一种轮轴轮片自动压铆机构制造技术

技术编号:35801145 阅读:54 留言:0更新日期:2022-12-01 15:00
本实用新型专利技术公开了一种轮轴轮片自动压铆机构,涉及轮轴轮片技术领域,包括冲压机体,冲压机体的顶部固定安装冲压驱动,冲压驱动的底部固定安装有冲压模具,冲压模具活动安装在冲压机体的侧边,冲压机体的下端固定安装有放置底座,放置底座的内部放置有压铆轮轴。上述方案,镶嵌孔活动套接在按压块的外表面,然后直接将连接轮轴放置在轮轴放置槽的内部,使连接轮轴内部的孔活动套接在按压块的外表面,同理,将连接轮片的孔活动套接在按压块的外表面,此时,连接轮片放置在连接轮轴的顶部,通过按压块快速将下铆套,连接轮轴和连接轮片进行定位节约时间和人力,提高轮轴轮片压铆的效率,定位精准,提升铆压效果和压铆效率。提升铆压效果和压铆效率。提升铆压效果和压铆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮轴轮片自动压铆机构


[0001]本技术涉及轮轴轮片
,更具体地说,本技术涉及一种轮轴轮片自动压铆机构。

技术介绍

[0002]轮轴,顾名思义是由“轮”和“轴”组成的系统,该系统能绕共轴线旋转,相当于以轴心为支点,半径为杆的杠杆系统,所以,轮轴能够改变扭力的力矩,从而达到改变扭力的大小,而轮轴由轮轴体和轮片组成,轮轴体和轮片均为机械设备的配件,用途非常广泛。
[0003]在轮轴和轮片的生产过程中,往往轮轴体和轮片单独进行生产,然后通过机器将其进行铆接,使其组合成完后完整的轮轴,现有的压铆装置,往往通过冲压机,将轮轴放置在底部,通过铆钉进行冲压完成铆接,但现有的压铆装置,由于铆钉较小,往往通过人工使用手动放置,但由于冲压机的底部缺少放置铆钉的固定装置,导致铆钉放置偏移,耗费时间和人力,降低了轮轴轮片的压铆效率,同时,轮轴和轮片定位较慢,通过人工定位,当定位偏移时,降低了压铆效果,甚至导致铆接失败的情况。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种轮轴轮片自动压铆机构,以解决现有的压铆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮轴轮片自动压铆机构,包括冲压机体(1),其特征在于,所述冲压机体(1)的顶部固定安装冲压驱动(2),所述冲压驱动(2)的底部固定安装有冲压模具(3),所述冲压模具(3)活动安装在冲压机体(1)的侧边,所述冲压机体(1)的下端固定安装有放置底座(4),所述放置底座(4)的内部放置有压铆轮轴(5)。2.根据权利要求1所述的轮轴轮片自动压铆机构,其特征在于,所述放置底座(4)包括底座体(41),所述底座体(41)的内部开设有与压铆轮轴(5)相对应的轮轴放置槽(42),所述轮轴放置槽(42)的顶部开设有放置孔(43),所述放置孔(43)的内部活动安装有按压块(44),所述按压块(44)的底部固定安装有复位弹簧(45),所述复位弹簧(45)固定安装在放置孔(43)的底部。3.根据权利要求1所述的轮轴轮片自动压铆机构,其特征在于,所述压铆轮轴(5)包括连接轮片(51)和连接轮轴(52),所述连接轮轴(52)的底部嵌接安装有下铆套(54),所述连接轮片(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:田川
申请(专利权)人:丹东富田精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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