一种模具零件加工用自动抛光机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具零件加工领域，尤其是一种模具零件加工用自动抛光机构，包括工作台、两个限位块、过滤组件、支撑板、安装板、水泵、移动板和水管；工作台上设有工作槽；工作槽上设有更换口；安装板安装在工作台上，安装板上设有抛光组件；两个限位块并排安装在工作槽内；过滤组件可拆卸安装在两个限位块上；支撑板安装在工作槽内，支撑板上设有转动台，支撑板上设有限位槽；移动板滑动连接限位槽的内壁，移动板上设有喷头；水泵安装在工作槽内，水泵位于过滤组件的下方；水管的两端分别连接水泵和喷头。本实用新型专利技术结构简单，通过冲洗对打磨产生的杂质进行清理，也加快了零件和刀具的降温速度。降温速度。降温速度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件加工用自动抛光机构


[0001]本技术涉及模具零件加工领域，尤其是一种模具零件加工用自动抛光机构。

技术介绍

[0002]3C电子产品零件配件在加工时需要用到模具，模具是工业上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼等方式获得所需的各类模型和东西，这种东西由各类零件形成，而模具零件中包含有模具导套，模具导套是一个与导柱配合使用，起到一个导向的作用，模具导套在初步制作完成后需要对其外表面进行抛光处理。现有的抛光机构多种多样，在对模具零件加工的过程中，通常会辅助喷气嘴对抛光部位进行清洁，避免抛光过程中，产生的碎屑对后续抛光位置的影响，但现有的喷气嘴结构大多采用手动打开和关闭的结构方式，在进行工作时，抛光组件与零件打磨发热，严重影响了零件的加工质量，同时容易对刀具进行损坏。
[0003]授权公告号为CN216327459U的中国专利公布了一种模具零件加工用自动抛光机构，实现了在打开抛光机构进行工作时，能够同时自动开启外接气源的功能，并且在关闭打磨结构时，能够同时自动关闭外接气源，从而提高了抛光机的自动化效率，减少了人工操控的工序。
[0004]上述装置通过喷气的方式对打磨产生的杂质进行清理，但是，会使得杂质弥漫在空中，不便于对工作人员进行保护，且对零件和刀具的降温差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种通过冲洗对打磨产生的杂质进行清理的模具零件加工用自动抛光机构。
[0006]本技术的技术方案：一种模具零件加工用自动抛光机构，包括工作台、两个限位块、过滤组件、支撑板、安装板、水泵、移动板和水管；
[0007]工作台上设有工作槽；工作槽上设有更换口；安装板安装在工作台上，安装板上设有抛光组件；抛光组件位于工作槽的正上方；
[0008]两个限位块并排安装在工作槽内；过滤组件可拆卸安装在两个限位块上；
[0009]支撑板安装在工作槽内，支撑板位于过滤组件的上方，支撑板上设有转动台，支撑板上设有限位槽；移动板滑动连接限位槽的内壁，移动板上设有喷头；水泵安装在工作槽内，水泵位于过滤组件的下方；水管的两端分别连接水泵和喷头。
[0010]优选的，还包括多个夹板、多个推块、多个连接板、多个固定板和多个弹簧；多个固定板均安装在转动台上，多个固定板均以转动台的中轴线为轴心呈圆周分布；每个连接板的一端均连接夹板，每个的另一端分别穿过每个固定板并连接每个推块；每个弹簧的两端分别连接每个夹板和每个固定板；零件安装状态下，其中一个推块压紧移动板。
[0011]优选的，过滤组件包括安装框、过滤网、两个滑板、密封板和把手；两个限位块上均设有滑槽；每个滑槽上均设有开口；过滤网连接安装框的内周面；两个滑板分别连接安装框相互远离的两个侧端面，两个滑板分别滑动摩擦两个滑槽的内壁；密封板连接安装框的外
周面；把手安装在密封板上。
[0012]优选的，还包括密封橡胶；密封橡胶安装在密封板上。
[0013]优选的，密封板的投影形状为梯形。
[0014]优选的，还包括多个卡块；限位槽的底面设有多个卡槽；多个卡块均安装在移动板的底面，多个卡块配合卡紧多个卡槽的内壁。
[0015]优选的，工作台上设有圆角。
[0016]优选的，转动台的上端面设有防滑层。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]使用者将零件安装在转动台上，然后启动抛光组件，对零件进行抛光；通过水泵将过滤组件过滤后的清水通过水管和喷头喷出，进而对零件和抛光组件进行降温，有利于延长抛光组件的使用寿命；通过喷出的液体可以对打磨产生的灰尘杂质进行冲洗，提高了零件加工的效率，也避免灰尘进入空气中，提高了装置的实用性；放置零件时，多个夹板推动多个连接板和多个推块进行移动，其中一个推块推动移动板进行移动，从而实现了对推动板和喷头位置的改变，使得装置的操作更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0021]图3为本技术中过滤组件的结构示意图。
[0022]附图标记：1、工作台；101、工作槽；2、限位块；3、过滤组件；31、安装框；32、过滤网；33、滑板；34、密封板；35、把手；36、密封橡胶；4、支撑板；401、限位槽；402、卡槽；5、零件；6、安装板；7、抛光组件；8、水泵；9、卡块；10、转动台；11、夹板；12、喷头；13、移动板；14、水管；15、推块；16、连接板；17、固定板；18、弹簧。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种模具零件加工用自动抛光机构，包括工作台1、两个限位块2、过滤组件3、支撑板4、安装板6、水泵8、多个卡块9、移动板13和水管14。
[0025]工作台1上设有工作槽101；工作槽101上设有更换口；工作台1上设有圆角，便于对使用者进行保护；安装板6安装在工作台1上，安装板6上设有抛光组件7；抛光组件7位于工作槽101的正上方，抛光组件7包括伸缩装置、电机、安装块和刀具，安装块可拆卸安装在电机的输出轴上，刀具连接安装块，通过伸缩装置推动电机和刀具的移动，从而实现刀具对零件5的打磨，提高了装置的实用性。
[0026]两个限位块2并排安装在工作槽101内；过滤组件3可拆卸安装在两个限位块2上，过滤组件3包括安装框31、过滤网32、两个滑板33、密封板34、把手35和密封橡胶36；两个限位块2上均设有滑槽；每个滑槽上均设有开口；过滤网32连接安装框31的内周面；两个滑板33分别连接安装框31相互远离的两个侧端面，两个滑板33分别滑动摩擦两个滑槽的内壁；密封板34连接安装框31的外周面，密封板34的投影形状为梯形；把手35安装在密封板34上；密封橡胶36安装在密封板34上；通过两个滑板33与两个滑槽的滑动连接实现了对过滤组件
3的拆卸安装，结构简单，便于实现；同时通过密封橡胶36和密封板34对更换口进行密封，避免了清理水通过更换后溅出，提高了装置的实用性。
[0027]支撑板4安装在工作槽101内，支撑板4位于过滤组件3的上方，支撑板4 上设有转动台10；转动台10的上端面设有防滑层；转动台10内设置驱动电机，通过驱动电机使得转动台10进行转动；支撑板4上设有限位槽401；限位槽401 的底面设有多个卡槽402；移动板13滑动连接限位槽401的内壁，移动板13上设有喷头12；多个卡块9均安装在移动板13的底面，多个卡块9配合卡紧多个卡槽402的内壁；通过设置卡块9推移动板13进行限位；水泵8安装在工作槽 101内，水泵8位于过滤组件3的下方；水管14的两端分别连接水泵8和喷头12。
[0028]本实施例中，使用时，使用者将零件5安装在转动台10上，然后启动抛光组件7，对零件5进行抛光；通过水泵8将过滤组件3过滤后的清水通过水管 14和喷头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具零件加工用自动抛光机构，其特征在于，包括工作台(1)、两个限位块(2)、过滤组件(3)、支撑板(4)、安装板(6)、水泵(8)、移动板(13)和水管(14)；工作台(1)上设有工作槽(101)；工作槽(101)上设有更换口；安装板(6)安装在工作台(1)上，安装板(6)上设有抛光组件(7)；两个限位块(2)并排安装在工作槽(101)内；过滤组件(3)可拆卸安装在两个限位块(2)上；支撑板(4)安装在工作槽(101)内，支撑板(4)位于过滤组件(3)的上方，支撑板(4)上设有转动台(10)，支撑板(4)上设有限位槽(401)；移动板(13)滑动连接限位槽(401)的内壁，移动板(13)上设有喷头(12)；水泵(8)安装在工作槽(101)内，水泵(8)位于过滤组件(3)的下方；水管(14)的两端分别连接水泵(8)和喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用自动抛光机构，其特征在于，还包括多个夹板(11)、多个推块(15)、多个连接板(16)、多个固定板(17)和多个弹簧(18)；多个固定板(17)均安装在转动台(10)上，多个固定板(17)均以转动台(10)的中轴线为轴心呈圆周分布；每个连接板(16)的一端均连接夹板(11)，每个连接板(16)的另一端分别穿过每个固定板(17)并连接每个推块(15)；每个弹簧(18)的两端分别连接每个夹板(11)和每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，
申请(专利权)人：四川虹成精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：