一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架制造技术

本实用新型专利技术公开一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架包括：保护套，保护套内壁两侧分别设有第一矩形贯穿槽，所述第一矩形贯穿槽内侧壁顶部和底部分别设有折叠件，所述折叠件内壁中间设有折叠滚轮，所述折叠滚轮外侧壁连接至所述折叠件内壁中间，所述折叠件外壁两侧分别设有第一连接件，所述第一矩形贯穿槽内壁两侧分别设有与所述第一连接件相适配的第一连接槽，所述第一连接件外侧壁连接至所述第一连接槽内侧壁，该一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架，能够提高整体装置外部的固定和防护性，并提高整体装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架


[0001]本技术涉及碳化硅陶瓷承载支架
，具体为一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架。

技术介绍

[0002]陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的，热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料，抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的别名金刚砂。
[0003]如上所述，现有的碳化硅陶瓷内部存在多种的抗性并是一种不错的材料，且这些碳化硅陶瓷在被制造时常常需要用到支撑架，且现有的支撑架常常会防护不到位且没有很好的固定效果，如碳化硅陶瓷再被制作时不慎掉落这会直接影响整体的碳化硅陶瓷整体的完整性。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有没有良好的固定和防护性中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架，能够提高整体装置外部的固定和防护性，并提高整体装置的实用性。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架，其包括：
[0009]保护套，所述保护套体内壁两侧分别设有第一矩形贯穿槽，所述第一矩形贯穿槽内侧壁顶部和底部分别设有折叠件，所述折叠件内壁中间设有折叠滚轮，所述折叠滚轮外侧壁连接至所述折叠件内壁中间，所述折叠件外壁两侧分别设有连接件，所述第一矩形贯穿槽内壁两侧分别设有与所述连接件相适配的连接槽，所述连接件外侧壁连接至所述连接槽内侧壁；
[0010]作为本技术所述的一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架的一种优选方案，其中，所述保护套内壁两侧分别设有第二矩形贯穿槽，所述第二矩形贯穿槽贯通至所述保护套顶部与外壁，且所述第二矩形贯穿槽内壁两侧分别设有第一滑槽；
[0011]作为本技术所述的一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架的一种优选方案，其中，所述第二矩形贯穿槽内侧壁设有第一拉伸件，所述第一拉伸件外壁两
侧分别设有与所述第一滑槽相适配的第一滑块，并所述第一滑块外侧壁连接至所述第一滑槽内侧壁；
[0012]作为本技术所述的一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架的一种优选方案，其中，所述第一拉伸件外壁顶部内侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧壁设有第二滑块，所述第二滑块外壁底部设有第一夹板，所述第一夹板外壁内侧设有第二连接件，所述第二连接件内侧壁设有放置板，所述放置板外壁顶部和底部分别设有第二连接槽并与所述第二连接件相连接；
[0013]作为本技术所述的一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架的一种优选方案，其中，所述放置板外壁顶部设有放置槽，所述放置板外壁底部两端分别设有固定件，所述固定件外壁内侧设有第三矩形贯穿槽；
[0014]作为本技术所述的一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架的一种优选方案，其中，所述第三矩形贯穿槽内壁两侧分别设有第三滑槽，所述第三矩形贯穿槽内侧壁设有第二拉伸件，所述第二拉伸件外壁两侧分别设有第三滑块并与所述第三滑槽相连接，所述第二拉伸件外壁内侧设有第二夹板，所述第二夹板外壁内侧设有夹槽，所述第二拉伸板外壁后侧设有拉动把手；
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0016]1、在所述陶瓷体外壁一圈设有保护套，所述保护套可以根据所述陶瓷的外圈大小进行一种收缩的功能，所述收缩通过保护套外壁内侧设有的第一矩形贯穿槽内侧壁的折叠件，并所述折叠件外壁内侧中间设有折叠滚轮，且通过第一连接件与第一矩形贯穿槽内侧壁的第一连接槽进行相互连接，若人工需要打开只需要向外拉动整体即可将外壁的折叠件通过折叠滚轮滑动展开从而达到所述扩大包裹面积等效果，并提高整体的包裹性以及实用性。
[0017]2、在所述保护套外壁内侧设有放置板，所述放置板外壁顶部设置有放置槽，在所述放置板顶部两端分别设有固定件，所述固定件外壁内侧设有第二拉伸件，所述第二拉伸件外壁顶部设置有第二夹板，所述第二夹板外壁前侧设有夹槽，人工可以通过将所述陶瓷体放置在所述放置板外壁顶部的放置槽内侧壁，再通过所述拉动整体的第二拉伸件，所述第二拉伸件滑动通过外壁两侧设有的第三滑块在所述第三滑槽内侧壁的滑动并带动整体，直至所述第二拉伸件滑动到合适的位置时通过第二夹板的夹槽完全固定在所述陶瓷体外壁两侧。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架结构示意图；
[0020]图2为本技术图1为本技术一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架图1的连接结构示意图；
[0021]图3为本技术图1为本技术一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架图1的放置板结构示意图；
[0022]图4为本技术图1为本技术一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架图1的第二拉伸件结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]图1
‑
图4示出的是，一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架，能够提高整体装置外部的固定和防护性，并提高整体装置的实用性，请参阅图1
‑
图4一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架其包括：保护套100。
[0027]保护套100，所述保护套100内壁两侧分别设有第一矩形贯穿槽100a，所述第一矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架，其特征在于，包括：保护套(100)，所述保护套(100)内壁两侧分别设有第一矩形贯穿槽(100a)，所述第一矩形贯穿槽(100a)内侧壁顶部和底部分别设有折叠件(110)，所述折叠件(110)内壁中间设有折叠滚轮(110a)，所述折叠滚轮(110a)外侧壁连接至所述折叠件(110)内壁中间，所述折叠件(110)外壁两侧分别设有第一连接件(110b)，所述第一矩形贯穿槽(100a)内壁两侧分别设有与所述第一连接件(110b)相适配的第一连接槽(100b)，所述第一连接件(110b)外侧壁连接至所述第一连接槽(100b)内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架，其特征在于，所述保护套(100)内壁两侧分别设有第二矩形贯穿槽(100c)，所述第二矩形贯穿槽(100c)贯通至所述保护套(100)顶部与外壁，且所述第二矩形贯穿槽(100c)内壁两侧分别设有第一滑槽(100d)。3.根据权利要求2所述的一种NCM三元材料窑炉顶部的异性碳化硅陶瓷承载支架，其特征在于，所述第二矩形贯穿槽(100c)内侧壁设有第一拉伸件(120)，所述第一拉伸件(120)外壁两侧分别设有与所述第一滑槽(100d)相适配的第一滑块(120a)，并所述第一滑块(120a)外侧壁连接至所述第一滑槽(100d)内侧壁。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建忠，王欣非，
申请(专利权)人：西安中威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：