一种封闭式镀铬表面喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:36010769 阅读:71 留言:0更新日期:2022-12-17 23:39
本实用新型专利技术公开了一种封闭式镀铬表面喷涂装置,涉及涉及镀铬表面喷涂装置领域。本实用新型专利技术,包括喷涂箱,喷涂箱的开口端转动安装有用于对喷涂箱密封的密封板,喷涂箱的内腔侧壁固定安装有用于对镀铬件喷漆的喷头,喷涂箱的内部设置有用于对限位镀铬件限位的限位机构,限位机构包括用于对镀铬件夹持的夹板和限位板,喷涂箱的远离开口端的内腔侧壁开设有滑动槽,夹板和限位板均通过滑动槽滑动安装在喷涂箱的内腔中。通过让夹板和限位板之间相互靠近,直至夹板的一端和限位板的一端和镀铬件的外壁相互接触,便可以到达对镀铬件夹持的目的,取代了现有技术中通过螺栓对镀铬件限位的目的,节省了镀铬件限位时所需的时间和精力。节省了镀铬件限位时所需的时间和精力。节省了镀铬件限位时所需的时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式镀铬表面喷涂装置


[0001]本技术涉及镀铬表面喷涂装置领域,特别涉及一种封闭式镀铬表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]镀铬件镀层具有极高的硬度和耐磨性,可延长工件的使用寿命,如切削以及拉拔工具,各种材料的压制模及铸模,还可以用来修复被磨损零件的尺寸公差,镀铬件生产完成后,需要根据不同镀铬件不同的使用用途,需要对镀铬件的外表面喷涂耐磨层或者耐腐蚀层等,进而增加镀铬件使用寿命。
[0003]现有镀铬件喷涂时,需要将镀铬件放置到喷涂箱的内腔中,然后对镀铬件的进行限位,进而对镀铬件进行喷涂,传统的喷涂箱内部都是通过螺栓对镀铬件夹持,导致镀铬件在喷涂箱的内部固定时需要耗费大量的时间和精力,因此需要一种新型的封闭式镀铬表面喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种封闭式镀铬表面喷涂装置,可以有效解决
技术介绍
中镀铬件通过螺栓限位时,需要耗费大量的时间和精力等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为一种封闭式镀铬表面喷涂装置,包括喷涂箱,喷涂箱的开口端转动安装有用于对喷涂箱密封的密封板,喷涂箱的内腔侧壁固定安装有用于对镀铬件喷漆的喷头,喷涂箱的内部设置有用于对限位镀铬件限位的限位机构,密封板可以对喷涂箱的内腔起到密封的作用。
[0006]限位机构包括用于对镀铬件夹持的夹板和限位板,喷涂箱的远离开口端的内腔侧壁开设有滑动槽,夹板和限位板均通过滑动槽滑动安装在喷涂箱的内腔中,夹板和限位板一起可以对不同尺寸的镀铬件起到夹持的作用。
[0007]优选地,喷涂箱的内腔中通过转轴转动安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮的径向外壁转动安装有传动带,夹板的下端面和传动带的外壁固定连接,传动带的外壁开设有放置槽,限位板的一端插接至放置槽内腔中和传动带的侧壁固定连接,传动带可以让夹板和限位板同步滑动。
[0008]优选地,传动带的外壁固定安装有用于对传动带限位的导向杆,喷涂箱的一侧开设有滑槽,喷涂箱的一侧通过滑槽滑动安装有用于对导向杆限位的传动杆,传动杆的轴向一端和导向杆的轴向一端转动连接,通过推动传动杆便可以让传动带转动。
[0009]优选地,滑槽的内腔侧壁滑动安装有用于对传动杆限位的挡板,传动杆的径向外壁开设有用于和挡板卡合的豁口,通过豁口和挡板可以达到对传动杆限位的目的。
[0010]优选地,挡板的下端面固定安装有复位弹簧,复位弹簧的另一端和喷涂箱的内部固定连接,复位弹簧可以让挡板复位时更加方便。
[0011]优选地,喷头在喷涂箱的内腔侧壁均匀固定安装有若干个,若干个喷头可以提高
不同尺寸的镀铬件喷涂时效率更高。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,通过将镀铬件放置到喷涂箱的内腔中,然后推动传动杆,此时传动带在传动杆的作用下通过主动轮和从动轮转动,进而让夹板和限位板之间相互靠近,直至夹板的一端和限位板的一端和镀铬件的外壁相互接触,便可以到达对镀铬件夹持的目的,取代了现有技术中通过螺栓对镀铬件限位的目的,节省了镀铬件限位时所需的时间和精力。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术中夹板和传动轴的主体结构示意图;
[0016]图3为本技术中传动带和导向杆的主体结构示意图;
[0017]图4为本技术中限位机构的剖视图。
[0018]图中:1、喷涂箱;2、密封板;3、限位机构;31、夹板;32、限位板;33、滑槽;34、挡板;35、传动杆;36、主动轮;37、传动带;38、放置槽;39、从动轮;310、复位弹簧;311、导向杆;4、喷头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]请参照图1

4所示,本技术为一种封闭式镀铬表面喷涂装置,包括喷涂箱1,喷涂箱1的开口端转动安装有用于对喷涂箱1密封的密封板2,密封板2可以防止镀铬件在喷涂时,喷涂箱1内部的喷涂液扩散到空气中,对空气和施工人员造成污染。
[0024]喷涂箱1的内腔侧壁固定安装有用于对镀铬件喷漆的喷头4,喷涂箱1的内部设置有用于对限位镀铬件限位的限位机构3,喷头4的外接有导管,通过导管可以对喷头4的内部提供喷涂液,进而对镀铬件起到喷涂的作用。
[0025]限位机构3包括用于对镀铬件夹持的夹板31和限位板32,其中夹板31和限位板32均设置为L状。
[0026]喷涂箱1的远离开口端的内腔侧壁开设有滑动槽,夹板31和限位板32均通过滑动槽滑动安装在喷涂箱1的内腔中,滑动槽可以对夹板31和限位板32的滑动轨迹起到限定的作用,以便于提高夹板31和限位板32滑动的稳定性。
[0027]当镀铬件放置到喷涂箱1的内腔中之后,推动夹板31和限位板32,让限位板32和夹板31一端和镀铬件的外壁相互接触,进而便可以达到对镀铬件夹持的目的,取代了现有技术中通过螺栓对镀铬件限位的目的,节省了镀铬件限位时所需的时间和精力。
[0028]实施例2
[0029]请参照图1

4所示,在实施例1的基础上做出的进一步改进;
[0030]喷涂箱1的内腔中通过转轴转动安装有主动轮36和从动轮39,主动轮36和从动轮39的径向外壁转动安装有传动带37,主动轮36和从动轮39可以对传动带37起到支撑的作用,同时可以对传动带37的转动提供动力,以便于提高传动带37转动的便捷性和稳定性。
[0031]夹板31的下端面和传动带37的外壁固定连接,传动带37的外壁开设有放置槽38,限位板32的一端插接至放置槽38内腔中和传动带37的侧壁固定连接,传动带37转动时,可以让夹板31和限位板32同步远离或者靠近,提高了夹板31和限位板32滑动时的便捷性。
[0032]传动带37的外壁固定安装有用于对传动带37本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式镀铬表面喷涂装置,包括喷涂箱(1),其特征在于:所述喷涂箱(1)的开口端转动安装有用于对喷涂箱(1)密封的密封板(2),所述喷涂箱(1)的内腔侧壁固定安装有用于对镀铬件喷漆的喷头(4),所述喷涂箱(1)的内部设置有用于对限位镀铬件限位的限位机构(3);所述限位机构(3)包括用于对镀铬件夹持的夹板(31)和限位板(32),所述喷涂箱(1)的远离开口端的内腔侧壁开设有滑动槽,所述夹板(31)和限位板(32)均通过滑动槽滑动安装在喷涂箱(1)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种封闭式镀铬表面喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱(1)的内腔中通过转轴转动安装有主动轮(36)和从动轮(39),所述主动轮(36)和从动轮(39)的径向外壁转动安装有传动带(37),所述夹板(31)的下端面和传动带(37)的外壁固定连接,所述传动带(37)的外壁开设有放置槽(38),所述限位板(32)的一端插接至放置槽(38)内腔中和传动带(37)的侧壁固定连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹国兴杭文伟曹军
申请(专利权)人:江苏新合益机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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