一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备制造技术

技术编号:37820638 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-09 09:55
一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备,包括检测体,所述检测体一侧面连接有控制台和放置台,且检测体内部两侧连接有转动装置,且检测体内部一侧壁上部连接有固定板和摄像头,且检测体内部一侧面连接有第一推动体和第二推动体,且检测体一侧上端面连接有吹风机构;所述放置台上端面正对有输送机构,放置台上端面均放置有第一活塞杆和第二活塞杆;首先,工作人员把多个活塞杆放置在放置台的上端面,第一活塞杆通过放置台的倾斜坡抵触到开口板一侧面的下部,通过控制台控制吹风机构上的第三液压缸驱动第三输送杆向下移动。第三液压缸驱动第三输送杆向下移动。第三液压缸驱动第三输送杆向下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备


[0001]本专利技术涉及活塞杆
,具体涉及一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备。

技术介绍

[0002]活塞杆广泛应用于工程机械、液压气动、汽车制造等领域,为了保证相关设备具有良好的工作效率、安全、可靠,通常对活塞杆进行机械加工、镀铬、抛光等工艺,保证活塞杆符合要求。然而,由于原材料、杂质和电镀等方面的影响,经过上述工艺处理的活塞杆表面会出现材料商、划伤、磕碰伤、真空等缺陷,影响产品质量。生产过程中,需要将存在上述缺陷的活塞杆检测出来并进行处理,可以有效提高生产效率,并且避免事故的发生。
[0003]由于现有技术中,在活塞杆检测中,因表面会有残留的防锈油和灰尘,因此影响到检测效果,尤其是防锈油,防锈油会通过活塞杆的转动粘附在第一辊轮和第二辊轮外表面,会影响第一辊轮和第二辊轮外表面对活塞杆的摩擦力减少,会造成活塞杆滑杆现象,不仅需要人工进行清理,增加工作量,而且降低功能性和检测速度。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术中提出了一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备。

技术实现思路

[0005](1)要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术中的问题,适应现实需要,提供一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备,以解决上述技术问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了实现本专利技术的目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备,包括检测体,所述检测体一侧面连接有控制台和放置台,且检测体内部两侧连接有转动装置,且检测体内部一侧壁上部连接有固定板和摄像头,且检测体内部一侧面连接有第一推动体和第二推动体,且检测体一侧上端面连接有吹风机构;所述放置台上端面正对有输送机构,放置台上端面放置有第一活塞杆和第二活塞杆。
[0009]优选地,所述转动装置包括第一电机,该第一电机通过支撑板连接在检测体的一侧,且第一电机通过第一转动轴连接有第一带轮,该第一带轮通过传动带传动连接有第二带轮和第三带轮,该第二带轮内部套设有第一传动杆,该第三带轮内部套设有第二传动杆,该第一传动杆和第二传动杆的一端同贯穿于检测体的一侧,且第一传动杆和第二传动杆的另一端转动连接于检测体的内部一侧的转动孔内,且第一传动杆外表面套设有第一辊轮,该第二传动杆外表面套设有第二辊轮。
[0010]优选地,所述第一推动体包括第一液压缸,该第一液压缸一侧连接在检测体的一侧壁上,且第一液压缸输出端连接有第一输送杆,该第一输送杆一端连接有第一滑动块,该第一滑动块一侧滑动连接有滑动道板,且第一滑动块另一侧面连接有第一推送板,该第一
推送板一侧下部连接有顶杆,该顶杆一侧端正对有第三活塞杆,该第三活塞放置在第一辊轮和第二辊轮相对之间处。
[0011]优选地,所述第二推动体包括第二液压缸,该第二液压缸一侧连接在检测体内部一侧壁上,且第二液压缸输出端连接有第二输送杆,该第二输送杆一端连接有第二滑动块,该第二滑动块一侧滑动连接于滑动道板,且第二滑动块另一侧面连接有第二推送板,该第二推送板一侧下端面连接有滑动部,该滑动部滑动连接有滑动槽,该滑动槽开设在压块的中间,且滑动槽底部连接有第一弹簧体,该第一弹簧体上端面连接在滑动部的下端面,所述压块下端面连接有转动壳,该压块一侧连接有抵板,该转动壳通过固定轴连接有压轮,该抵板下端面连接有软胶垫。
[0012]优选地,所述吹风机构包括第三液压缸,该第三液压缸通过支撑杆连接在检测体的上端面,且第三液压缸输出端连接有第三输送杆,该第三输送杆下端面连接有吹风壳,该吹风壳上端面开设有吸风口,且吹风壳下端面两侧连接有第一刮板和第二刮板,该第二刮板下部开设有去油口,且吹风壳另两侧连接有第一导向板和第二导向板,该第一导向板和第二导向板被第一刮板和第二刮板包覆,且吹风壳内部一侧上部连接有第二电机,该第二电机通过第二转动轴均布套设有风叶,且吹风壳上端面一侧连接有限位板,该限位板一侧滑动连接有限位槽,该限位槽开设在防护板的一侧面,该防护板上端面连接在检测体的内部上壁。
[0013]优选地,所述输送机构包括连接板,该连接板一侧端连接在吹风壳的一侧面,且连接板下端面均连接有卡板、开口板、隔板,该开口板一侧面的下部抵触于第一活塞杆的外表面,该开口板下部开设有开口,且开口板下端面抵压于挡板,该挡板滑动连接有伸缩槽,该伸缩槽开设在放置台上端面一侧,且伸缩槽底部连接有第二弹簧体,该第二弹簧体上端面连接在挡的下端面,且隔板滑动连接有滑动口,该滑动口开设在放置台上端面一侧,所述第二活塞杆外表面抵触于隔板的一侧面。
[0014]优选地,所述放置台上端面两侧均连接有限位长块,且放置一侧连接有阻力道,该阻力道底部均布开设有阻力口,该阻力口下端一侧连接有阻固板,该阻固板上端面连接有第三弹簧体,该第三弹簧体上端面连接有阻力板,该阻力板一侧连接在阻力口的一侧壁。
[0015]优选地,所述检测体一侧壁开设有排出口,该排出口正对于第一辊轮和第二辊轮一侧端,且排出口下端处连接有滑坡道;所述吹风壳下端面正对于第三活塞杆;且检测体内底部连接有接油箱,该接油箱上端面正对于第三活塞杆的外表面下部;所述吹风壳下端面正对于第三活塞杆;所述抵板一侧面正对于第四活塞杆的一端面,该第四活塞杆放置在第一辊轮和第二辊轮相对之间处。
[0016]有益效果:
[0017]A、首先,工作人员把多个活塞杆放置在放置台的上端面,如图9显示第一活塞杆通过放置台的倾斜坡抵触到开口板一侧面的下部,通过控制台控制吹风机构上的第三液压缸驱动第三输送杆向下移动,且携带吹风壳向下移动,同时也带动输送机构上的连接板向下移动,其卡板、开口板、隔板也同时向下,该开口板下端面会抵触于挡板的上端面,并让挡板向下滑动于伸缩槽,并挤压于第二弹簧体,该卡板会单独扣住一个第一活塞杆,避免因多个活塞杆同时向一侧滚动,在开口板抵压一断距离后,开口高度会让第一活塞杆贯穿于开口内,该第一活塞杆继续向隔板的方向滚动,直到抵触于隔板的一侧面才停止滚动,此工作原
理如图上的第二活塞杆,且隔板下端插入于滑动口内部,再通过控制台控制第三液压缸向上移动,连接板随之向上,该开口板向上移动中,挡板通过第二弹簧体回到原位,且被卡板隔外的活塞杆继续向开口板一侧下部滚动,在连接板回到原始位置后,被隔板挡住的第二活塞杆没有阻碍后,继续通过放置台的倾斜坡向第一辊轮和第二辊轮相对之间处滚动,且在第一导向板和第二导向板包覆第三活塞杆后,卡板继续单独扣住活塞杆、开口板上的开口继续把扣住活塞杆向隔板一侧面滚动,每一次的上下移动,通过输送机构上的卡板、开口板、隔板让活塞杆一个一个的向第一辊轮和第二辊轮相对之间处滚动,有利于避免多个活塞杆同时滚动到第一辊轮和第二辊轮相对之间处,且也无须人工一个一个的放置,减少工人劳动量,方便轻捷;
[0018]B、在向第一辊轮和第二辊轮滚动中,会路过限位长块,滚动的第二活塞杆外表面会抵压于阻力板,该阻力板受力向下抵压于第三弹簧体,并让阻力板与阻力口重合,在多个阻力板的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备,包括检测体(1),其特征在于,所述检测体(1)一侧面连接有控制台(11)和放置台(12),且检测体(1)内部两侧连接有转动装置(13),且检测体(1)内部一侧壁上部连接有固定板(14)和摄像头(15),且检测体(1)内部一侧面连接有第一推动体(2)和第二推动体(3),且检测体(1)一侧上端面连接有吹风机构(4);所述放置台(12)上端面正对有输送机构(5),放置台(12)上端面放置有第一活塞杆(6)和第二活塞杆(61)。2.如权利要求1所述的一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备,其特征在于:所述转动装置(13)包括第一电机(131),该第一电机(131)通过支撑板连接在检测体(1)的一侧,且第一电机(131)通过第一转动轴连接有第一带轮(132),该第一带轮(132)通过传动带(133)传动连接有第二带轮(134)和第三带轮(135),该第二带轮(134)内部套设有第一传动杆(1341),该第三带轮(135)内部套设有第二传动杆(1351),该第一传动杆(1341)和第二传动杆(1351)的一端同贯穿于检测体(1)的一侧,且第一传动杆(1341)和第二传动杆(1351)的另一端转动连接于检测体(1)的内部一侧的转动孔内,且第一传动杆(1341)外表面套设有第一辊轮(1342),该第二传动杆(1351)外表面套设有第二辊轮(1352)。3.如权利要求2所述的一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备,其特征在于:所述第一推动体(2)包括第一液压缸(21),该第一液压缸(21)一侧连接在检测体(1)的一侧壁上,且第一液压缸(21)输出端连接有第一输送杆(22),该第一输送杆(22)一端连接有第一滑动块(23),该第一滑动块(23)一侧滑动连接有滑动道板(24),且第一滑动块(23)另一侧面连接有第一推送板(25),该第一推送板(25)一侧下部连接有顶杆(26),该顶杆(26)一侧端正对有第三活塞杆(62),该第三活塞杆(62)放置在第一辊轮(1342)和第二辊轮(1352)相对之间处。4.如权利要求3所述的一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备,其特征在于:所述第二推动体(3)包括第二液压缸(31),该第二液压缸(31)一侧连接在检测体(1)内部一侧壁上,且第二液压缸(31)输出端连接有第二输送杆(32),该第二输送杆(32)一端连接有第二滑动块(33),该第二滑动块(33)一侧滑动连接于滑动道板(24),且第二滑动块(33)另一侧面连接有第二推送板(34),该第二推送板(34)一侧下端面连接有滑动部(35),该滑动部(35)滑动连接有滑动槽(36),该滑动槽(36)开设在压块(37)的中间,且滑动槽(36)底部连接有第一弹簧体(38),该第一弹簧体(38)上端面连接在滑动部(35)的下端面,所述压块(37)下端面连接有转动壳(39),该压块(37)一侧连接有抵板(371),该转动壳(39)通过固定轴连接有压轮(391),该抵板(371)下端面连接有软胶垫。5.如权利要求4所述的一种活塞杆表面缺陷视觉检测设备用输送设备...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹军王新袁文凤梁泳
申请(专利权)人:江苏新合益机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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