丝杆弯曲度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种丝杆弯曲度测试装置，包括机架、转动组件、支撑组件及测试仪，转动组件包括固定座、卡盘及转动动力元件，固定座安装于机架上，卡盘转动连接于固定座，卡盘用于夹紧丝杆，转动动力元件用于驱动卡盘转动；支撑组件包括滑座与支撑件，滑座滑设于机架，支撑件安装于滑座，支撑件用于固定丝杆远离卡盘的一端；测试仪安装于丝杆的一侧，测试仪用于抵接丝杆的外侧。本丝杆弯曲度测试装置通过卡盘夹紧丝杆的一端，支撑件固定卡盘的另一端，再通过转动动力元件驱动卡盘转动，从而带动丝杆转动，同时，测试仪抵接丝杆的外侧，从而测试丝杆的弯曲度；本丝杆弯曲度测试装置结构简单、使用方便、测量准确。使用方便、测量准确。使用方便、测量准确。

【技术实现步骤摘要】
丝杆弯曲度测试装置


[0001]本技术涉及实验检测
，特别是涉及一种丝杆弯曲度测试装置。

技术介绍

[0002]丝杆是电缸的重要组成部分，丝杆的弯曲度会影响电缸的质量，因此，需要对丝杆的弯曲度进行测试。但是，目前，一般通过肉眼观察，不够准确。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、测量准确的丝杆弯曲度测试装置。
[0004]一种丝杆弯曲度测试装置，包括机架、转动组件、支撑组件及测试仪，所述转动组件包括固定座、卡盘及转动动力元件，所述固定座安装于所述机架上，所述卡盘转动连接于所述固定座，所述卡盘用于夹紧丝杆，所述转动动力元件用于驱动所述卡盘转动；所述支撑组件包括滑座与支撑件，所述滑座滑设于所述机架，所述支撑件安装于所述滑座，所述支撑件用于固定所述丝杆远离所述卡盘的一端；所述测试仪安装于所述丝杆的一侧，所述测试仪用于抵接所述丝杆的外侧。
[0005]在其中一个实施例中，所述转动组件还包括同步带与转轴，所述同步带的一端连接所述转动动力元件的输出端，另一端连接所述转轴，所述转轴的一端固定连接所述卡盘。
[0006]在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括导轨，所述导轨设置于所述机架上，所述滑座滑设于所述导轨。
[0007]在其中一个实施例中，还包括调整组件，所述调整组件包括立杆、升降座、调整座、紧固件、导杆、安装座、连接座及旋转件，所述升降座滑设于所述立杆，所述调整座穿设所述升降座，所述紧固件与所述调整座配合以固定所述升降座与所述立杆，所述导杆滑设于所述调整座，所述安装座滑设于所述导杆，所述连接座穿设所述安装座，所述连接座用于固定所述测试仪，所述旋转件与所述连接座配合以固定所述安装座与所述导杆。
[0008]在其中一个实施例中，所述机架包括支架、工作台、立架及多个滑轮，所述工作台安装于所述支架上，所述立架安装于所述工作台，各所述滑轮安装于所述支架的底部。
[0009]在其中一个实施例中，还包括控制组件，所述控制组件包括显示屏、控制器及张力控制器，所述显示屏安装于所述立架，所述控制器安装于所述显示屏内，所述张力控制器安装于所述显示屏的一侧，所述张力控制器用于控制所述卡盘的松紧；所述控制器用于控制所述转动动力元件的运作。
[0010]在其中一个实施例中，所述显示屏为触摸屏。
[0011]在其中一个实施例中，所述卡盘为三爪自定心卡盘。
[0012]在其中一个实施例中，所述测试仪为千分表或百分表中的一种。
[0013]在其中一个实施例中，所述转动动力元件为电机。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的丝杆弯曲度测试装置通过卡盘夹紧丝杆的一端，支撑件固定卡盘的另一端，再通过转动动力元件驱动卡盘转动，从而带动丝杆转动，同时，测试仪抵接丝杆的外侧，从而测试丝杆的弯曲度；本丝杆弯曲度测试装置结构简单、使用方便、测量准确。
附图说明
[0016]图1为本技术的一较佳实施例的丝杆弯曲度测试装置的组装结构示意图；
[0017]图2为图1所示丝杆弯曲度测试装置的示意图，其中支架、立架、滑轮及控制组件未展示。
[0018]附图标注说明：
[0019]丝杆弯曲度测试装置100；
[0020]机架10、支架11、工作台12、立架13、滑轮14、转动组件20、固定座21、卡盘22、转动动力元件23、支撑组件30、滑座31、支撑件32、导轨33；
[0021]测试仪40、调整组件50、立杆51、调整座52、紧固件53、导杆54、安装座55、连接座56、旋转件57、控制组件60、显示屏61、张力控制器62。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1与图2，为本技术一实施方式的丝杆弯曲度测试装置100，包括机架10、转动组件20、支撑组件30及测试仪40，转动组件20包括固定座21、卡盘22及转动动力元件23，支撑组件30包括滑座31与支撑件32；本实施例的丝杆弯曲度测试装置100通过卡盘22夹紧丝杆的一端，支撑件32固定卡盘22的另一端，再通过转动动力元件23驱动卡盘22转动，从而带动丝杆转动，同时，测试仪40抵接丝杆的外侧，从而测试丝杆的弯曲度。
[0026]如图1所示，在本实施例中，机架10包括支架11、工作台12、立架13及多个滑轮14，工作台12安装于支架11上，立架13安装于工作台12，各滑轮14安装于支架11的底部以便移动。
[0027]如图2所示，转动组件20包括固定座21、卡盘22及转动动力元件23，固定座21安装于工作台12上，卡盘22转动连接于固定座21，卡盘22用于夹紧丝杆，转动动力元件23用于驱动卡盘22转动；可选地，转动组件20还包括同步带(图未示)与转轴(图未示)，同步带的一端
连接转动动力元件23的输出端，另一端连接转轴，转轴的一端固定连接卡盘22以带动卡盘22转动；进一步地，卡盘22为三爪自定心卡盘22；转动动力元件23为电机。
[0028]请再次查阅图2，支撑组件30包括滑座31与支撑件32，滑座31滑设于工作台12，支撑件32安装于滑座31，支撑件32用于固定丝杆远离卡盘22的一端；支撑组件30还包括导轨33，导轨33设置于工作台12上，滑座31滑设于导轨33，适应不同长度的丝杆。
[0029]在一实施例中，测试仪40安装于丝杆的一侧，测试仪40用于抵接丝杆的外侧；可选地，测试仪40为千分表或百分表中的一种。
[0030]为了便于调整测试仪40的位置，本丝杆弯曲度测试装置100还包括调整组件50，调整组件50包括立杆51、升降座(图未标)、调整座52、紧固件53、导杆54、安装座55、连接座56及旋转件57，升降座滑设于立杆51以调整高度，调整座52穿设升降座，紧固件53与调整座52配合以固定升降座与立杆51，导杆54滑设于调整座52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝杆弯曲度测试装置，其特征在于，包括机架、转动组件、支撑组件及测试仪，所述转动组件包括固定座、卡盘及转动动力元件，所述固定座安装于所述机架上，所述卡盘转动连接于所述固定座，所述卡盘用于夹紧丝杆，所述转动动力元件用于驱动所述卡盘转动；所述支撑组件包括滑座与支撑件，所述滑座滑设于所述机架，所述支撑件安装于所述滑座，所述支撑件用于固定所述丝杆远离所述卡盘的一端；所述测试仪安装于所述丝杆的一侧，所述测试仪用于抵接所述丝杆的外侧。2.根据权利要求1所述的丝杆弯曲度测试装置，其特征在于，所述转动组件还包括同步带与转轴，所述同步带的一端连接所述转动动力元件的输出端，另一端连接所述转轴，所述转轴的一端固定连接所述卡盘。3.根据权利要求1所述的丝杆弯曲度测试装置，其特征在于，所述支撑组件还包括导轨，所述导轨设置于所述机架上，所述滑座滑设于所述导轨。4.根据权利要求1所述的丝杆弯曲度测试装置，其特征在于，还包括调整组件，所述调整组件包括立杆、升降座、调整座、紧固件、导杆、安装座、连接座及旋转件，所述升降座滑设于所述立杆，所述调整座穿设所述升降座，所述紧固件与所述调整座配合以固定所述升降座与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾刚，
申请(专利权)人：东莞英驰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：