一种盐雾试验箱盐溶液自动配液补充装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盐雾试验箱盐溶液自动配液补充装置，涉及盐雾试验技术领域，包括罐体，罐体的顶端安装有进水口，且罐体的一侧连接有出水管，出水管的一端安装有储液箱；罐体的顶端连接有安装盒，且安装盒的底端连接有导料管，安装盒的内部底端连接有伺服电机，且伺服电机的顶端连接有转动轴，转动轴的顶端连接有转动杆，且转动杆的顶端连接有底板，底板的顶端连接有称重传感器。本实用新型专利技术中，料斗中的盐通过出料管落到垫板的表面，当垫板表面的盐达到一定的重量时，通过伺服电机工作，带动着底板以及垫板进行转动，通过刮板以及清洁刷可将垫板上的盐刮到导料管的内部，通过通槽可进入到罐体的内部，从而可自动对盐的比例进行配比输送。进行配比输送。进行配比输送。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾试验箱盐溶液自动配液补充装置


[0001]本技术涉及盐雾试验
，尤其涉及一种盐雾试验箱盐溶液自动配液补充装置。

技术介绍

[0002]盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
[0003]现有的盐雾试验箱盐溶液配液补充装置其一般都是通过人员手动进行配置，而有时试验周期较长，因此试验需要的盐溶液也较多，其会耗费大量的人力和时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的盐雾试验箱盐溶液配液补充装置其一般都是通过人员手动进行配置，而有时试验周期较长，因此试验需要的盐溶液也较多，其会耗费大量的人力和时间的缺点，而提出的一种盐雾试验箱盐溶液自动配液补充装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种盐雾试验箱盐溶液自动配液补充装置，包括罐体，所述罐体的顶端安装有进水口，且罐体的一侧连接有出水管，所述出水管的一端安装有储液箱；
[0007]所述罐体的顶端连接有安装盒，且安装盒的底端连接有导料管，所述安装盒的内部底端连接有伺服电机，且伺服电机的顶端连接有转动轴，所述转动轴的顶端连接有转动杆，且转动杆的顶端连接有底板，所述底板的顶端连接有称重传感器，且称重传感器的顶端连接有垫板，所述垫板的顶端连接有第一弧形板，且垫板的顶端连接有第二弧形板；
[0008]所述安装盒的内壁连接有第一连接杆，且第一连接杆的底端连接有清洁刷，所述安装盒的内壁连接有第二连接杆，且第二连接杆的底端连接有刮板；
[0009]所述安装盒的顶端连接有料斗，且料斗的底端连接有出料管；
[0010]所述罐体的顶端开设有通槽，且罐体的内壁连接有第一液位传感器，所述罐体的内壁连接有盐密度传感器，且罐体的内壁安装有第二液位传感器，所述罐体的顶端安装有驱动电机，且罐体的内部顶端连接有轴承，所述轴承的底端连接有活动杆，且活动杆的表面连接有第一搅拌杆，所述活动杆的底端连接有第二搅拌杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述清洁刷、刮板分别与垫板的表面之间为活动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述导料管位于清洁刷与刮板的上方，且导料管位于通槽的上方。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述驱动电机穿过罐体与轴承的内部之间相连接，所述第二搅拌杆与罐体的内部底端之间为活动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述出水管与出料管的表面均安装有电磁阀。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，料斗中的盐通过出料管落到垫板的表面，当垫板表面的盐达到一定的重量时，通过伺服电机工作，带动着底板以及垫板进行转动，通过刮板以及清洁刷可将垫板上的盐刮到导料管的内部，通过通槽可进入到罐体的内部，从而可自动对盐的比例进行配比输送。
[0021]2、本技术中，通过驱动电机的工作，可使第一搅拌杆对罐体中的蒸馏水以及盐进行混合，第二搅拌杆可在罐体的内部底端进行搅动，防止盐堆积在罐体的内部底端，影响盐溶液的配比效率。
附图说明
[0022]图1为本技术中一种盐雾试验箱盐溶液自动配液补充装置结构示意图；
[0023]图2为本技术中安装盒内部部分结构示意图；
[0024]图3为本技术中垫板表面部分结构示意图；
[0025]图4为本技术中罐体内部部分结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、罐体；2、进水口；3、出水管；4、储液箱；5、安装盒；6、导料管；7、伺服电机；8、转动轴；9、转动杆；10、底板；11、称重传感器；12、垫板；13、第一弧形板；14、第二弧形板；15、第一连接杆；16、清洁刷；17、第二连接杆；18、刮板；19、料斗；20、出料管；21、通槽；22、第一液位传感器；23、盐密度传感器；24、第二液位传感器；25、驱动电机；26、轴承；27、活动杆；28、第一搅拌杆；29、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
‑
4，一种盐雾试验箱盐溶液自动配液补充装置，包括罐体1，罐体1的顶端安装有进水口2，且罐体1的一侧连接有出水管3，出水管3的一端安装有储液箱4；
[0030]罐体1的顶端连接有安装盒5，且安装盒5的底端连接有导料管6，安装盒5的内部底端连接有伺服电机7，且伺服电机7的顶端连接有转动轴8，转动轴8的顶端连接有转动杆9，且转动杆9的顶端连接有底板10，底板10的顶端连接有称重传感器11，且称重传感器11的顶端连接有垫板12，垫板12的顶端连接有第一弧形板13，且垫板12的顶端连接有第二弧形板14；
[0031]安装盒5的内壁连接有第一连接杆15，且第一连接杆15的底端连接有清洁刷16，安装盒5的内壁连接有第二连接杆17，且第二连接杆17的底端连接有刮板18；
[0032]安装盒5的顶端连接有料斗19，且料斗19的底端连接有出料管20；
[0033]罐体1的顶端开设有通槽21，且罐体1的内壁连接有第一液位传感器22，罐体1的内壁连接有盐密度传感器23，且罐体1的内壁安装有第二液位传感器24，罐体1的顶端安装有
驱动电机25，且罐体1的内部顶端连接有轴承26，轴承26的底端连接有活动杆27，且活动杆27的表面连接有第一搅拌杆28，活动杆27的底端连接有第二搅拌杆29，第一液位传感器22与第二液位传感器24的型号为MPM4700，称重传感器11的型号为CZL110E
‑
H，第一液位传感器22与第二液位传感器24是便于测量罐体1内部水的多少，便于根据需求放入多少量的蒸馏水。
[0034]进一步的，清洁刷16、刮板18分别与垫板12的表面之间为活动连接，清洁刷16与刮板18其也与第一弧形板13以及第二弧形板14的表面相接触，其是便于将垫板12表面的盐刮落。
[0035]进一步的，导料管6位于清洁刷16与刮板18的上方，且导料管6位于通槽21的上方，在将垫板12上的盐刮落后，可使盐调入到清洁刷16与刮板18下方的导料管6的内部，从而可使盐通过通槽21掉入到罐体1的内部。
[0036]进一步的，驱动电机25穿过罐体1与轴承26的内部之间相连接，第二搅拌杆29与罐体1的内部底端之间为活动连接，驱动电机25是便于第一搅拌杆28与第二搅拌杆29进行工作，第一搅拌杆28是便于对罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐雾试验箱盐溶液自动配液补充装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端安装有进水口(2)，且罐体(1)的一侧连接有出水管(3)，所述出水管(3)的一端安装有储液箱(4)；所述罐体(1)的顶端连接有安装盒(5)，且安装盒(5)的底端连接有导料管(6)，所述安装盒(5)的内部底端连接有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的顶端连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的顶端连接有转动杆(9)，且转动杆(9)的顶端连接有底板(10)，所述底板(10)的顶端连接有称重传感器(11)，且称重传感器(11)的顶端连接有垫板(12)，所述垫板(12)的顶端连接有第一弧形板(13)，且垫板(12)的顶端连接有第二弧形板(14)；所述安装盒(5)的内壁连接有第一连接杆(15)，且第一连接杆(15)的底端连接有清洁刷(16)，所述安装盒(5)的内壁连接有第二连接杆(17)，且第二连接杆(17)的底端连接有刮板(18)；所述安装盒(5)的顶端连接有料斗(19)，且料斗(19)的底端连接有出料管(20)；所述罐体(1)的顶端开设有通槽(21)，且罐体(1)的内壁连接有第一液位传感器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗宏，毛永光，
申请(专利权)人：上海玛曲检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：