一种眼镜注塑模具制造技术

技术编号:40566310 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-05 20:51
本技术的一种眼镜注塑模具,属于剪力墙支撑结构技术领域,包括工作台;本技术的有益效果是原料胶体在上模头和模具槽之间冷却成型后成为眼镜片,通过第一电动液压杆伸缩端的收缩,使上模头上升离开模具槽,通过第二电机输出端的带动,使吸盘转动到模具槽的上方,通过第二电动液压杆伸缩端的收缩,使吸盘下降接触模具槽内成型的眼镜片,通过气泵工作,使吸盘产生负压对成型的眼镜片进行吸附固定,通过第二电动液压杆伸缩端的上升和通过第二电机输出端的带动,使吸盘携带眼镜片转动到传送带上,通过气泵停止工作,使吸盘无法吸附眼镜片,从而使眼镜片掉落在传送带上,通过传送带对成型的眼镜片进行转移,无需人工下料,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪力墙支撑结构,具体讲是一种眼镜注塑模具


技术介绍

1、眼镜片,也就是镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野,镜片的分类方式繁多,可以按照镜片的材料、功能及曲面处理工艺等进行分类,在镜片生产的过程中,需要使用到注塑模具,便于注塑成型处,现有的镜片注塑模具大都利用注塑机将原料注入到模具的内部,冷却成型后需要人工将成型的镜片进行取出,人工下料,降低了模具的本身的生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种眼镜注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术的技术方案是:包括工作台,所述工作台上表面固定连接有导向柱,且导向柱上表面固定连接有顶板,所述顶板下表面固定连接有第一电动液压杆,且第一电动液压杆伸缩端固定连接有上模板,所述上模板上表面连通有注胶管,且上模板下表面设置有上模头,所述工作台上表面固定连接有下模板,且下模板上表面开设有与所述上模头相匹配的模具槽,所述上模板与所述导向柱之间为滑动连接,所述工作台上表面固定连接有第二电动液压杆,且第二电动液压杆伸缩端固定连接有装配板,所述装配板与所述导向柱之间为活动连接,且装配板上表面转动连接有套管,所述装配板上表面固定连接有第二电机,且第二电机输出端固定连接有主动齿轮,所述套管外壁开设有与所述主动齿轮相匹配的齿槽,且套管上端外壁固定连接有延伸板,且延伸板下表面设置有吸盘,所述吸盘外壁连通有气管的一端,且工作台上表面固定连接有气泵,所述气管的另一端与所述气泵相连通,所述工作台的右侧放置有传送带。

3、进一步的,所述传送带上表面设置有海绵层。

4、进一步的,所述下模板的外壁开设有设备槽,且设备槽内部转动连接有双向螺杆,所述下模板的右侧外壁固定连接有第一电机,且第一电机输出端与双向螺杆之间为固定连接,所述设备槽内壁滑动连接有滑块,且滑块与双向螺杆之间为螺纹连接,所述滑块沿着双向螺杆的竖直中心线呈对称分布,两个滑块上表面分别铰接有连接杆的一端,两个连接杆的另一端铰接有设备板,所述模具槽底端内壁开设有容纳槽,且容纳槽内部设置有顶块,所述容纳槽底端内壁滑动连接有移动杆,且移动杆上端与顶块之间固定连接,所述移动杆下端与设备板固定连接。

5、进一步的,所述顶块上表面固定连接有硅胶层。

6、本技术通过改进在此提供一种眼镜注塑模具,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

7、其一:本技术通过第一电动液压杆伸缩端的延伸,使上模头下降进入模具槽内,注胶管与上模头相连通,通过注胶管向上模头和模具槽之间注入原料胶体,原料胶体在上模头和模具槽之间冷却成型后成为眼镜片,通过第一电动液压杆伸缩端的收缩,使上模头上升离开模具槽,通过第二电机输出端的带动,使套管转动,从而使吸盘转动到模具槽的上方,通过第二电动液压杆伸缩端的收缩,使吸盘下降接触模具槽内成型的眼镜片,通过气泵工作,使吸盘产生负压对成型的眼镜片进行吸附固定,通过第二电动液压杆伸缩端的上升,使吸盘携带眼镜片上升离开模具槽,通过第二电机输出端的带动,使套管转动,从而使吸盘携带眼镜片转动到传送带上,通过气泵停止工作,使吸盘无法吸附眼镜片,从而使眼镜片掉落在传送带上,通过传送带对成型的眼镜片进行转移,无需人工下料,提高了生产效率。

8、其二:本技术通过海绵层,可对掉落眼镜片的冲击力进行吸收和削弱,防止掉落眼镜片在传送带上表面发生跳跃,防止了眼镜片跳出传送带。

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【技术保护点】

1.一种眼镜注塑模具,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上表面固定连接有导向柱(2),且导向柱(2)上表面固定连接有顶板(3),所述顶板(3)下表面固定连接有第一电动液压杆(4),且第一电动液压杆(4)伸缩端固定连接有上模板(5),所述上模板(5)上表面连通有注胶管(6),且上模板(5)下表面设置有上模头(7),所述工作台(1)上表面固定连接有下模板(8),且下模板(8)上表面开设有与所述上模头(7)相匹配的模具槽(9),所述上模板(5)与所述导向柱(2)之间为滑动连接,所述工作台(1)上表面固定连接有第二电动液压杆(19),且第二电动液压杆(19)伸缩端固定连接有装配板(20),所述装配板(20)与所述导向柱(2)之间为活动连接,且装配板(20)上表面转动连接有套管(22),所述装配板(20)上表面固定连接有第二电机(21),且第二电机(21)输出端固定连接有主动齿轮,所述套管(22)外壁开设有与所述主动齿轮相匹配的齿槽,且套管(22)上端外壁固定连接有延伸板(23),且延伸板(23)下表面设置有吸盘(24),所述吸盘(24)外壁连通有气管的一端,且工作台(1)上表面固定连接有气泵(25),所述气管的另一端与所述气泵(25)相连通,所述工作台(1)的右侧放置有传送带(26)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜注塑模具,其特征在于:所述传送带(26)上表面设置有海绵层。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜注塑模具,其特征在于:所述下模板(8)的外壁开设有设备槽(13),且设备槽(13)内部转动连接有双向螺杆(14),所述下模板(8)的右侧外壁固定连接有第一电机(15),且第一电机(15)输出端与双向螺杆(14)之间为固定连接,所述设备槽(13)内壁滑动连接有滑块(16),且滑块(16)与双向螺杆(14)之间为螺纹连接,所述滑块(16)沿着双向螺杆(14)的竖直中心线呈对称分布,两个滑块(16)上表面分别铰接有连接杆(17)的一端,两个连接杆(17)的另一端铰接有设备板(18),所述模具槽(9)底端内壁开设有容纳槽(10),且容纳槽(10)内部设置有顶块(11),所述容纳槽(10)底端内壁滑动连接有移动杆(12),且移动杆(12)上端与顶块(11)之间为固定连接,所述移动杆(12)下端与设备板(18)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种眼镜注塑模具,其特征在于:所述顶块(11)上表面固定连接有硅胶层。

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【技术特征摘要】

1.一种眼镜注塑模具,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上表面固定连接有导向柱(2),且导向柱(2)上表面固定连接有顶板(3),所述顶板(3)下表面固定连接有第一电动液压杆(4),且第一电动液压杆(4)伸缩端固定连接有上模板(5),所述上模板(5)上表面连通有注胶管(6),且上模板(5)下表面设置有上模头(7),所述工作台(1)上表面固定连接有下模板(8),且下模板(8)上表面开设有与所述上模头(7)相匹配的模具槽(9),所述上模板(5)与所述导向柱(2)之间为滑动连接,所述工作台(1)上表面固定连接有第二电动液压杆(19),且第二电动液压杆(19)伸缩端固定连接有装配板(20),所述装配板(20)与所述导向柱(2)之间为活动连接,且装配板(20)上表面转动连接有套管(22),所述装配板(20)上表面固定连接有第二电机(21),且第二电机(21)输出端固定连接有主动齿轮,所述套管(22)外壁开设有与所述主动齿轮相匹配的齿槽,且套管(22)上端外壁固定连接有延伸板(23),且延伸板(23)下表面设置有吸盘(24),所述吸盘(24)外壁连通有气管的一端,且工作台(1)上表面固定连接有气泵(25),所述气管的另一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光敏
申请(专利权)人:瑞安市创新眼镜有限公司
类型:新型
国别省市:

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