一种连续纯化物料罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续纯化物料罐，其包括罐体和物料输送装置，所述罐体的顶部设有进料口和进液管，所述物料输送装置用于通过所述进料口向所述罐体内运输物料，所述进液管用于连通水源，所述罐体内部设有搅拌桨，所述罐体的底部设有出液管，所述出液管设有球阀。在进行纯化处理时，先向罐体内添加一定量的湿物料和清水，使用搅拌桨充分搅拌湿物料和清水，当罐体内的料液搅拌均匀后，同时启动物料输送装置、打开进液管和打开出液管，使罐体可以一边进料和一边出料，罐体在加料和出料的过程中可以同时进行纯化处理，加快物料罐进行纯化处理的速度，减少纯化过程所需的时间。减少纯化过程所需的时间。减少纯化过程所需的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种连续纯化物料罐


[0001]本技术涉及纯化罐
，具体而言，涉及一种连续纯化物料罐。

技术介绍

[0002]目前，湿物料中含有大量的酸类和醇类的杂质，需要进行纯化后烘干才能成为纯净的产品。相关技术中，先将湿物料投放到纯化罐中与清水按一定比例混合后，充分搅拌纯化一定时间后，再排出纯化罐进行过滤干燥处理制得纯净的产品。但是，当需要处理大量湿物料时，上述纯化罐无法一次将全部湿物料处理完，需要将湿物料分批次进行纯化处理，纯化过程所需时间较长，不符合日益发展的生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术解决的问题是如何加快物料罐进行纯化处理的速度。
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种连续纯化物料罐，其包括罐体和物料输送装置，所述罐体的顶部设有进料口和进液管，所述物料输送装置用于通过所述进料口向所述罐体内运输物料，所述进液管用于连通水源，所述罐体内部设有搅拌桨，所述罐体的底部设有出液管，所述出液管设有球阀。
[0005]本技术的技术效果：在进行纯化处理时，可先通过球阀关闭出液管，开启物料输送装置向罐体内运输湿物料，打开进液管向罐体内注入清水，并且在加料的过程中，通过搅拌桨充分搅拌湿物料和清水，当罐体内的液位处于适合高度时，可暂时停止运行物料输送装置并关闭进液管，而继续搅拌罐体内的料液，当罐体内的料液搅拌均匀后，再同时启动物料输送装置、打开进液管和打开出液管，使罐体可以一边进料和一边出料，罐体在加料和出料的过程中可以同时进行纯化处理，加快物料罐进行纯化处理的速度，减少纯化过程所需的时间。
[0006]进一步，所述罐体内部设有挡板，所述挡板位于所述进料口的正下方。
[0007]进一步，所述搅拌桨套设有刮板，所述刮板位于所述进料口与所述挡板之间，且所述刮板的一端延伸至所述挡板的正上方。
[0008]进一步，所述进液管设有流量计。
[0009]进一步，所述搅拌桨竖直插设于所述罐体内，所述搅拌桨沿其高度方向间隔设有竖直式桨叶和斜叶式桨叶，所述竖直式桨叶位于所述斜叶式桨叶靠近所述进料口的一侧。
[0010]进一步，所述物料输送装置为皮带传输机。
[0011]进一步，所述罐体的顶部设有电机，所述电机与所述搅拌桨驱动连接。
[0012]进一步，所述连续纯化物料罐还包括第一电磁阀和第一液位计，所述第一电磁阀安装于所述进液管，所述第一液位计安装于所述罐体的第一预设高度处，当所述第一液位计监测到所述罐体内的液位高度处于所述第一预设高度时，所述第一电磁阀用于关闭所述进液管，以及所述物料输送装置用于停止运行。
[0013]进一步，所述连续纯化物料罐还包括第二液位计和第二电磁阀，所述第二液位计
安装于所述罐体的第二预设高度处，所述第二预设高度低于所述第一预设高度，所述第二电磁阀安装于所述出液管，当所述第二液位计监测到所述罐体内的液位高度低于所述第二预设高度时，所述第二电磁阀用于关闭所述出液管。
[0014]进一步，当所述罐体内的液位高度处于所述第一预设高度和所述第二预设高度之间时，所述第一电磁阀用于打开所述进液管，所述物料输送装置用于启动，所述第二电磁阀用于打开所述出液管。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的一种连续纯化物料罐的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种连续纯化物料罐的截面图；
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
罐体；2
‑
进料口；3
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进液管；4
‑
搅拌桨；5
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出液管；6
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球阀；7
‑
第一电磁阀；8
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第一液位计；9
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第二液位计；10
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第二电磁阀；11
‑
挡板；12
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刮板；13
‑
流量计；14
‑
竖直式桨叶；15
‑
斜叶式桨叶；16
‑
电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0020]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0021]参见图1所示，为本技术实施例的一种连续纯化物料罐，其包括罐体1和物料输送装置，所述罐体1的顶部设有进料口2和进液管3，所述物料输送装置用于通过所述进料口2向所述罐体1内运输物料，所述进液管3用于连通水源，所述罐体1内部设有搅拌桨4，所述罐体1的底部设有出液管5，所述出液管5设有球阀6。
[0022]具体地，罐体1的形状可以为圆筒形，罐体1的顶部可以设有进料口2和进液管3，进料口2可以优选为手孔，进液管3的一端可以与罐体1的顶部连通，进液管3的另一端可以弯曲延伸至靠近地面的位置，可以方便进液管3与水源连通。物料输送装置可以安装于进料口2的上方，通过物料输送装置可以将湿物料运输至罐体1内。搅拌桨4可以竖直插设于罐体1内，通过旋转搅拌桨4搅拌罐体1内的湿物料和清水。出液管5的一端可以与罐体1连通，出液管5的另一端可以用于与生产线上的后续加工设备连通。本实施例中，球阀6为电动球阀6，其他实施例中，球阀6可以为气动球阀6或者手动球阀6。
[0023]在进行纯化处理时，可以先关闭出液管5，开启物料输送装置向罐体1内运输湿物料，打开进液管3向罐体1内注入清水，并同时使用搅拌桨4充分搅拌湿物料和清水，待罐体1内的液位处于适合高度时，暂时停止运行物料输送装置和关闭进液管3，继续搅拌罐体1内的料液，罐体1内的料液搅拌均匀后，再同时启动物料输送装置、打开进液管3和打开出液管5，使罐体1可以一边进料和一边出料，罐体1在加料和出料的同时还是可以进行纯化处理，可以加快物料罐进行纯化处理的速度，减少纯化过程所需的时间。
[0024]优选地，在使用连续纯化物料罐之前，可以预先调试好球阀6的开度，使出液管5的出料速率等于物料输送装置的加料速率和进液管3的加料速率之和。球阀6的开度调试好之后，关闭出液管5，启动物料输送装置和打开进液管3向罐体1内加料，在加料的过程中旋转搅拌桨4搅拌罐体1内的料液，当罐体1内的液位处于适合高度时，可暂时停止运行物料输送装置和关闭进液管3，并且继续搅拌罐体1内的料液，当罐体1内的料液搅拌均匀后，再同时启动物料输送装置、打开进液管3和打开出液管5，使罐体1内的料液处于动态平衡的状态，即罐体内的液位始终处于适合高度，罐体可以实现连续化进料和连续化出料，但是罐体内的液位保持不变，始终处于纯化处理的状态，进一步地加快纯化处理的速度。
[0025]参见图1和图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续纯化物料罐，其特征在于，包括罐体(1)和物料输送装置，所述罐体(1)的顶部设有进料口(2)和进液管(3)，所述物料输送装置用于通过所述进料口(2)向所述罐体(1)内运输物料，所述进液管(3)用于连通水源，所述罐体(1)内部设有搅拌桨(4)，所述罐体(1)的底部设有出液管(5)，所述出液管(5)设有球阀(6)。2.根据权利要求1所述的连续纯化物料罐，其特征在于，所述罐体(1)内部设有挡板(11)，所述挡板(11)位于所述进料口(2)的正下方。3.根据权利要求2所述的连续纯化物料罐，其特征在于，所述搅拌桨(4)套设有刮板(12)，所述刮板(12)位于所述进料口(2)与所述挡板(11)之间，且所述刮板(12)的一端延伸至所述挡板(11)的正上方。4.根据权利要求1所述的连续纯化物料罐，其特征在于，所述进液管(3)设有流量计(13)。5.根据权利要求1所述的连续纯化物料罐，其特征在于，所述搅拌桨(4)竖直插设于所述罐体(1)内，所述搅拌桨(4)沿其高度方向间隔设有竖直式桨叶(14)和斜叶式桨叶(15)，所述竖直式桨叶(14)位于所述斜叶式桨叶(15)靠近所述进料口(2)的一侧。6.根据权利要求1所述的连续纯化物料罐，其特征在于，所述物料输送装置为皮带传输机。7.根据权利要求1所述的连续纯化物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓恒，朱东亮，董博然，郭三维，徐越，朱小波，
申请(专利权)人：武汉珈源同创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：