应设有磁感应器件;还设有中央处理器,所述磁感应器件也连接到中央处理器。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜表面收卷装置的膜卷自动称重机构,包括有表面摩擦辊和收卷轴,表面摩擦辊的轴向称为横向,表面摩擦辊旁边设有左右两条用于支撑收卷轴端部的水平导轨,水平导轨的延伸方向为纵向;当收卷轴架在左右两条水平导轨上面时,收卷轴的左端部露出左侧水平导轨的左边,收卷轴的右端部露出右侧水平导轨的右边;其特征在于:每条水平导轨的纵向中间段设有一块能竖向滑动的竖向滑块,竖向滑块的顶面为水平面,每块竖向滑块对应设有一个驱动其竖向移动的竖向油缸;在每条水平导轨的竖向滑块的外侧还设有支撑块,支撑块下方设有称重传感器,支撑块压在称重传感器上面;支撑块的顶部形成有弧形凹口,弧形凹口的前后两侧高而中间向下凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:李子平孙靖寰王梓辉
申请(专利权)人:广东金明精机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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