本实用新型专利技术涉及金属零部件冲压铆接技术领域，具体为一种金属零部件用冲压铆接装置，包括支撑架和冲压机构，冲压机构的外部设置有压件机构，压件机构包括驱动机构和按压筒；支撑架的底端安装有冲压台，冲压台的顶端设置有限位机构，冲压台的下方并且位于支撑架的底端中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有定位机构；定位机构包括定位座和抵接座，伺服电机的输出端传动连接有螺杆三，调节管的另一端延伸至定位座的内部并且与抵接座相连接，调节管与定位座活动套接，抵接座设置有两组。本实用新型专利技术便于保持金属零部件的稳定，减小冲压铆接误差，适用于不同尺寸的铆钉进行冲压铆接，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件用冲压铆接装置
[0001]本技术涉及金属零部件冲压铆接
，具体为一种金属零部件用冲压铆接装置。
技术介绍
[0002]铆接即铆钉连接，与其他连接形式相比，铆接工艺过程简单，连接强度稳定可靠，主要是通过在零部件上打孔，然后将铆钉放进去，利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。
[0003]授权公告号为CN210172476U的中国专利公开了一种金属零部件用冲压铆接装置，将铆钉通过让位孔放于定位座的定位孔，再把零部件放于定位槽，油缸驱动冲压头冲压零部件，使得零部件与铆钉进行铆接，铆接结束后升降板在复位弹簧的驱动下上升复位，取出被铆接件。本技术通过冲压头冲压零部件与铆钉铆接，保证铆接的平整性，提高铆接质量。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：定位座上的定位孔不能适应不同尺寸的铆钉，容易发生松动倾斜或者无法固定的情况，使得铆钉无法精准的与金属零部件相铆接，降低冲压铆接效率；并且定位机构中通过限位凸圈、抵紧弹簧与限位杆将金属零部件进行限位，当冲压时，冲压头向着零部件施加压力，在抵紧弹簧的作用下，会使得零部件不稳定发生偏移影响冲压铆接效果。
技术实现思路
[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种金属零部件用冲压铆接装置。
[0006]本技术的技术方案：一种金属零部件用冲压铆接装置，包括支撑架和冲压机构，冲压机构连接支撑架的顶端底部，冲压机构的外部设置有压件机构，压件机构包括驱动机构和按压筒，按压筒的外壁左右两侧对称安装有两组移动座，两组移动座连接驱动机构，驱动机构设置在支撑架的顶端；
[0007]支撑架的底端安装有冲压台，冲压台的顶端设置有限位机构，冲压台的中部开设有与冲压机构相匹配的冲压通道，冲压台的下方并且位于支撑架的底端中部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接有定位机构；
[0008]定位机构包括定位座和抵接座，定位座的底端连接电动伸缩杆，定位座的侧壁左右两侧均安装有伺服电机，伺服电机的输出端传动连接有螺杆三，螺杆三的另一端螺纹套接有调节管，调节管的另一端延伸至定位座的内部并且与抵接座相连接，调节管与定位座活动套接，抵接座设置有两组。
[0009]优选的，驱动机构包括驱动电机和螺杆一，驱动电机连接支撑架的顶端，螺杆一的顶端传动连接驱动电机的输出端，螺杆一转动连接支撑架，螺杆一的外壁螺纹连接其中一组移动座。
[0010]优选的，驱动机构还包括固定杆，固定杆的一端连接支撑架的顶端，另一组移动座与固定杆滑动套接。
[0011]优选的，冲压机构由油缸和冲压头构成，油缸连接支撑架，冲压头连接油缸的输出端。
[0012]优选的，限位机构设置有两组；限位机构包括L形支架和螺杆二，冲压台的内部左右两侧对称开设有安装腔，L形支架的底端滑动连接安装腔，螺杆二转动连接安装腔，螺杆二的另一端延伸至冲压台的外部连接有转柄，L形支架的顶端活动套接有调节杆，调节杆的底端连接有压板。
[0013]优选的，限位机构还包括弹簧，弹簧活动套接在调节杆的外壁，弹簧的顶端与底端分别与L形支架、压板相连接。
[0014]优选的，定位机构还包括导向杆，导向杆的一端连接抵接座的外壁，导向杆的另一端延伸至定位座的外部，导向杆活动连接定位座。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过限位机构与冲压台将金属零部件进行初步夹持，通过压件机构便于将金属零部件进一步压紧在冲压台上，避免冲压过程中零部件受到压力而发生偏移；通过定位机构可以对不同尺寸的铆钉进行固定，避免发生松动干扰冲压效果；通过电动伸缩杆便于带动定位机构和铆钉向着冲压通道运动，同时冲压机构启动带动冲压头向着金属零部件运动，从上下两个方向同时工作，加速冲压铆接，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的压件机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的冲压台与限位机构连接方式示意图；
[0019]图4为本技术的定位机构结构示意图。
[0020]附图标记：1、支撑架；2、冲压机构；3、按压筒；301、移动座；302、螺杆一；4、冲压台；401、L形支架；402、螺杆二；403、调节杆；404、压板；405、弹簧；5、电动伸缩杆；6、定位座；601、伺服电机；602、螺杆三；603、调节管；604、抵接座。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1和图2所示，本技术提出的一种金属零部件用冲压铆接装置，包括支撑架1和冲压机构2，冲压机构2连接支撑架1的顶端底部，冲压机构2的外部设置有压件机构，压件机构包括驱动机构和按压筒3，按压筒3的外壁左右两侧对称安装有两组移动座301，两组移动座301连接驱动机构，驱动机构设置在支撑架1的顶端；
[0023]进一步的，冲压机构2由油缸和冲压头构成，油缸连接支撑架1，冲压头连接油缸的输出端；
[0024]进一步的，驱动机构包括驱动电机和螺杆一302，驱动电机连接支撑架1的顶端，螺杆一302的顶端传动连接驱动电机的输出端，螺杆一302转动连接支撑架1，螺杆一302的外壁螺纹连接其中一组移动座301；驱动机构还包括固定杆，固定杆的一端连接支撑架1的顶
端，另一组移动座301与固定杆滑动套接；驱动电机带动螺杆一302转动，在固定杆导向下，移动座301带动按压筒3沿着螺杆一302向下运动直至将冲压台4上金属零部件压紧，避免冲压过程中零部件发生偏移；
[0025]如图1和图3所示，支撑架1的底端安装有冲压台4，冲压台4的顶端设置有限位机构，冲压台4的中部开设有与冲压机构2相匹配的冲压通道，冲压台4的下方并且位于支撑架1的底端中部安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端连接有定位机构；
[0026]如图1和图4所示，定位机构包括定位座6和抵接座604，定位座6的底端连接电动伸缩杆5，定位座6的侧壁左右两侧均安装有伺服电机601，伺服电机601的输出端传动连接有螺杆三602，螺杆三602的另一端螺纹套接有调节管603，调节管603的另一端延伸至定位座6的内部并且与抵接座604相连接，调节管603与定位座6活动套接，抵接座604设置有两组；
[0027]进一步的，定位机构还包括导向杆，导向杆的一端连接抵接座604的外壁，导向杆的另一端延伸至定位座6的外部，导向杆活动连接定位座6；将铆钉放入两组抵接座604之间，伺服电机601启动带动螺杆三602转动，在导向杆作用下，调节管603沿着定位座6带动抵接座604向着铆钉位置移动，进而两组抵接座604将铆钉快速稳定夹紧。
[0028]本实施例中，限位机构与冲压台4将金属零部件进行初步夹持，通过压件机构便于将金属零部件进一步压紧在冲压台4上，避免冲压过程中零部件受到压力而发生偏移；通过定位机构可以对不同尺寸的铆钉进行固定，避免发生松动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零部件用冲压铆接装置，包括支撑架(1)和冲压机构(2)，其特征在于，冲压机构(2)连接支撑架(1)的顶端底部，冲压机构(2)的外部设置有压件机构，压件机构包括驱动机构和按压筒(3)，按压筒(3)的外壁左右两侧对称安装有两组移动座(301)，两组移动座(301)连接驱动机构，驱动机构设置在支撑架(1)的顶端；支撑架(1)的底端安装有冲压台(4)，冲压台(4)的顶端设置有限位机构，冲压台(4)的中部开设有与冲压机构(2)相匹配的冲压通道，冲压台(4)的下方并且位于支撑架(1)的底端中部安装有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的输出端连接有定位机构；定位机构包括定位座(6)和抵接座(604)，定位座(6)的底端连接电动伸缩杆(5)，定位座(6)的侧壁左右两侧均安装有伺服电机(601)，伺服电机(601)的输出端传动连接有螺杆三(602)，螺杆三(602)的另一端螺纹套接有调节管(603)，调节管(603)的另一端延伸至定位座(6)的内部并且与抵接座(604)相连接，调节管(603)与定位座(6)活动套接，抵接座(604)设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压铆接装置，其特征在于，驱动机构包括驱动电机和螺杆一(302)，驱动电机连接支撑架(1)的顶端，螺杆一(302)的顶端传动连接驱动电机的输出端，螺杆一(302)转动连接支撑架(1)，螺杆一(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：高元满，
申请(专利权)人：四川虹成精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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