模头结构、吹膜模头及吹膜机制造技术

本技术涉及吹膜机模头技术领域，公开了一种模头结构、吹膜模头及吹膜机，包括：模头主体，模头主体包括锥台形结构，模头主体内开设有连接腔体，连接腔体允许另外一个模头主体的锥台形结构插入；螺旋流道，开设于锥台形结构的锥形面上；分配流道，开设于锥台形结构内，分配流道的第一端贯穿锥台形结构的台面形成进料口，分配流道的第二端连通连接腔体；过渡流道，开设在锥台形结构的台面上，过渡流道的进口适于与另外一个模头主体的分配流道的第二端连通，过渡流道的出口与螺旋流道的进口连通。本技术通过在锥台形的模头主体上开设螺旋流道，减少了熔体在模头内的滞留时间，减小了模头体积，优化了熔体的分配效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吹膜模头，具体涉及一种模头结构、吹膜模头及吹膜机。

技术介绍

1、现有的吹膜机种类很多，在薄膜吹塑中，模头是整个吹膜成型过程中最核心的部件之一，传统吹膜模头结构为同心套筒式结构，此结构模头总体高度高，导致模头体积大，熔体在模头内滞留时间较长，增大了模头的压力；同时，还有平面叠加式模头，此结构在圆周方向上占用空间较大，水平流道的周向长度大，导致模头体积增大，熔体在模头内滞留时间长，容易出现降解或烧焦等问题，导致熔体分配效果不好。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供了一种模头结构、吹膜模头及吹膜机，以解决熔体在模头内滞留时间长，模头体积大，熔体分配效果不好的问题。

2、第一方面，本技术提供了一种模头结构，包括：模头主体，所述模头主体包括锥台形结构，所述模头主体内开设有连接腔体，所述连接腔体允许另外一个模头主体的锥台形结构插入；螺旋流道，开设于所述锥台形结构的锥形面上；分配流道，开设于所述锥台形结构内，所述分配流道的第一端贯穿所述锥台形结构的台面形成进料口，所述分配流道的第二端连通所述连接腔体；过渡流道，开设在所述锥台形结构的台面上，所述过渡流道的进口适于与另外一个模头主体的分配流道的第二端连通，所述过渡流道的出口与所述螺旋流道的进口连通。

3、有益效果：通过在锥台形的模头主体上开设螺旋流道，与现有同心套筒式结构和平面叠加式结构相比，减小了模头体积，缩短了熔体在模头内的滞留时间，减小了模头压力，充分利用了模头内部空间进行熔体分配，优化了熔体的分配效果。

4、在一种可选的实施方式中，所述螺旋流道的整体高度为40mm-120mm。

5、有益效果：通过设置螺旋流道整体高度的尺寸，缩短了熔体在流道里的滞留时间，避免发生降解或烧焦等问题，保证熔体分配效果。

6、在一种可选的实施方式中，所述螺旋流道的螺距为10mm-30mm。

7、在一种可选的实施方式中，所述螺旋流道的直径为7mm-18mm。

8、有益效果：通过设置螺旋流道直径的尺寸，使熔体在螺旋槽内流过的速度更加迅速，减少熔体在流道内的滞留时间，提高了熔体的剪切力，从而使熔体细化，熔体分布更加均匀。

9、在一种可选的实施方式中，所述螺旋流道的圈数为0.2-1.5。

10、在一种可选的实施方式中，所述螺旋流道设置有若干条，所述过渡流道设置有若干条，所述分配流道设置有若干条，若干条所述螺旋流道与若干条所述过渡流道一对一连通，若干条所述分配流道与若干个所述过渡流道的进口一对一连通。

11、有益效果：通过设置若干条螺旋流道、过渡流道和分配流道，使进入流道的熔体混合更加均匀，保证产品的生产质量。

12、在一种可选的实施方式中，两条所述过渡流道具有一个共同进口。

13、第二方面，本技术还提供了一种吹膜模头，包括上述的模头结构。

14、在一种可选的实施方式中，所述吹膜模头由若干个模头结构层叠设置。

15、有益效果：通过若干个模头结构层叠，相邻两层之间采用锥面配合密封，使吹膜模头整体密封更严密，避免漏料。

16、第三方面，本技术还提供了一种吹膜机，包括上述的吹膜模头。

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【技术保护点】

1.一种模头结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)的整体高度为40mm-120mm。

3.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)的螺距为10mm-30mm。

4.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)的直径为7mm-18mm。

5.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)的圈数为0.2-1.5。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)设置有若干条，所述过渡流道(4)设置有若干条，所述分配流道(3)设置有若干条，若干条所述螺旋流道(2)与若干条所述过渡流道(4)对应连通，若干条所述分配流道(3)与若干个所述过渡流道(4)的进口对应连通。

7.根据权利要求6所述的模头结构，其特征在于，两条所述过渡流道(4)具有一个共同进口。

8.一种吹膜模头，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的模头结构。

9.根据权利要求8所述的吹膜模头，其特征在于，所述吹膜模头包括若干个模头结构，若干个所述模头结构层叠设置。

10.一种吹膜机，其特征在于，包括权利要求8或9所述的吹膜模头。

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【技术特征摘要】

1.一种模头结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)的整体高度为40mm-120mm。

3.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)的螺距为10mm-30mm。

4.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)的直径为7mm-18mm。

5.根据权利要求1所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)的圈数为0.2-1.5。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的模头结构，其特征在于，所述螺旋流道(2)设置有若干条，所述过...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一帆，李浩，王侠武，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：