一种模具生产用精密检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及模具检测技术领域，公开了一种模具生产用精密检测设备，包括：翻转工作台、三维移动机构、检测平台和夹板，所述翻转工作台一侧设有检测平台，所述翻转工作台和检测平台顶面两侧设有滑轨，所述滑轨上方设有转运小车，所述翻转工作台顶部两侧设有门型支架，所述门型支架顶部中央设有升降油缸，所述升降油缸底部一端设有夹紧气缸，本实用新型专利技术通过翻转电机带动转动座转动，从而带动模具翻转，当模具翻转完成后，通过升降油缸将模具重新放置在电动转盘上，夹紧气缸与模具分离，完成模具的翻转，通过翻转结构的设置，无需人工翻转，省时省力的同时，防止翻转过程中对模具和检测平台造成损伤。台造成损伤。台造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用精密检测设备


[0001]本技术涉及模具检测
，具体为一种模具生产用精密检测设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在生产后的质量好坏则需要检测设备来进行检测。
[0003]在检测时，不仅要检测成型面的质量，还需要检测模具侧边质量，对于一些较重的模具在检测时需要人工进行翻转，费时费力的同时，翻转过程中容易对模具和检测平台造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具生产用精密检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在检测时需要人工进行翻转，费时费力的同时，翻转过程中容易对模具和检测平台造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产用精密检测设备，包括：翻转工作台、三维移动机构、检测平台和夹板，所述翻转工作台一侧设有检测平台，所述翻转工作台和检测平台顶面两侧设有滑轨，所述滑轨上方设有转运小车，所述翻转工作台顶部两侧设有门型支架，所述门型支架顶部中央设有升降油缸，所述升降油缸底部一端设有夹紧气缸，所述夹紧气缸两端设有夹板，夹板内侧设有转动座，位于一侧的所述夹板外壁设有翻转电机，所述转运小车内部中央设有电动转盘。
[0006]进一步的，所述检测平台顶部设有三维移动机构，所述三维移动机构底部设有检测头。
[0007]进一步的，所述电动转盘底部设有伺服电机。
[0008]进一步的，所述翻转电机动力输出轴一端和转动座一端之间设有齿轮传动组。
[0009]进一步的，所述滑轨两端设有限位块。
[0010]进一步的，所述三维移动机构包括：X轴直线电机、Y轴直线电机和Z轴直线电机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的翻转工作台、翻转电机和夹紧气缸，实现了在模具生产用精密检测设备使用时，将转运小车移动至升降油缸下方，将模具放置在电动转盘上，通过电动转盘调整模具边缘和夹板平行，通过夹紧气缸夹住模具两侧，通过升降油缸带动模具上升，然后启动翻转电机，通过翻转电机带动转动座转动，从而带动模具翻转，当模具翻转完成后，通过升降油缸将模具重新放置在电动转盘上，夹紧气缸与模具分离，完成模具的翻转，然后推动转运小车移动至检测平台上，通过三维移动机构带动检测头移动进行模具的三维检测，通过翻转结构的设置，无需人工翻转，省时省力的同时，防止翻转过程中对模具
和检测平台造成损伤。
附图说明
[0013]图1为本技术整体主视结构剖视示意图；
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术整体俯视结构剖视示意图。
[0016]图中：1
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翻转工作台；2
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转运小车；3
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翻转电机；301
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齿轮传动组；4
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夹紧气缸；5
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门型支架；6
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升降油缸；7
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三维移动机构；8
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检测头；9
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检测平台；10
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伺服电机；11
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电动转盘；12
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夹板；13
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转动座；14
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滑轨。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种模具生产用精密检测设备，包括：翻转工作台1、三维移动机构7、检测平台9和夹板12，翻转工作台1一侧设有检测平台9，翻转工作台1和检测平台9顶面两侧设有滑轨14，滑轨14上方设有转运小车2，翻转工作台1顶部两侧设有门型支架5，门型支架5顶部中央设有升降油缸6，升降油缸6底部一端设有夹紧气缸4，夹紧气缸4两端设有夹板12，夹板12内侧设有转动座13，位于一侧的夹板12外壁设有翻转电机3，转运小车2内部中央设有电动转盘11。
[0019]检测平台9顶部设有三维移动机构7，三维移动机构7底部设有检测头8，便于带动检测头8进行XYZ轴方向上的移动，电动转盘11底部设有伺服电机10，便于控制电动转盘11的转动角度，翻转电机3动力输出轴一端和转动座13一端之间设有齿轮传动组301，便于通过翻转电机3带动齿轮传动组301的主动齿轮转动，通过从动齿轮和转动座13的固定连接，通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从而实现翻转电机3带动转动座13的转动，从而实现模具的翻转。
[0020]滑轨14两端设有限位块，便于控制转运小车2的移动位置，三维移动机构7包括：X轴直线电机、Y轴直线电机和Z轴直线电机，便于三维移动机构移动的精准。
[0021]工作原理：在模具生产用精密检测设备使用时，将转运小车2移动至升降油缸6下方，将模具放置在电动转盘11上，通过电动转盘11调整模具边缘和夹板12平行，通过夹紧气缸4夹住模具两侧，通过升降油缸6带动模具上升，然后启动翻转电机3，通过翻转电机3带动转动座13转动，从而带动模具翻转，当模具翻转完成后，通过升降油缸6将模具重新放置在电动转盘11上，夹紧气缸4与模具分离，完成模具的翻转，然后推动转运小车2移动至检测平台9上，通过三维移动机构7带动检测头8移动进行模具的三维检测，通过翻转结构的设置，无需人工翻转，省时省力的同时，防止翻转过程中对模具和检测平台造成损伤。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用精密检测设备，包括：翻转工作台(1)、三维移动机构(7)、检测平台(9)和夹板(12)，其特征在于：所述翻转工作台(1)一侧设有检测平台(9)，所述翻转工作台(1)和检测平台(9)顶面两侧设有滑轨(14)，所述滑轨(14)上方设有转运小车(2)，所述翻转工作台(1)顶部两侧设有门型支架(5)，所述门型支架(5)顶部中央设有升降油缸(6)，所述升降油缸(6)底部一端设有夹紧气缸(4)，所述夹紧气缸(4)两端设有夹板(12)，夹板(12)内侧设有转动座(13)，位于一侧的所述夹板(12)外壁设有翻转电机(3)，所述转运小车(2)内部中央设有电动转盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱抗抗，尚念鹏，唐涛，
申请(专利权)人：淄博市技师学院淄博市文化旅游学校，
类型：新型
国别省市：