本发明专利技术涉及一种智能手表CNC抛光装置，包括底板架、抛光模块和输送模块，所述底板架呈圆环形结构，底板架上端安装有抛光模块，抛光模块上左侧以及后端设置有开口槽，位于开口槽处的底板架上安装有延伸板，延伸板上安装有输送模块。本发明专利技术中表盘玻璃进入弧形槽内部时，随着表盘玻璃的转动以及自转，抛光垫可以逐层的对表盘玻璃表面进行抛光，当表盘玻璃挤压进液支链时，储液腔内部的抛光液可以准确的喷在表盘玻璃表面，提高表盘玻璃抛光加工的清晰度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种智能手表CNC抛光装置
[0001]本申请涉及CNC抛光
，特别是涉及一种智能手表CNC抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。智能手表的表盘玻璃在使用前，需要对表盘玻璃进行抛光打磨，以提高表盘玻璃的清晰度，延长表盘玻璃的使用寿命。
[0003]目前，现有的设备在对表盘玻璃进行抛光加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对表盘玻璃进行加工时，加工效果差，不能够准确的对表盘玻璃进行定位，同时表盘玻璃的夹持效果差，不能够根据使用需求对表盘玻璃进行控制调节，影响表盘玻璃的后续加工效果；2、现有的设备在对表盘玻璃进行抛光时，不能够准确的对表盘玻璃表面喷涂抛光液，导致表盘玻璃的抛光效果差，影响表盘玻璃的后续使用效果。
技术实现思路
[0004]为了能够实现对智能手表表盘玻璃外表面进行自动化抛光加工的功能，本申请提供一种智能手表CNC抛光装置。
[0005]本申请提供的一种智能手表CNC抛光装置采用如下的技术方案：
[0006]一种智能手表CNC抛光装置，包括底板架、抛光模块和输送模块，所述底板架呈圆环形结构，底板架上端安装有抛光模块，抛光模块上左侧以及后端设置有开口槽，位于开口槽处的底板架上安装有延伸板，延伸板上安装有输送模块。
[0007]所述抛光模块包括壳体架、驱动电机、转动板、取料单元、导向单元、转动单元和抛光单元，所述底板架上端安装有壳体架，壳体架内部下端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动板，转动板外侧均匀设置有卡槽，卡槽上安装有取料单元，壳体架内部上端安装有导向单元，导向单元呈环形结构，导向单元与取料单元上端相连接，导向单元中部设置有转动单元，转动单元上端安装在壳体架上，转动单元与取料单元中部相连接，壳体架内壁上安装有抛光单元。
[0008]通过采用上述技术方案，位于底板架左侧的输送模块可以对未抛光的表盘玻璃进行均匀输送，当驱动电机带动取料单元运动到表盘玻璃上端时，导向单元通过取料单元可以准确的对表盘玻璃进行吸附固定，转动单元可以带动表盘玻璃进行高速旋转，抛光单元可以有效地对表盘玻璃外表面进行抛光加工，提高的表盘玻璃清晰度，延长表盘玻璃的使用寿命。
[0009]所述取料单元包括连接架、转动套管、活塞板、连接杆和取料吸盘，所述卡槽上通过螺钉安装有连接架，连接架中部设置有通孔，通孔内通过轴承安装有转动套管，转动套管圆柱形空心结构，转动套管内部设置有活塞板，活塞板上端通过球销安装有连接杆，连接杆上端与导向单元相连接，转动套管下端可拆卸的安装有取料吸盘。
[0010]通过采用上述技术方案，当导向单元带动连接杆向上运动时，活塞板相对于转动
套管向上运动，使得转动套管下端处于负压状态，取料吸盘进而可以有效地对表盘玻璃进行吸附固定，当连接杆向下运动时，取料吸盘与表盘玻璃分离，位于底板架后端的输送模块对抛光后的表盘玻璃进行输送收集。
[0011]优选的，所述导向单元包括环形架、导向架和滑块，所述壳体架内部上端安装有环形架，环形架中部设置有环形槽，环形槽内对称安装有导向架，导向架上端设置有滑块，滑块与连接杆上端相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，滑块可以有效地在导向架上端滑动，根据导向架的厚度不同可以实现对活塞板上下运动的功能，使得导向架可以通过取料单元实现对表盘玻璃进行准确取放的功能。
[0013]优选的，所述导向架呈圆环形结构，导向架表面为光滑面，导向架左端设置有向上倾斜的坡口。
[0014]通过采用上述技术方案，导向架表面为光滑面可以有效地减少摩擦，当滑块沿导向架上的坡口向上运动时，滑块可以准确的实现对活塞板向上拉动的功能。
[0015]优选的，所述转动单元包括固定架、环形齿轮和转动齿轮，所述壳体架内部上端安装有固定架，固定架呈圆柱形空心结构，固定架外侧下端安装有环形齿轮，环形齿轮为不完全齿，取料单元外侧中部安装有转动齿轮，转动齿轮与环形齿轮相啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，当驱动电机带动转动板转动时，安装在转动板外侧的取料单元同步转动，同时环形齿轮和转动齿轮相啮合，使得取料单元随转动板转动的同时可以进行自转，利于取料单元下端的表盘玻璃有效地进行抛光打磨，利于表盘玻璃后续使用。
[0017]优选的，所述抛光单元包括承托架、抛光垫和进液支链，所述壳体架内壁上安装有承托架，承托架为半圆环结构，承托架上端设置有弧形槽，弧形槽内均匀安装有抛光垫，承托架内部设置有储液腔，储液腔内填充有抛光液，承托架上均匀设置有与储液腔连通的密封槽，密封槽与抛光垫之间间隔设置，密封槽内安装有进液支链。
[0018]通过采用上述技术方案，当表盘玻璃进入弧形槽内部时，随着表盘玻璃的转动以及自转，抛光垫可以逐层的对表盘玻璃表面进行抛光，当表盘玻璃挤压进液支链时，储液腔内部的抛光液可以准确的喷在表盘玻璃表面，提高表盘玻璃抛光加工的清晰度。
[0019]优选的，所述抛光垫可拆卸设置，抛光垫表面的粗糙度沿逆时针方向逐渐增大。
[0020]通过采用上述技术方案，当表盘玻璃按逆时针方向转动时，不同粗糙度的抛光垫可以准确的对表盘玻璃进行加工，提高表盘玻璃的抛光效果，当抛光垫长时间使用后，抛光垫可以迅速拆卸更换。
[0021]优选的，所述进液支链包括滑动板、活塞杆和连接弹簧，所述密封槽内滑动设置有滑动板，滑动板上端为光滑的弧形面，滑动板外侧与密封槽之间设置有密封橡胶，滑动板中部对称设置有沉孔，沉孔内设置有活塞杆，活塞杆下端安装在承托架上，活塞杆上设置有连接弹簧。
[0022]通过采用上述技术方案，当滑动板上端面受挤压时，滑动板向内运动，使得活塞杆与沉孔相分离，储液腔内部的抛光液经沉孔喷在表盘玻璃表面，当滑动板不受挤压时，连接弹簧迅速复位。
[0023]优选的，所述输送模块为输送带，位于底板架左侧的输送带端部安装有定位架，定位架通过销轴安装在输送带上，销轴上安装有复位扭簧，定位架中部设置有定位槽。
[0024]通过采用上述技术方案，当表盘玻璃经输送模块向内运动时，定位架起到阻挡以及定位的功能，使得表盘玻璃可以准确的停留在定位架中部，利于取料单元吸附在表盘玻璃正中间，保证表盘玻璃后续的抛光效果。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.为了能够实现对表盘玻璃进行准确吸取固定的功能，在本专利技术中设置了取料单元，当导向单元带动连接杆向上运动时，活塞板相对于转动套管向上运动，使得转动套管下端处于负压状态，取料吸盘进而可以有效地对表盘玻璃进行吸附固定，当连接杆向下运动时，取料吸盘与表盘玻璃分离；
[0027]2.为了能够准确的实现对表盘玻璃表面进行打磨的功能，在本专利技术中设置了抛光单元，当表盘玻璃进入弧形槽内部时，随着表盘玻璃的转动以及自转，抛光垫可以逐层的对表盘玻璃表面进行抛光，当表盘玻璃挤压进液支链时，储液腔内部的抛光液可以准确的喷在表盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能手表CNC抛光装置，包括底板架(1)、抛光模块(2)和输送模块(3)，其特征在于，所述底板架(1)呈圆环形结构，底板架(1)上端安装有抛光模块(2)，抛光模块(2)上左侧以及后端设置有开口槽，位于开口槽处的底板架(1)上安装有延伸板，延伸板上安装有输送模块(3)，其中：所述抛光模块(2)包括壳体架(21)、驱动电机(22)、转动板(23)、取料单元(24)、导向单元(25)、转动单元(26)和抛光单元(27)，所述底板架(1)上端安装有壳体架(21)，壳体架(21)内部下端通过电机座安装有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出轴上安装有转动板(23)，转动板(23)外侧均匀设置有卡槽，卡槽上安装有取料单元(24)，壳体架(21)内部上端安装有导向单元(25)，导向单元(25)呈环形结构，导向单元(25)与取料单元(24)上端相连接，导向单元(25)中部设置有转动单元(26)，转动单元(26)上端安装在壳体架(21)上，转动单元(26)与取料单元(24)中部相连接，壳体架(21)内壁上安装有抛光单元(27)；所述取料单元(24)包括连接架(241)、转动套管(242)、活塞板(243)、连接杆(244)和取料吸盘(245)，所述卡槽上通过螺钉安装有连接架(241)，连接架(241)中部设置有通孔，通孔内通过轴承安装有转动套管(242)，转动套管(242)圆柱形空心结构，转动套管(242)内部设置有活塞板(243)，活塞板(243)上端通过球销安装有连接杆(244)，连接杆(244)上端与导向单元(25)相连接，转动套管(242)下端可拆卸的安装有取料吸盘(245)。2.根据权利要求1所述的一种智能手表CNC抛光装置，其特征在于：所述导向单元(25)包括环形架(251)、导向架(252)和滑块(253)，所述壳体架(21)内部上端安装有环形架(251)，环形架(251)中部设置有环形槽，环形槽内对称安装有导向架(252)，导向架(252)上端设置有滑块(253)，滑块(253)与连接杆(244)上端相连接。3.根据权利要求2所述的一种智能手表CNC抛光装置，其特征在于：所述导向架(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，李峰，张海诚，张永全，钟远鹰，
申请(专利权)人：安徽华歆电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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